电子氟化液作为溶剂,可用作各种反应溶剂、润滑剂稀释剂等。特点:无色、无味、无毒、不燃烧,ODP值为零;表面张力低、粘度低、蒸发潜热低。用途:专属溶剂、清洗剂、清洗剂、无水液、脱焊剂、传热介质,主要用于电子仪器和激光盘的清洗、颗粒和杂物的去除、光学系统和精密场合的清洗,因此可以在不增加设备投资或对工艺进行重大改变的情况下使用原清洗设备,一定环保安全。当今许多先进技术都必须做同样的事情:热管理。无论是半导体芯片制造过程中的温度控制,还是数据中心、功率器件、航空电子设备中的散热,传热都普遍存在于现代的生活中。使用方法:使用刻蚀液时,把要蚀刻的玻璃洗净、晾干,建议用电炉或红外线灯将玻璃稍微加热,以便于...
在化学镀PCB药液溶液中加入一些加速催化剂,能提高化学镀镍的沉积速率。加速剂的使用机理可以认为是还原剂次磷酸根中氧原子被外来的酸根取代形成配位化合物,导致分子中H和P原子之间键合变弱,使氢在被催化表面上更容易移动和吸附。也可以说促进剂能起活化次磷酸根离子的作用。常用的加速剂有丙二酸、丁二酸、氨基乙酸、丙酸、氟化钠等。在化学镀镍溶液中,有时镀件表面上连续产生的氢气泡会使底层产生条纹或麻点。加入一些表面活性剂有助于工件表面气体的逸出,降低镀层的孔隙率。常用的表面活性剂有十二烷基硫酸盐、十二烷基磺酸盐和正辛基硫酸钠等?;Ф朴捎诖蟛糠质褂檬称芳兜奶砑蛹粒皇褂糜泻ξ镏?,所以化学镀比电镀要环保一些。退...
减铜安定剂JTH-600不影响接触阻抗,保持阻抗值稳定;具一定润滑作用,改善插拔性能;不影响功能性情况下,降低贵金属消耗;全水溶性,安全环保,不含有毒及危险物质。产品优势:不含油性分子,不影响阻抗,拉力、容值;水洗性能优越,不需要热水洗,封孔速度大于50S即可,操作维护简单;耐高温,过SMT后对封孔层的衰减相比市面其它产品要??;一定浓度(HCL&H2SO45%)的酸碱对封孔层几乎无影响;膜厚1~3nm,对焊接邦定无影响;完全符合欧盟ROHS绿色指令(ROHS10项+卤素4项,详见SGS报告);增强耐腐蚀性和耐磨性而降低金属?;ざ撇愕暮穸龋行Ы档蜕杀尽M硕萍潦腔繁P屯硕扑?,混合多种进口环保...
采用适当的PCB药水,通过污染物和溶剂之间的溶解反应和皂化反应提供能量,就可破坏它们之间的结合力,使污染物溶解在溶剂中,从而达到去除污染物的目的。另外,还可以采用特定的水去除水溶性助焊剂给组件留下的污染物。由于PCB印制电路板组件在焊接后被污染的程度不同、污染物的种类不同及不同产品对组件清洗后的洁净度的要求不同,因此,可选用的清洗剂的种类也很多。那么,如何来选择合适的清洗剂吧?下面smt加工厂技术人员就来介绍一些对清洗剂的基本要求。建议剥挂槽前段尽量使用纯水洗,也可用自来水洗。SPS促进剂哪家性价比高电子氟化液主要用于:CCD/CMOS图像传感芯片和??榈那逑?;氟油、氟树脂、氟涂层剂溶剂稀释的...
循环过滤泵﹑加热及打气装置:循环过滤泵,为保持槽液有一定的循环效果,除油﹑微蚀﹑活化﹑沉镍﹑沉金各缸都需要加装循环泵,除镍缸之外以上各缸还需加装过滤器,通过5μm滤芯来过滤槽液。对于镍缸其循环不但要求均匀,有利于PCB药液扩散和温度扩散,而且不能流速太快而影响化学镍金的沉积,通常其循环量6-7turn over为佳。同时镍缸还需过滤,以除去槽液中杂物。由于棉芯容易上镍,所以应首先考虑布袋式过滤系统。关于镍缸的溢流问题,由主缸流入副缸,更有利于药水扩散和温度平衡?;Ф朴捎诖蟛糠质褂檬称芳兜奶砑蛹粒皇褂糜泻ξ镏?,所以化学镀比电镀要环保一些。太仓金?;ぜ罰CB药水适当时可考虑加热,但不可超过50...
需要留意的是,化学镍金的金缸容积越大越好,不但其Au浓度变化小而有利于金厚控制,而且可以延长换缸周期。为了节省成本,金缸之后需加装回收水洗,同时也可减轻对环境的污染?;厥崭字螅话愣际悄媪魉?。沉镍金自动线:排缸,从生产线的角度来看,排缸数量越少越好,一方面可以减少不必要的天车运行距离和时间,另一方面,还可以节省投资成本以及占地空间。关于排缸的顺序,一般情况应从产能﹑滴水污染﹑天车运行及操作方便等几个因素来考虑。镍缸由于保养费时,所以应当排放一备用缸。剥镍钝化剂BN-8009配合专门药水,金回收简单等优势。柔性线路板沉铜药剂库存充足铝蚀刻液STM-AL10用在生产的用途可以调整药液温度来调整...
电子氟化液的应用:电子氟化液沸点61℃,溶解性强,适用于气相净化和湿法清洗,电子氟化液具有低表面张力,能渗透到精密电子仪器的微小缝隙中,提供彻底的清洗效果,此外,电子氟化溶液可以单独使用,也可以与其他溶剂混合使用。它与大多数金属、塑料零件和橡胶材料具有良好的兼容性。电子氟化液的液相范围很宽,温度在-135℃~61℃之间,可普遍应用于一般工业或电子工业。特别适用于需要低温控制的半导体、(ATE)和芯片。电子氟化液毒性低,不可燃,不会破坏臭氧层(ODP=0),比PFC更环保,沉积溶剂新氟电子氟化液具有低粘度、低表面张力的特点,具有较高的润湿性和流动性其产品性能与PF-5060DL相近。剥挂加速剂B...
PCB药水密度高有利于减少其向大气的散发,从而节省了材料,降低了运行成本。沸点温度:清洗温度对清洗效率也有一定的影响,在多数情况下,溶剂温度都控制在其沸点或接近沸点的温度范围。不同的溶剂混合物有不同的沸点,溶剂温度的变化主要影响它的物理性能。蒸汽凝聚是清洗周期的重要环节,溶剂沸点的提高允许获得较高温度的蒸气,而较高的蒸气温度会导致更大量的蒸气凝聚,可以在短时间内去除大量污染物。这种关系在联机传送带式波峰焊和清洗系统中重要,因为清洗剂传送带的速度必须与波峰焊传送带的速度相一致。蚀刻液原料:硫酸:纯品为无色油状液体,含杂质时呈黄、棕等色。杭州化镍钯金微蚀稳定剂ME-3001注意事项:操作时请带?套...
镀锡后原则上不宜长时间放置水中浸泡,如需放置水中则水洗槽中也要添加0.3%的STM-668锡面保护剂。镀锡后停留时间不宜超过8H,如发生特殊情况放置时间超过8H,则需要作烘干处理。安全防护与存储:操作时应尽量避免皮肤及眼睛,应穿戴防护衣、护目镜及手套。如不慎接触到衣物、皮肤、或眼睛,应立即以大量清水冲洗至少15分钟以上,如接触眼睛严重者应该以使用医药。不可摆置于阳光直射场所,应置于室温10-40℃之干燥场所,未使用时应旋紧封口?;Ф乒ひ占际跻丫腹づ┮瞪透呖萍嫉母鞲隽煊?,应用十分普遍。碳酸钾显影液CY-7001供应PCB药水的作用只是避免水中Pd含量太多而影响镍缸,需要留意的是,水洗缸...
化学镀镍PCB药液溶液中的络合剂除了能控制可供反应的游离镍离子的浓度外,还能压制亚磷酸镍的沉淀,提高镀液的稳定性,延长镀液的使用寿命。有的络合剂还能起到缓冲剂和促进剂的作用,提高镀液的沉积速度?;Ф颇穆绾霞烈话愫恤腔?、羧基、氨基等,常用的络合剂有柠檬酸钠、酒石酸钠等。化学镀镍的反应过程是一个自催化的氧化还原过程,镀液中可应用的还原剂有次亚磷酸钠、硼氢化钠、烷基胺硼烷及肼等。在这些还原剂中以次亚磷酸钠用的较多,这是因为其价格便宜,且镀液容易控制,镀层抗腐蚀性能好等优点。剥镍钝化剂BN-8009配合专门药水,金回收简单等优势?;俳餩GC-1500系列供货企业侧蚀严重影响印制导线的精度,...
使用PCB药液清洗前必须把电路板上包括跳线插,卡板,电池和IC等所有的接插件小心一一拔出,电位器,变压器和螺线管线圈(电感线圈)也必须从电路板上卸下。〔注意:非电子专业人员请勿进行此项操作,因若不具备电子专业技术,在拆卸时很容易损坏零部件和电路板,幸好电脑相关的电路板上基本上没有这些元件〕。对于电脑电源的电路板,则还应检查其印刷电路的焊盘与元件脚之间是否有裂纹活脱焊,特别重点检查大功率的元部件,如发现有裂纹活脱焊,应马上补焊,发现一处补焊一处,否则容易遗漏。清洗前先同时用干净软油漆刷(1英寸宽的刷较好用)和压力约0.1Mpa〔即1kg/每平方厘米〕干燥的压缩空气去除电路板上的积尘。铝蚀刻液ST...
显影液CY-7001使用高纯度的无杂质碳酸钾,并同时加入特殊添加剂,加快了显影速度,防止硬水水垢产生,并使槽液寿命延长达纯碱的3~5倍,有效减少了废水量。特点:槽液不易产生沉淀物;槽体内可维持良好清洁度;PH计及自动添加控制槽液有效浓度易控制喷嘴不易堵塞;废水量降低3倍以上;降低换槽频率,有效提升生产效率;废液易处理,操作简便。安全及储存:安全:操作时应避免接触皮肤和眼睛,如有接触,应立即用大量水冲洗,并送医院就诊。PCB生产使用的许多原材料都缺乏相应的行业标准,导致参杂、降低浓度等恶行发生。闪蚀价格PCB药液化学镀镍/浸金工艺不像有机涂覆那样简单,化学镀镍/浸金好像给PCB穿上厚厚的盔甲;另...
国内的PCB药液商经过多年发展,取得了相当大的进步,PCB系列专属化学品配方不断改良;部分产品开始进入大型PCB企业,包括外资企业,产品也从周边的辅料产品,到信赖度高的产品,如棕化,超粗化,沉铜,电镀,OSP,沉镍金…等已经有大量PCB厂使用,国内供应商生产的药液具有很高的高性价比;而药液商也开始重视研发和实验室,小型药液商还是依靠我们的配方平台提供较新配方,然后做些试验和改动从而形成自己的产品。绿色环保产品是未来趋势,创新是生存、发展之路,我们的配方库可以起到基础作用。电镀药液有分为金属电镀药液与塑料电镀药液的,金属电镀药液有镀锌,镀铜,镀镍,锌镍合金等。无毒退金水剂规格型号电子氟化液体是一...
在化学镀PCB药液溶液中加入一些加速催化剂,能提高化学镀镍的沉积速率。加速剂的使用机理可以认为是还原剂次磷酸根中氧原子被外来的酸根取代形成配位化合物,导致分子中H和P原子之间键合变弱,使氢在被催化表面上更容易移动和吸附。也可以说促进剂能起活化次磷酸根离子的作用。常用的加速剂有丙二酸、丁二酸、氨基乙酸、丙酸、氟化钠等。在化学镀镍溶液中,有时镀件表面上连续产生的氢气泡会使底层产生条纹或麻点。加入一些表面活性剂有助于工件表面气体的逸出,降低镀层的孔隙率。常用的表面活性剂有十二烷基硫酸盐、十二烷基磺酸盐和正辛基硫酸钠等。剥挂加速剂BG-3006药液漏出时,需加水稀释后以硝石灰中和。精细线路剥膜液供货企...
蚀刻液原料:硫酸铵:一般选用工业品。甘油:一般选用工业品。水:自来水。配方:热水12g,氟化铵15g,草酸8g,硫酸铵10g,甘油40g,硫酸钡15g;氟化铵15g,草酸7g,硫酸铵8g,硫酸钠14g,甘油35g,水10g;氢氟酸60(体积数,下同),硫酸10,水30。配制方法:配制蚀刻液时,将原料与60℃热水混合,搅拌均匀即可。配置时不要使溶液溅到皮肤上,而且操作时应戴上口罩。配制蚀刻液时,按配方将氢氟酸和硫酸混合,然后将混合液倒入水中(不能将水倒入混合液),并不断搅拌。避免过多污染物带入槽液,影响微蚀速率及槽液寿命,同时不能接触无机酸性或还原试剂。碱性清槽液批发商PCB药水溶解能力:在清洗...
需要留意的是,化学镍金的金缸容积越大越好,不但其Au浓度变化小而有利于金厚控制,而且可以延长换缸周期。为了节省成本,金缸之后需加装回收水洗,同时也可减轻对环境的污染。回收缸之后,一般都是逆流水洗。沉镍金自动线:排缸,从生产线的角度来看,排缸数量越少越好,一方面可以减少不必要的天车运行距离和时间,另一方面,还可以节省投资成本以及占地空间。关于排缸的顺序,一般情况应从产能﹑滴水污染﹑天车运行及操作方便等几个因素来考虑。镍缸由于保养费时,所以应当排放一备用缸。PCB板上的铜厚会直接影响其性能。无卤素油墨剥除液规格在生产过程中,为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等粗工艺问题而导致的...
随着生产的进行,亚磷酸盐浓度会越来越高,于是反应速度受生成物浓度的长高而压制,所以镍缸寿命末期与初期的沉积速度相差1/3则为正常现象。但此先天不足可采用调整反应物浓度方式予以弥补,开缸初期Ni浓度控制在4.60g/L,随着MTO的增加Ni浓度控制值随之提高,直至5.0g/L停止。以维持析出速度及磷含量的稳定,以确保镀层品质。影响镍缸活性重要的因素是稳定剂的含量,常用的稳定剂是Pb(CH3COO)2或硫脲,也有两种同时使用的。稳定剂的作用是控制化学镍金的选择性,适量的稳定剂可以使活化后的铜面发生良好的镍沉积,而基材或绿油部分则不产生化学沉积。锡保护剂STM-668对所镀锡面具有?;ぷ饔?,其适合所...
影响钯缸稳定性的主要原因除了PCB药水系列不同之外,钯缸控制温度和钯离子浓度则是首要考虑的问题。温度越低,钯离子浓度越低,越有利于钯缸的控制。但不能太低,否则会影响活化效果,引起漏镀发生。通常情况下,钯缸温度设定在20~30℃,其控制范围应在±1℃,而钯离子浓度则控制在20~40ppm,至于活化效果,则按需要选取适当的时间。当槽壁及槽底出现灰黑色的沉积物,则需硝槽处理。其过程为﹕加入1﹕1硝酸,启动循环泵2小时以上或直到槽壁灰黑色沉积物完全除去为止。锡?;ぜ罶TM-668是我司为客户节约成本,提高市场竞争力而新研发的一款环保型节能产品。南京环保剥金剂剥挂加速剂BG-3006注意事项:操作时请带...
一铜剥挂加速剂_BG-3006药水可通过一日内分析一至两次,来实现浓度控制,分析硫酸,双氧水或铜离子渡度是为了控制反应过程,当铜的浓度达到50-60g/L时,需换槽或一个月换槽一次。每班分析补加H2O2,同时添加BG-3006;H2O2,BG-3006按1:0.3-0.5添加。在正常操作条件下,微蚀速率为300±100u〞/min。根据需要微蚀速率也可通过调整H2O2、H2SO4、温度浓度来完成。建议剥挂槽前段尽量使用纯水洗,也可用自来水洗,但需避免过多污染物带入槽液,影响微蚀速率及槽液寿命,同时不能接触无机酸性或还原试剂。配制蚀刻液时,按配方将氢氟酸和硫酸混合,然后将混合液倒入水中(不能将水...
本发明环保剥镍钝化剂具有绿色环保、退镀速度快、便于清洗、废水易处理等特点,通过各组分的合理配比,在满足生产要求的同时很大降低了对环境的污染,通过三乙醇胺等添加剂的使用可以在退镀过程中无需再使用其他酸性物质调整PH,可以在退镀作业时简化操作,为本产品的应用推广增加便利性?;鹗峭üХ从υ谕谋砻嬷没活僭僭陬俸说幕∩匣Ф粕弦徊隳缀辖鸩?,然后再通过置换反应在镍的表面镀上一层金。化镍金的沉金有置换和半置换半还原混合建浴两种工艺。PCB药水需储存在室温下,阴凉干燥处,避免阳光直射,作业场所请设置排气装置,以保持舒适的作业环境。无硅消泡剂厂家直销价使用方法:使用蚀刻液时,把要蚀刻的玻璃洗净、...
电子氟化液体是一种无色、透明、低粘度、不可燃、高安全的液体,主要用作清洗剂、干燥剂和溶剂。清洗剂可以去除塑料金属中的灰尘和油脂?;臃⑺俣燃?,可用作干燥剂,可将酒精浸泡后的物质烘干,也可将水基清洗剂和半水基清洗剂清洗后的物质烘干。适用范围:电子元件(集成电路、LSI元件或电子器件气密性试验;带电清洗设备、绝缘液;电子精密清洗、光学清洗、脱水清洗;热冲击(冷热冲击试验液)、适用于低温罐应用。热传导液、冷却介质;干性脱水剂;溶剂、喷箱推进剂;溶剂稀释剂、润滑剂稀释剂、专属溶剂等。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗。杭州环保剥金液超粗化微蚀液PME-6008优点:处理过的铜面微观粗糙而均匀,能...
电子氟化液用途:专属溶剂、清洗剂、清洗剂、无水流体、助熔剂、传热介质,主要用于电子仪器、激光光盘的清洗、颗粒杂质的去除、光学系统及精密场合的清洗。优点:由于性能接近CFCs,在不增加设备投资、不改变工艺的情况下,可以使用原有的清洗设备,一定环保,安全!电子氟化液是—类室温下稳定性高的全氟液体化合物。它们具有较高的介电常数、理想的化学惰性、优良的导热性和良好的体系匹配兼容性。该产品普遍应用于各种温控冷却系统和数据中心服务器的浸入式液冷。配制蚀刻液时,将原料与60℃热水混合,搅拌均匀即可。脱挂液批发商化学镀镍PCB药液溶液是一个热力学不稳定体系,常常在镀件表面以外的地方发生还原反应,当镀液中产生一...
蚀刻法是用蚀刻液将导电线路以外的铜箔去除掉的方法,雕刻法是用雕刻机将导电线路以外的铜箔去除掉的方法,前者是化学方法,较常见,后者是物理方法。电路板蚀刻法,是化学腐蚀法,是用浓硫酸腐蚀不需要的覆铜做成的电路板。雕刻法使用物理的方法,用专门的雕刻机,刀头雕刻覆铜板形成电路走线的方法。了解有关PCB蚀刻过程中应该注意的问题。减少侧蚀和突沿,提高蚀刻系数,侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长,侧蚀越严重?;Ф朴捎诖蟛糠质褂檬称芳兜奶砑蛹?。有机去膜液供应商高压水洗机不但可以有效地清洗板面残留PCB药水,防止金面氧化,而且干板过程有风力将水珠吹走,完全避免残留水珠而造成的水渍问题。也有人在高压水...
PCB药水的作用只是避免水中Pd含量太多而影响镍缸,需要留意的是,水洗缸中少量的Pd带入镍缸,并不会对镍缸造成太大的影响,所以不必太在意活化后水洗时间太短,一般情况下,二级水洗总时间控制在1~3min为佳。尤其重要的是,活化后水洗不可使用超声波装置,否则,不但导致大面积漏镀,而且渗镀问题依然存在。沉镍缸,化学镍金是通过Pd的催化作用下,NaH2PO2水解生成原子态H,同时H原子在Pd催化条件下,将镍离子还原为单质镍而沉积在裸铜面上。PCB制作过程也需更加精细化。太仓电路板显影药剂作为化学沉积的金属镍,其本身也具备催化能力。由于其催化能力劣于钯晶体,所以反应初期主要是钯的催化作用在进行。当镍的沉...
化银STM-AG70:化银是一个非常简单的制程,成本较低,易于维护。优良的接触性能,获得较好的铜/锡焊点,是几十年电子焊接行业的优先选择?;鹩纸谐聊?,业界常称为无电镍金又称为沉镍浸金。铝蚀刻液STM-AL100是一款专为蚀刻铝目的去设计的化学品,STM-AL100的组成有主要蚀刻化学品,添加剂,辅助化学品,对于控制蚀刻均匀以及稳定的蚀刻速率一定的效果,在长效性的表现上更是无话可说.在化学特性上,铝金属容易受到酸性以及碱性的化学品攻击,本化学品设计上为酸性配方且完全可被水溶解,故无须再花额外的成本在废水处理上。锡?;ぜ罶TM-668具有省锡,省电,省时,省锡光剂等原材料成本的特点。剥膜加...
化学镀镍PCB药液溶液中的主盐就是镍盐,一般采用氯化镍或硫酸镍,有时也采用氨基磺酸镍、醋酸镍等无机盐。早期酸性镀镍液中多采用氯化镍,但氯化镍会增加镀层的应力,现大多采用硫酸镍。目前已有介绍采用次亚磷酸镍作为镍和次亚磷酸根的来源,一个优点是避免了硫酸根离子的存在,同时在补加镍盐时,能使碱金属离子的累积量达到较小值。但存在的问题是次亚磷酸镍的溶解度有限,饱和时只为35g/L。次亚磷酸镍的制备也是一个问题,价格较高。如果次亚磷酸镍的制备方法成熟以及溶解度问题能够解决的话,这种镍盐将会有很好的前景。全板镀铜也称一次镀铜。线路板药剂供应在半导体制造过程的许多阶段,电子氟化液已经实现了一种高效、经济、易于...
PCB药水加入氨水时,可以观察到蓝色镍氨络离子出现,随即扩散时蓝色消失,说明氨水对化学镍是良好的PH调整剂。在加入氢氧化钠溶液时,槽液立即出现白色氢氧化镍沉淀粉末析出,随着药水扩散,白色粉末在槽液的酸性环境下缓慢溶解。所以,当使用氢氧化钠溶液作为化学镀的PH调整剂时,其配制浓度不能太高,加药时应缓慢加入。否则会产生絮状粉末,当溶解过程未彻底完成前,絮状粉末就会出现镍的沉积,必须将槽液过滤干净后,才可以重新开始生产。在化学镍沉积的同时,会产生亚磷酸盐(HPO3)的副产物。学镀铜是印制电路板制作过程中很重要的环节。FPC填孔药剂厂家供货由于不同的制板所需的活性不同,为减轻化学镍金的镍缸控制的压力(...
锡?;ぜ潦褂梅椒ǎ航;ぜ猎喊幢壤涑晒ぷ饕?,在常温下浸渍10秒到3分钟即可使镀锡层保持一年以上不变色、不氧化。适用于化学镀锡、电镀锡、锡合金镀层、锡及锡合金制品、锡焊丝、锡合金焊丝等。还可作为锡钝化剂、锡防变色剂使用。铝蚀刻液物化性质:铝或铝合金的湿式蚀刻主要是利用加热的磷酸、硝酸、醋酸及水的混合溶液加以进行。一般加热的温度约在35°C-45°C左右,温度越高蚀刻速率越快,一般而言蚀刻速率约为1000-3000?/min,而溶液的组成比例、不同的温度及蚀刻过程中搅拌与否都会影响到蚀刻的速率。电镀镍金是PCB表面处理工艺的鼻祖。太仓环保退金液化学镍金在条件允许的情况下(有足够的排缸),微蚀...
影响钯缸稳定性的主要原因除了PCB药水系列不同之外,钯缸控制温度和钯离子浓度则是首要考虑的问题。温度越低,钯离子浓度越低,越有利于钯缸的控制。但不能太低,否则会影响活化效果,引起漏镀发生。通常情况下,钯缸温度设定在20~30℃,其控制范围应在±1℃,而钯离子浓度则控制在20~40ppm,至于活化效果,则按需要选取适当的时间。当槽壁及槽底出现灰黑色的沉积物,则需硝槽处理。其过程为﹕加入1﹕1硝酸,启动循环泵2小时以上或直到槽壁灰黑色沉积物完全除去为止。锡?;ぜ罶TM-668为客户在原来的生产基础上节省较少50%金属锡,同时省电,省时,省锡光剂成本。环保退金液生产商化学镍金在生产中,具体设定根据试...
电子氟化液使用过后也不需特定的清洗步骤,因此普遍用作电子测试液体。同时因其出色的热传导性也被用做稳定的冷却液。电子氟化液为高稳定性无色无味、清澈透明低沸点氟化液,用于清洗领域能快速干燥。具有优异的环保性、安全性不燃,极低的表面张力、对极细空隙的渗透力以及材料兼容性。电子氟化液的特点:环境负担?。何奚?、无味、无毒,臭氧消耗潜能值为0;安全性高:使用过程无毒、8小时平均容许浓度高、无闪点-确保良好的作业环境;清洗:比重分离效果,不易损害塑料、金属材料,干燥时间短;溶剂:蒸发速度快,优异的兼容性;冷却:电气绝缘特性,低粘度。退镀剂是环保型退镀水,混合多种进口环保原料,对镀铝、镀镍、镀铬、不锈钢、合金...