PU胶操作过程中的注意事项:1.处理前,要辨别好材质,比如PU,PVC,TPR等材质,要对症下药,使用对应的处理剂;2.在处理方面,东莞曦谷企业认为要处理均匀,纱布,棉花等辅料必须经常更换,确保处理效果。3.等待处理剂充分干燥之后,再上水性鞋胶,上胶也要注意均匀,避免积胶或者薄厚不一致。4.为了提高水性PU鞋胶的耐热性,耐水等性能,东莞曦谷企业技术人员认为使用前按比重添加3-5%水性硬化剂,并搅拌均匀,要在2小时之内用完哦。5.由于硬化剂容易与空气中的水汽等起反应,用后应立即紧密盖口以免变质,影响粘接效果。PU鞋胶需要过60℃烘箱,烘干时间为3-5分钟。长安EVA鞋材胶水供应商鞋底白乳胶固化用...
鞋材厂常用的胶水有哪些?制鞋厂使用的胶水目前主要还是分成两大类:一种是传统的液体型胶粘剂(也就是我们熟悉的全能胶类);二种是一种叫做热熔胶的热粘合型胶粘剂。1、传统的胶粘剂目前在制鞋行业的市场正在进一步萎缩,主要由于这种胶水不环保,以及粘接的效果不太好;2、热熔胶有专门的鞋材复合用的,可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各个部位,且对材料的适用性非常好,并且还环保!加压时,压力要足够,加压要均匀,应加压1.5小时以上,卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果,是卸压后放置24小时再进行加工,72小时进行测试。可与一些树脂混合使用,像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等,以改善自身的不耐水性和蠕变性等。气...
PU鞋面胶水:是polyurethane的缩写,中文名称是聚氨基甲基酯简称聚氨酯,分子主链上含有“NHCOO”重复结构单元的一类聚合物,由异氰酸酯(单体)和羟基化合物聚合而成。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其很好的性能而被大范围应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、**、航天、航空等。在制鞋行业中更是离不开聚氨酯,PU大底PU皮革在制鞋行业中占据很大的比重。PU大底用于运动鞋比较少,因PU鞋底是属于低温成型的鞋底,主要用于休闲鞋。晋江贴合鞋材胶水供应商鞋材厂常用的胶水有哪些?制鞋厂使用的胶水目前主要还是分成两大类:一...
如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?搅拌配制水性胶:为提高水性PU胶粘接效果,在配制水性胶时,采用气动搅拌器,边搅拌边添加固化剂。搅拌条件为:湿度90%以下时,硬化剂含量5%、搅拌时间300秒;湿度在90%以上时,硬化剂含量6%、搅拌时间300秒。值得注意的是,应尽可能均匀,上下左右各处搅拌,直到有小气泡出现。而且搅拌后的水性胶应在4小时内用完。材料打粗:刷胶,对鞋面和大底粘着力很重要,而在刷胶前,皮面需经前期打粗处理,磨掉皮面表层可实现很好的粘着效果。试验表明,打粗的程度对后期拉力影响很大。皮料轻微打粗后水性胶粘接的剥离强度与皮料经标准打粗后的剥离强度相比,前者剥离强度较低。鞋胶一般是以环氧树脂...
不同材料的鞋底用什么处理剂?处理剂的重要性:冷粘鞋发展的关键问题是胶粘技术。市场上出现不少冷粘鞋脱胶现象,其原因一般都认为是胶粘剂不良造成的。当然,胶粘剂质量不良也是原因之一。实际上,大多数问题在于处理剂。冷粘制鞋欲达到良好的粘合效果,必须要求有适宜的胶粘剂、固化剂以及处理剂,同时还要有恰当的粘接工艺条件。对于胶粘剂、固化剂以及工艺条件人们普遍较为重视,而处理剂的使用及其可能导致的效果则往往被不少制鞋厂家所忽视。制鞋生产所使用的鞋用材料是多种多样的,常见的不外橡胶、皮革、PVC人造革、PU合成革、热塑性弹性体(TPR)、EVA发泡材料、尼龙以及其他化学材料。水性PU胶对含油脂成分较重、张力特别...
水性PU鞋胶特点:环保无毒,无味无污染:水性PU鞋胶以水为分散介质,环保无毒、无味无污染,且无残留NCO基团,有害物质限量完全符合国家的环保级别HBC18-2003环境标志标准。安全稳定,减少风险:水性PU鞋胶性能稳定、不燃,能减少火灾风险和储存隐患,简化及降低企业通风,水处理等方面的流程及成本等。提高效率,降低成本:由于水性PU鞋胶与油性胶有效成分的差异,使鞋厂在使用该产品时提高了可利用率,可利用率提高约200%—300%,同时,水性PU鞋胶只刷一次即可,可减少刷鞋工人数,降低用工成本。据有关**统计,鞋厂在现阶段使用水性产品代替油性产品整体成本可下降15%-20%。施工简单,应用大范围:水...
水性聚氨酯鞋胶:水性聚氨酯鞋胶又分为羧酸型水性聚氨酯鞋胶和磺酸型水性聚氨酯鞋胶。用于粘接各类运动鞋、休闲鞋的水性胶水。我们是制鞋大国,据统计,每年市场所需要的水性聚氨酯鞋用胶黏剂用量在20万吨以上。水性聚氨酯鞋胶可用于不同材质的鞋,使用条件与溶剂胶基本相同:1、表面除污,使用前将被粘合物表面做适当的处理,如除油、除水份、打磨等。处理方面要求彻底均匀,纱布、棉花等辅料须经常更换,确保处理效果。2、上相应的处理剂,对于不同材质选用不同的处理剂,选用的标准是相似相溶,其用途是增加PU胶对材质的附着力。聚氨酯鞋PU底胶优点有优异的减震、防滑性能。海南水性鞋材胶水报价PU鞋用胶粘性强:优良PU鞋用胶的用...
PU鞋用胶颜色浅、气味少:根据PU鞋用胶的颜色深浅作为判断PU鞋用胶优劣的指标有待商榷,一般来说水性PU胶呈透明色,油性PU胶呈金黄色,产品颜色的深浅与鞋用胶的优劣之间的相关不大,尽量选择颜色较浅的产品就好。但根据气味来判断PU鞋用胶的优劣确实是有效的标准之一。气味刺激难闻的PU鞋用胶一定是较为劣质的粘鞋胶,不过有香味的PU鞋用胶不一定就是好的,有个别商家为了掩盖鞋用胶本身难闻的味道而添加增香剂,这样反而加重了对人体造成的危害。PU鞋材胶水俗名白胶,化学名是聚氨脂树脂。广东水性pu鞋材胶水供应商鞋用胶水必须做到的几件事:环保、节能、健康已经成为这个时代的主旋律,企业可能更看重效益,传统的思维认...
使用水性鞋胶遇到的问题:在白色材料上使用水性鞋胶,刷胶的地方会变黄?这有可能是白色材料本身已经被污染,水性鞋胶基本不会变黄,在市面上通常会遇到白色PU/PVC与橡胶粘合,因橡胶所用处理水中含有强氧化性物质,在胶水覆盖其上时被其氧化,所以出现黄变,此时的做法是在处理底材橡胶时药水不要外溢,有外溢的要及时清理掉。在秋冬季节粘性比夏天时差?很可能是没有按照正确的操作规范进行施工,另外,这个问题会涉及到胶水的粘性维持时间的性能等方面,夏天,气温比较高,可以在干燥后3秒内贴合无异常。但秋冬季,温度相对比较低,冷空气直接接触胶面,使得胶的粘性维持时间缩短,如果按照夏季的操作方式,不合适,要在干燥后2秒内贴...
水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同:1、贴合方法:在粘性维持时间内贴合,即材质出烘箱0-3’内贴合,冬季应在2’内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合,二次复贴会影响粘合效果;5、施压方法:调好压机,使被力面均匀受力,加压时间为8-12秒,加压力度越大,效果越好,但以材料不变型为基本;2、不良的涂布会有以下的影响:胶层太厚,会“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”,同时会造成“积胶”等,影响粘合质量;胶层不均匀,会造成部分区域“积胶”。3、水性胶的运输及储存:水性胶在运输过程中,应轻拿轻放,不能激烈碰撞,以免泄漏,对品质造成影响。在仓库储存时,温度建议控制在5~30℃范围之内,...
如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?使用处理剂对大底和皮面进行预处理和打粗,在涂刷时面和底的胶层是否薄而均匀,干燥是否完全等也是重要的影响因素。水性PU胶涂刷后,在70-80℃下,干燥3分钟,使水分蒸发后,分散到材质中的微粒将形成牢固的聚合物膜,充分的干燥能够避免黏着不良。其实,面、底两部分刷胶干燥后,仍要经加热活化,通常采用红外灯照射,可使PU胶延时结晶,胶膜将会变得更有粘性。热活化后,将贴好的底、面放入压底的位置,在4Bar、15秒钟内产生粘着力,面和底经压机加压粘合在一起。在脱楦前,鞋子一定要经过冷却,胶粘剂结晶。PU鞋面胶水是polyurethane的缩写,中文名称是聚氨基甲基酯简称聚氨酯...
鞋类水性胶使用操作指南:1、大底处理:使用丝瓜布(百洁布)蘸取KP-102清洗橡胶大底,先清洗大底边墙,再清洗大底内仁,清洗时要来回涂刷,使大底边墙及内仁的表面充分湿润,以达到良好的处理效果。特别注意大底的鞋头、后跟、内腰等容易遗漏部位的处理。2、鞋面处理:沿鞋身划线位置薄而均匀的来回涂刷处理剂。注意鞋面接合处不能有积胶或欠胶现象。刷好后放入流水线过烘箱。烘箱温度:65+5度。时间:100-120秒。3、鞋面上胶:沿鞋身处理剂位置涂刷胶水,刷胶要薄而均匀的来回涂刷,注意不要积胶或欠胶,胶水一定要盖住处理剂,并将中底板底部刷到胶。4、大底边墙上胶:大底边墙刷胶,需薄而均匀的来回涂刷,不要积胶或欠...
PU底的特征:聚氨酯鞋PU底具有诸多优点,如密度低,质地柔软,穿着舒适轻便;尺寸稳定性好,储存寿命长;优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能。聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋内底和外底使用。内底即我们所说的PU中底,现在很多球鞋采用内置中底结构,也叫包中底或防水台。如大家熟悉的NIKE的风派系列鞋款都是属于包中底结构,包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成,但是结构还是由大底、中底和鞋面三部分组成,只不过把中底包在了鞋面内侧。PU大底用于运动鞋比较少,因PU鞋底是属于低温成型的鞋底,主要用于休闲鞋。PU鞋胶需要过冷箱进行成型包装...
鞋类水性胶使用操作指南:1、内围条的处理及上胶:先将内围条表层的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉,再用KP-102处理围条,处理时要来回涂刷,使围条表面充分湿润,不能遗漏任何地方。处理好的围条不可重叠,以免污染及粘连。将处理好的围条放在工作台上自然干燥,干燥好后上胶水,胶水要薄均匀的刷在围条表面,不可积胶或欠胶。2、内围条贴合:内围条贴合时,一定要热贴,贴合时,内围条表面温度控制在30摄氏度以上,鞋面温度控制在40摄氏度以上,以保证达到良好的粘着效果。3、内围条压十字压:贴好内围条后,须尽快压机,压机压力应为15~20KG,压着时间为3~5秒,压着时根据鞋子SIZE大小调整压臂宽度,应分左右脚,鞋子的...
水性与溶剂胶剥离强度对照试验:随着水性胶性能的提高及其鞋业应用研发的进步,用简单的水性系统替代溶剂胶,的确是去除那些有毒、挥发、刺激的溶剂的一项优化解决方案。随着鞋业竞争的加剧,尤其是打入国际市场的鞋品,必将面临各种严格指标要求,其中环境友好产品将会越加受到欢迎,相信会有越来越多的国内鞋企选择这一环保技术,环保鞋底胶粘剂的普及应用将是大势所趋。这些鞋用材料的表面状态各种各样,千差万别,除含有各种附着物外,其表面极性和化学状态也各自不同。PU材料与PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等材质之间粘接。晋江水性鞋材胶水价格PU胶操作过程中的注意事项:1.处理前,要辨别好材质,比如PU,PVC,TP...
水性PU鞋胶特点:由于水性PU鞋胶操作简单,性能稳定,它可大范围应用于橡胶、PU、PVC、真皮、布类、各种发泡材料等的粘合,并完全可用于各类鞋的制作当中去。水性胶在使用流程中接着问题分析:应根据材质,正确选用处理剂,确认处理剂是否失效(处理剂被污染或调配时间过长),是否处理到位(用荧光灯检查);是否干燥完全;胶水是否涂刷均匀、到位,胶量是否足够;检查干燥条件和贴合时表面温度,如果温度过低,会影响粘附力;检查压底模是否配套,压合是否到位,受力是否均匀,特别是鞋子边缘部位;出烘箱后是否在1′30"内完成贴合和压合的全部动作。聚氨酯鞋PU底胶优点有优异的减震、防滑性能。水性pu鞋材胶水标准鞋类水性胶...
如何使用PU鞋材用胶有大效益?1、处理前,首先应充分分辨材质,不同材质,使用不同处理剂。2、依不同材质及接着组合,选用适当胶水。不同系列接着剂亦需选用不同系列处理剂。特殊材质之处理剂请依本公司操作说明正确使用。3、处理力求彻底均匀,纱布、棉花经常更换,确保处理效果。4、待处理剂充分干燥后,再予上胶。上胶量力求均匀,避免积胶及厚薄不一或欠胶。5、表面粗糙之材质,一次上胶时宜选用高固成份,高粘度接着剂,如需二次上胶,需待一次胶干燥后再上第二次胶。6、接着剂添加硬化剂时,一般比例3-5%,由于硬化剂比重较大,易沉于碗底,故搅拌时应左右上下充分搅拌,确保均匀。PU鞋面胶水由异氰酸酯(单体)和羟基化合物...
鞋用胶水必须做到的几件事:环保:鞋胶迭代升级,环保是主要的特质,水性鞋胶只采用水作为分散介质,无有害挥发物,保障工人、客户身体健康。高效;水性鞋胶胶粘性更强,只需涂刷一遍,工人高效完成任务,提高生产率。不黄变:鞋胶多用于大底贴合,可以用肉眼看见,油性鞋胶在一段时间后会黄变,而水性鞋胶在制作工艺中及成品实现后都不会有黄变现象,提高产品档次,提升品牌形象。稳定:水性鞋胶性能稳定,不易燃不易爆,减少火灾风险和储存隐患,保证了运输过程的安全与便捷性。低成本:成本是企业关心的问题,虽然油性鞋胶单价低,但需涂刷2-3遍,需要的总量大;而水性鞋胶单价较高,但可利用率提高200-300%;并在制鞋过程中省掉水...
鞋用胶水必须做到的几件事:环保:鞋胶迭代升级,环保是主要的特质,水性鞋胶只采用水作为分散介质,无有害挥发物,保障工人、客户身体健康。高效;水性鞋胶胶粘性更强,只需涂刷一遍,工人高效完成任务,提高生产率。不黄变:鞋胶多用于大底贴合,可以用肉眼看见,油性鞋胶在一段时间后会黄变,而水性鞋胶在制作工艺中及成品实现后都不会有黄变现象,提高产品档次,提升品牌形象。稳定:水性鞋胶性能稳定,不易燃不易爆,减少火灾风险和储存隐患,保证了运输过程的安全与便捷性。低成本:成本是企业关心的问题,虽然油性鞋胶单价低,但需涂刷2-3遍,需要的总量大;而水性鞋胶单价较高,但可利用率提高200-300%;并在制鞋过程中省掉水...
鞋底白乳胶:1、白乳胶总体是安全的,但不能吞入或溅入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛,马上使用大量的清水冲洗。2、勿将白乳胶倒入河道或下水道,以免造成污染或下水道阻塞,使用后剩余物,静置存放,待干燥成膜后以固体废弃物处置。3、贮运:必须储存于阴凉、干燥、温度在5摄氏度以上的环境,严密罐保质期在12个月以上。储运时应轻装、轻放,防止倒置、挤压和暴晒。4、白乳胶生产过程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及过硫酸铵等主要原料的特性和操作过程中的火灾危险性,并重点介绍了该生产区的防火设计要点,包括工艺流程防火、白乳胶厂房防火、罐区防火以及自动消防设施。PU鞋胶在使用前先加入5%的固化剂进行调胶,用气动分散机搅...
鞋底白乳胶:1、白乳胶总体是安全的,但不能吞入或溅入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛,马上使用大量的清水冲洗。2、勿将白乳胶倒入河道或下水道,以免造成污染或下水道阻塞,使用后剩余物,静置存放,待干燥成膜后以固体废弃物处置。3、贮运:必须储存于阴凉、干燥、温度在5摄氏度以上的环境,严密罐保质期在12个月以上。储运时应轻装、轻放,防止倒置、挤压和暴晒。4、白乳胶生产过程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及过硫酸铵等主要原料的特性和操作过程中的火灾危险性,并重点介绍了该生产区的防火设计要点,包括工艺流程防火、白乳胶厂房防火、罐区防火以及自动消防设施。PU胶水是聚氨酯树脂胶水,俗名白胶,具有优异的粘接牢度。南...
鞋类水性胶使用操作指南:1、贴底:贴底时要注意贴合的位置,要使大底下沿与内围条上沿之间的高度一致,贴底时要保持热贴。2、处理内围条外侧:用充分湿润的沿着内围条外侧虚线处理内围条外侧。3、外部条的处理及上胶:先将围条表层的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉,处理围条,处理时要来回涂刷,使围条表面充分湿润,不能遗漏任何地方,处理好的围条不可重叠,以免污染及粘连。将处理好的围条放在工作台上自然干燥,干燥后涂刷胶于围条上,不能积胶、欠胶或溢胶。4、贴外部条:在鞋面和大底保持热的情况下将围条贴合。贴合时围条不可搭桥和拉伸并且贴好后不可撕开重贴。贴合后要将围条边缘用手按密合,以免压机时出现包风现象。PU鞋材胶水俗名...
水性PU鞋胶特点:环保无毒,无味无污染:水性PU鞋胶以水为分散介质,环保无毒、无味无污染,且无残留NCO基团,有害物质限量完全符合国家的环保级别HBC18-2003环境标志标准。安全稳定,减少风险:水性PU鞋胶性能稳定、不燃,能减少火灾风险和储存隐患,简化及降低企业通风,水处理等方面的流程及成本等。提高效率,降低成本:由于水性PU鞋胶与油性胶有效成分的差异,使鞋厂在使用该产品时提高了可利用率,可利用率提高约200%—300%,同时,水性PU鞋胶只刷一次即可,可减少刷鞋工人数,降低用工成本。据有关**统计,鞋厂在现阶段使用水性产品代替油性产品整体成本可下降15%-20%。施工简单,应用大范围:水...
PU胶出现问题该如何解决?整合了4个常见使用问题。1.鞋底脱胶不粘怎么办?解决方案:正确的辨别材料选用合适的处理剂,油性材料和脱模剂比较重的材料因此一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。2.鞋面脱胶不粘怎么办?解决方案:正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂,真皮要打粗,复膜革用青沙纸轻磨,尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。3.鞋面与鞋底有胶粘不牢怎么办?解决方案:调高烘箱温度,降低流水线速度。在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在3-5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面。4.鞋面与鞋底有拉丝的现象怎么办?解决方案:调高烘箱65-70度温度,降低流水线速度。...
鞋用贴合胶有哪几种?油性贴合胶高粘度高固含,具有初粘力强、耐热性佳的特点。由于油性贴合胶的粘力较强,可以为使用厂家节省用胶量,减少生产成本。热熔型贴合胶:热熔型贴合胶外观颜色透明,主要用于各种织物与海绵、EVA、泡棉之间的贴合,织物与TPU、TPFE、TPEE、PVC、PET、PE膜等材料的贴合,特别适用于服装面料、鞋材面料、箱包材料复合加工。热熔型贴合胶能够快速固化,初始粘接强度高,在低温下依然保持良好的弹性,有着抗溶剂性强的特点。刷水性PU鞋胶使用尼龙毛刷会相对更好,使用时间较长且不易结刷。海南水性pu鞋材胶水如何使用PU鞋材用胶有大效益?1、硬化剂极易与空气中之水气起反应,用后应立即紧密...
鞋用贴合胶有哪几种?一、水性贴合胶:水性贴合胶呈乳白色粘液装,以纯净水作为溶剂,主要用于透气织物(棉布、化纤布等)与EVA、SBR的贴合,适用于制鞋业制作鞋帮的材料、箱包业制作手袋、箱包、手机套的面料、制衣液制作衣服的布料以及其他行业制作如鼠标垫等产品。水性贴合胶气味小、安全环保、不燃不爆、不会对人体造成伤害,具有涂布性好的特点,不易因为溶剂挥发导致涂布困难。二、油性贴合胶:油性贴合胶呈浅黄色透明粘液状,对难粘接EVA或其它杂质较多的被粘材料有较强的粘接效果,因此主要应用于透气类帆布、防水、网布等与EVA/PP发泡之间的粘接,具体适用于鞋垫加工、眼镜盒复合、汽车底座、相机、手机包装盒等。调好的...
鞋类水性胶使用操作指南:1、滚大轮:用大轮将内围条上缘边与鞋面压密合,再压内围条的下部份,注意用力不要过大,以防将内围条损坏,不能有包风现象。2、大底内仁上胶:用薄而均匀的涂刷在大底内仁上,不可溢到大底边墙上,不可积胶或欠胶。3、贴小填腹:用刷填腹表面,待自然干燥后贴于中底上,贴好后再用KP-104S2涂刷整个中底面。4、贴大填腹:用胶刷大填腹表面,待自然干燥后贴于小填腹上,贴好后上下压机,压机压力10~15KG,时间3~5秒,使整个底部平整,压机后用胶水刷整个大填腹及内围条边缘,以便于后续贴底。气味刺激难闻的PU鞋用胶一定是较为劣质的粘鞋胶。泉州复合鞋材胶水厂鞋类水性胶使用操作指南:1、贴底...
水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同:1、表面处理:首先请正确识别被材质,使用前请将被粘合物表面做适当的处理,如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢及其它污染物料,去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干,打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂,选用的标准是“相似相溶”,其用途是增加PU胶对材质的附着力;2、因材施胶:一般涂上一遍胶即可;3、施工流程:准确识别被粘材料→表面除污→上相应的处理剂→烘干(70℃±5℃X3-5’)→上胶→烘干(70℃±5℃X4-5’)→贴合→加压→冷却→整理→包装。...
在使用水性鞋胶的过程中常见问题分析:1、为何在做白色材料时经常会遇到刷过胶的地方变黄色?首先这与白色材料本身或被所粘物污染所致,水性PU胶不会黄变,在市面上我们通常会遇到白色PU/PVC与橡胶粘合,因橡胶所用处理水中含有强氧化性物质,在胶水覆盖其上时被其氧化,所以出现黄变,此时的做法是在处理底材橡胶时药水不要外溢,有外溢的要及时清理掉。2、为何在秋冬季节粘性比夏天差?这是因为没有按照正确的操作规范所造成的。另外,这个问题涉及到产品的粘性维持时间的性能等方面,在夏天温度高,可以在干燥后3秒内贴合无异常。而秋冬季节,气温相对较低,冷空气直接胶面,使得胶的粘性维持时间缩短,此时就不能按夏天的操作,要...
PU水性鞋胶之使用过程中粘接问题分析:1.根据材质,正确选用对应的处理剂,东莞曦谷建议做到三确认,确认处理剂是否有效,因为处理剂会受到污染或者调配时间过长;确认是否处理到位;确认是否完全干燥。2.水性鞋胶是否涂刷均匀,到位,上胶量是否足够;3.上胶前,检查干燥条件和贴合时表面温度。如果温度过低,粘附力会受到影响;4.检查压底模是否配套,压合是否到位,受力是都均匀,尤其是鞋子边缘部位;5.出烘箱后东莞曦谷建议检查是否在1分30秒之内完成贴合和压合的全部动作。6.压合后马上注入水性鞋胶会导致马上开胶,尤其在反弹力度较大的部位;还有另一种情况,压合后的鞋子段时间内再次放入烘箱烘烤也会开胶的哦;7.您...