如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?使用处理剂对大底和皮面进行预处理和打粗，在涂刷时面和底的胶层是否薄而均匀，干燥是否完全等也是重要的影响因素。水性PU胶涂刷后，在70-80℃下，干燥3分钟，使水分蒸发后，分散到材质中的微粒将形成牢固的聚合物膜，充分的干燥能够避免黏着不良。其实，面、底两部分刷胶干燥后，仍要经加热活化，通常采用红外灯照射，可使PU胶延时结晶，胶膜将会变得更有粘性。热活化后，将贴好的底、面放入压底的位置，在4Bar、15秒钟内产生粘着力，面和底经压机加压粘合在一起。在脱楦前，鞋子一定要经过冷却，胶粘剂结晶。PU鞋面胶水是polyurethane的缩写，中文名称是聚氨基甲基酯简称聚氨酯。复合鞋材上胶水机

鞋用胶水必须做到的几件事：环保：鞋胶迭代升级，环保是主要的特质，水性鞋胶只采用水作为分散介质，无有害挥发物，保障工人、客户身体健康。高效;水性鞋胶胶粘性更强，只需涂刷一遍，工人高效完成任务，提高生产率。不黄变:鞋胶多用于大底贴合，可以用肉眼看见，油性鞋胶在一段时间后会黄变，而水性鞋胶在制作工艺中及成品实现后都不会有黄变现象，提高产品档次，提升品牌形象。稳定:水性鞋胶性能稳定，不易燃不易爆，减少火灾风险和储存隐患，保证了运输过程的安全与便捷性。低成本:成本是企业关心的问题，虽然油性鞋胶单价低，但需涂刷2-3遍，需要的总量大；而水性鞋胶单价较高，但可利用率提高200-300%；并在制鞋过程中省掉水处理及空气通风环节，更节省成本。泉州复合鞋材胶水如何辨别好坏PU胶水，可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。

使用水性鞋胶遇到的问题：在白色材料上使用水性鞋胶，刷胶的地方会变黄？这有可能是白色材料本身已经被污染，水性鞋胶基本不会变黄，在市面上通常会遇到白色PU/PVC与橡胶粘合，因橡胶所用处理水中含有强氧化性物质，在胶水覆盖其上时被其氧化，所以出现黄变，此时的做法是在处理底材橡胶时药水不要外溢，有外溢的要及时清理掉。在秋冬季节粘性比夏天时差？很可能是没有按照正确的操作规范进行施工，另外，这个问题会涉及到胶水的粘性维持时间的性能等方面，夏天，气温比较高，可以在干燥后3秒内贴合无异常。但秋冬季，温度相对比较低，冷空气直接接触胶面，使得胶的粘性维持时间缩短，如果按照夏季的操作方式，不合适，要在干燥后2秒内贴合好或根据当时及当地的条件适当改变和正确使用！

绿豹树脂胶：绿豹树脂胶是一款专业的鞋用树脂胶，可用于皮鞋、户外鞋、女单鞋、休闲鞋、运动鞋等鞋类开胶后的修复。具有高粘力、不发硬、高防水性、不发黄、抗老化的特点，是市场上DIY修鞋之常用胶。产品特点：1.不发硬：为软性树脂胶，其性质与鞋类亲和度极高，不会像一般的502胶水(氰基丙烯酸类粘合剂)一样发硬发脆，给鞋子造成长期的伤害。2.高防水性：符合一类鞋品级防水标准，能够应付日常的洗鞋、下雨等情况。3.不发黄：此胶是使用高级原料，经久不发黄，不腐蚀皮革、橡胶、塑料等材料。4.抗老化：与普通的全能胶、氯丁胶相比，正常使用的情况下，绿豹树脂胶的寿命是快干胶的4倍以上，是氯丁胶的2倍以上。鞋用胶水必须做到环保、节能、健康已经成为这个时代的主旋律。

如何使用PU鞋材用胶有大效益？1、处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，使用不同处理剂。2、依不同材质及接着组合，选用适当胶水。不同系列接着剂亦需选用不同系列处理剂。特殊材质之处理剂请依本公司操作说明正确使用。3、处理力求彻底均匀，纱布、棉花经常更换，确保处理效果。4、待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量力求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶。5、表面粗糙之材质，一次上胶时宜选用高固成份，高粘度接着剂，如需二次上胶，需待一次胶干燥后再上第二次胶。6、接着剂添加硬化剂时，一般比例3-5%，由于硬化剂比重较大，易沉于碗底，故搅拌时应左右上下充分搅拌，确保均匀。水性PU鞋胶应由接受过专业培训的人员来调配。复合鞋材上胶水机

PU鞋胶需要过冷箱进行成型包装。复合鞋材上胶水机

储存时需注意的事项：1、水性PU鞋胶的储存温度范围为5—30，储存时间不要超过6个月。2、储存温度不能超过30，高于30时，水分蒸发造成表面结膜，该胶膜不可再溶解使用，造成浪费。同时，高温易产生裂解作用破坏其本身物性。3、储存温度不能低于5，低于5时，水性PU鞋胶会产生冻结，当温度恢复后，呈严重分离状态，无法复原。产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时，如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系，及时解决方案，便不会影响生产和降低生产效率。复合鞋材上胶水机