水性聚氨酯鞋胶：水性聚氨酯鞋胶又分为羧酸型水性聚氨酯鞋胶和磺酸型水性聚氨酯鞋胶。用于粘接各类运动鞋、休闲鞋的水性胶水。我们是制鞋大国，据统计，每年市场所需要的水性聚氨酯鞋用胶黏剂用量在20万吨以上。水性聚氨酯鞋胶可用于不同材质的鞋，使用条件与溶剂胶基本相同：1、表面除污，使用前将被粘合物表面做适当的处理，如除油、除水份、打磨等。处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料须经常更换，确保处理效果。2、上相应的处理剂，对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是相似相溶，其用途是增加PU胶对材质的附着力。聚氨酯鞋PU底胶优点有优异的减震、防滑性能。海南水性鞋材胶水报价

PU鞋用胶粘性强：优良PU鞋用胶的用途是粘接材料，PU鞋用胶站性强是尤为重要的一个标准。大家总结一下PU鞋用胶粘性强的主要表现为：涂胶用量少、开放时间长、初粘力强、后期稳定、破材效果明显。如果大家所选择的PU鞋用胶能符合这几点，那基本可以判断PU鞋用胶的粘性较强，符合优良PU鞋用胶的标准。涂刷胶水动作规范，按记号线涂刷，涂刷时至少来回涂刷一次，对一些需胶量较多的材质（如多绒毛的绒布、磨粗后的皮料等）来回涂刷尤其重要，保证涂刷到位，同时也应防止积胶；涂好水性PU鞋胶的鞋材，不可相互重叠放置，避免造成污染和影响干燥。东莞复合鞋材胶水生产PU鞋胶在使用前先加入5%的固化剂进行调胶，用气动分散机搅拌均匀。

PU水性鞋胶之使用过程中粘接问题分析：1.根据材质，正确选用对应的处理剂，东莞曦谷建议做到三确认，确认处理剂是否有效，因为处理剂会受到污染或者调配时间过长；确认是否处理到位；确认是否完全干燥。2.水性鞋胶是否涂刷均匀，到位，上胶量是否足够；3.上胶前，检查干燥条件和贴合时表面温度。如果温度过低，粘附力会受到影响；4.检查压底模是否配套，压合是否到位，受力是都均匀，尤其是鞋子边缘部位；5.出烘箱后东莞曦谷建议检查是否在1分30秒之内完成贴合和压合的全部动作。6.压合后马上注入水性鞋胶会导致马上开胶，尤其在反弹力度较大的部位；还有另一种情况，压合后的鞋子段时间内再次放入烘箱烘烤也会开胶的哦；7.您知道硬化剂添加量，会影相水性鞋胶的初粘力和耐热性吗？因此东莞曦谷认为添加要适量。否则影响鞋子成品；8.因为水性鞋胶配合硬化剂的使用后，耐黄变效果非常好，所以一旦出现黄变因素，也有可能是因为处理剂或者UV照射等有关。

水性PU鞋胶调胶员调胶操作指引：1.调胶室应有严禁烟火标志，并配置灭火器、磅秤、量杯、温湿度计、工作台、搅拌机、抽风机、洗眼器及操作指示和MSDS的挂图等物品及资料；2.水性PU鞋胶应由接受过专业培训的人员来调配；3.领用胶水时，应注意其有效期限；4.每次调胶量应以2小时用胶量为宜；5.调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好；6.按100：5的重量比添加硬化剂；7.使用气动搅拌器前，先设定好搅拌时间，在300-500RPM转速下，搅拌10分钟；8.如需在水性PU鞋胶中加入色膏，应与硬化剂同时添加，添加比例不能超过水性PU鞋胶重量的1%，搅拌均匀后使用；9.胶水碗里的死胶、失效的胶水应及时清理干净，丢进专门的垃圾桶；10.胶水碗里的剩余胶水，不要倒回包装桶内，以免污染胶水桶中的胶水。调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好。

PU鞋材胶水底部贴合流程:应用水性PU胶，底部贴合流程的操作与传统施胶方式一样，但可实现一次涂刷。由于材料的差异性，建议仍对大底与中底进行前处理与干燥。而传统的前处理方式，也不会因使用水性胶而改变，不过，针对不同的材料，应选择适当的处理剂，以使粘接达到很好的效果。前处理后干燥温度基本设定在55℃，但仍要根据不同材质作适当调整。然后即可进行涂刷工序，水性胶涂刷于中底与大底时，涂层表面要均匀且尽可能薄一些。涂胶后仍可用传统烘箱，不需要添加或改变设备。但要调慢输送带速度，以使组件充分干燥，为使单位时间的产量不受影响，输送带上的组件密度可以增大。经压底机后，即可冷冻定型，条件为：温度设定为0-7℃，时间约3-3.5分钟。水性PU鞋胶特点：环保无毒，无味无污染。海南鞋材胶水

水性PU鞋胶可以适用于浅色、白色的鞋子。海南水性鞋材胶水报价

PU底的特征：聚氨酯鞋PU底具有诸多优点，如密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能。聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋内底和外底使用。内底即我们所说的PU中底，现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底或防水台。如大家熟悉的NIKE的风派系列鞋款都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是由大底、中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。PU大底用于运动鞋比较少，因PU鞋底是属于低温成型的鞋底，主要用于休闲鞋。海南水性鞋材胶水报价