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安徽黑科技：抗冲击截齿的等离子熔覆工艺全解析！
来源：
发布时间：2025-06-24
在矿山开采与隧道掘进等工程领域，截齿时常面临冲击，普通截齿易出现崩裂、变形等问题，严重影响作业效率与设备安全。麦林迈特立足安徽，凭借自主研发的等离子熔覆工艺，打造出抗冲击截齿这一黑科技产品，为行业难题提供了创新解决方案。
等离子熔覆工艺是麦林迈特抗冲击截齿的技术。该工艺利用高温等离子弧作为热源，将特制的合金粉末瞬间熔化，并在高速等离子射流的作用下，精确熔覆在截齿表面。通过严格控制熔覆过程中的温度、速度等参数，使合金层与截齿基体实现冶金结合，形成致密且均匀的强化层。这种强化层具备高硬度、高韧性的特性，犹如为截齿穿上一层 “防护盾”，能够有效吸收和分散外界冲击力，避免截齿因冲击而损坏。
在安徽专业实验室的严苛测试中，等离子熔覆工艺的优势得到充分验证。实验人员模拟矿山开采中截齿遭遇岩石剧烈冲击的场景，对普通截齿和采用等离子熔覆工艺的麦林迈特截齿进行对比测试。普通截齿在承受约 5000 次冲击后，齿尖出现明显崩裂；而麦林迈特抗冲击截齿在经受 15000 次冲击后，表面*产生轻微磨损，仍保持良好的切削性能，抗冲击能力提升 3 倍之多。
实际应用场景更彰显了该技术的实用价值。在安徽某大型煤矿开采项目中，使用传统截齿时，因频繁遭遇岩石冲击，截齿更换频繁，平均每两周就需停机更换，严重影响开采进度；而采用麦林迈特抗冲击截齿后，更换周期延长至两个月，设备停机时间大幅减少，开采效率提高近 40%，有效降低了企业运营成本。凭借等离子熔覆工艺这一黑科技，麦林迈特抗冲击截齿正为安徽乃至全国的矿山开采等工程领域带来全新变革。
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