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煤矿开采的 “秘密武器”：截齿的硬核实力
来源：
发布时间：2025-06-26
截齿：煤矿开采的 “尖兵”
在煤矿开采过程中，采煤机和掘进机是主要的开采设备，而截齿就是这些设备的 “牙齿”。采煤机截齿负责将煤层切割下来，形成煤壁；掘进机截齿则承担着开拓巷道的重任，在煤层与岩石的混合地带开辟出通道。工作时，截齿高速旋转或往复运动，以冲击和切削的方式破碎煤体，其工作环境充满挑战，不仅要应对煤层中夹杂的矸石，还要承受长时间摩擦产生的高温，工况十分恶劣。
煤矿截齿面临的特殊挑战
煤矿井下的地质条件复杂多变，煤层中往往含有硬度较高的黄铁矿结核、石英等杂质，这对截齿的耐磨性和抗冲击性提出了极高要求。同时，井下潮湿、粉尘多的环境，容易加速截齿的腐蚀和磨损。此外，煤矿开采追求高效连续作业，截齿一旦出现问题，不仅会降低开采效率，频繁停机更换截齿还可能带来安全隐患，影响整个煤矿的生产进度。
煤矿截齿的技术与类型
为应对煤矿开采的复杂工况，煤矿截齿在技术和类型上不断创新。镐形截齿是煤矿中应用常用的类型之一，它的圆锥形头部能够集中应力，轻松切入煤层，且对煤体的扰动较小，能减少煤尘的产生，符合煤矿安全生产的要求。同时，随着技术发展，采用新型硬质合金刀头、表面强化处理等技术的截齿应运而生。例如，通过激光熔覆技术在截齿表面形成耐磨层，可提升截齿的使用寿命和工作性能。
麦林迈特截齿：煤矿开采的可靠伙伴
在煤矿截齿领域，麦林迈特截齿凭借出色的性能成为众多煤矿企业的优先。麦林迈特采用硬质合金和特殊合金钢，经过精密的热处理工艺，使截齿具备出色的耐磨性和抗冲击韧性。在实际应用中，无论是面对松软的煤层，还是坚硬的夹矸层，麦林迈特截齿都能稳定高效作业，使用寿命比普通截齿延长 30% 以上。此外，其独特的齿体结构设计，能有效降低截齿的能耗，减少煤尘产生，为煤矿安全生产保驾护航，助力煤矿企业提升开采效率，降低综合成本。
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