创新驱动 上海压铸岛自动化集成项目**行业变革——新答尔工业
近日,新答尔工业机器人(上海)有限公司(以下简称“新答尔”)成功交付了位于上海嘉定区的压铸岛自动化集成项目,标志着该公司在工业机器人自动化领域的技术实力再获市场认可。该项目通过高度集成的机器人系统与智能化管理平台,实现了压铸生产全流程的自动化升级,为汽车零部件制造行业提供了高效、精细的智能制造解决方案。技术**,打造压铸生产新**压铸岛自动化集成项目是新答尔针对传统压铸行业痛点设计的创新方案。项目**采用多台六轴工业机器人协同作业,覆盖压铸、取件、去毛刺、检测等全流程工序。通过新答尔自主研发的**控制系统,设备间实现数据互联与动态调度,生产效率提升40%以上,产品不良率降低至0.5%以下。
“传统压铸车间依赖人工操作,不仅劳动强度大,且精度和一致性难以保证。”新答尔技术总监表示,“我们的系统通过视觉定位和力控技术,使机器人能够自适应微小偏差,确保复杂工艺的稳定性。”此外,项目还集成能源监控模块,实时优化能耗,助力客户实现绿色生产目标。行业适配,赋能汽车制造升级该项目主要服务于上海及长三角地区的汽车零部件供应商。随着新能源汽车轻量化需求激增,铝合金压铸件的精度和产能要求显著提高。新答尔的解决方案通过模块化设计,可灵活适配不同吨位压铸机及产品类型,目前已成功应用于电池壳体、电机支架等关键部件的生产。
某合作企业生产负责人反馈:“引入自动化压铸岛后,单班次人工成本减少60%,同时24小时连续生产成为可能,订单交付周期大幅缩短。”本地化服务,深化区域合作作为扎根上海的****,新答尔充分发挥本地化服务优势,提供从方案设计、安装调试到运维培训的全周期支持。公司还与上海交通大学机器人研究院建立联合实验室,持续优化智能算法,推动行业标准制定。
未来,新答尔计划将该项目经验复制至全国,并拓展至家电、3C等领域的压铸场景。“我们目标是成为工业机器人集成领域的‘上海名片’。”公司市场部负责人透露,下一步将推出针对中小企业的标准化套件,降低自动化改造门槛。
结语
新答尔工业机器人(上海)有限公司的压铸岛自动化集成项目,以技术创新与场景落地能力,为传统制造业转型提供了范本。在“中国制造2025”与上海全球科创中心建设的双重机遇下,该公司正加速推动工业自动化向智能化、柔性化迈进。