智慧工厂的建设需要用到工厂仿真软件,通过软件来布局企业的生产线和工厂物流、人机工程等等,这样可以确保企业的工厂结构合理化。智慧工厂是智能化生产,能够拉动企业生产,可以充分结合企业产业和工艺特点,较终促进企业的规模化、智能化生产。智慧工厂可以根据企业产品和生产的...
智慧工厂与自动化工厂的区别:工业进化本质在提升质量,而非降低成本。人力成本被认为是导致近年制造业竞争力下降的原因,但制造业不能单单盯着制造环节的成本,应该更加注重供应链成本。而数字化制造从一开始就不单单是为了降低成本,较大的目的在于提升质量,而高质量并不意味高...
智能制造中数控机床的基本组成:伺服系统是数控机床的重要组成部分,用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息,经功率放大、整形处理后,转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。由于伺服系统是数控机床的环节,其性能将...
智慧工厂是一个由人驱动机器去生产产品的系统。云物智能智慧工厂本质上还是在这个机制上运作,不同的是,在以上过程中,引入了计算机这个元素。所以智慧工厂是高度依赖电子计算的一个工厂。而电子计算要解决的问题依然是那些制造领域较传统的问题:降低成本、提高效率、确保品质。...
智慧工厂的建设需要哪些‘‘武器’’装备,要考虑哪些中间要素,关注哪些维度呢?生产过程中工件配有图纸、工艺卡、生产过程记录卡、更改单等纸质文件作为生产依据。随着信息化技术的提高和智能终端成本的降低,在智慧工厂规划可以普及信息化终端到每个工位,结合轻量化三维模型和...
智能制造中智能制造装备是指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备,它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。重点推进数控机床与基础制造装备,自动化成套生产线,智能控制系统,精密和智能仪器仪表与试验设备,关键基础零部件、元器件及通用部件,智能...
智能装备中数控机床的基本组成:机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比,数控机床主体具有如下结构特点:采用具有高刚度...
在智能制作的布景下,MES体系将完成传统的数字办理向智能办理形式改变,MES体系A安排给出MES体系功用模型的界说,着重出产进程“出产、质量、消耗及绩效”的事务办理。近十年来MES体系的展开,也是参阅这个功用模型的界说,集中在事务数据采集、事务数据传递和事务计...
智慧工厂与自动化工厂的区别:走向工业4.0,管理自动化才是关键。在数字化制造的阶段,通过数据交互,已经能够有效地提升管理效率。但要衡量是否真正走向工业4。0,不是看生产线自动化水平的高低,而是看管理水平的高低。实现管理的自动化,需要实现管理上人完全听命于“电脑...
在制造企业的车间现场一般都或多或少已经有一些采集设备及应用,如测试程序,测试设备,手持无线设备,手持离线设备,数据采集终端DCT,扫描平台等,这些设备及应用承载着MES的数据来源,因此与这些设备及应用的整合直接关系到数据的及时性及准确性。在与这些设备及应用整合...
在工业自动化领域,随着应用和服务向云端运算转移,资料和运算位置的主要模式都已经被改变了,由此也给嵌入式设备领域带来颠覆性变革。如随着嵌入式产品和许多工业自动化领域的典型IT元件,如制造执行系统以及生产计划系统的智慧化,以及连线程度日渐提高,云端运算将可提供更完...
智能装备中焊接机器人的日检查及维护:送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。气体流量是否正常。焊安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊安全保护工作);水循环系统工作是否正常。测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)。周检查及维护:...
智能装备中的数控机床的特点:数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机...
MES工业软件功能:订单信息广播。(包括订单关键点TRIGGER(触发),输入和输出口)通过设置关键点触发器对生产信息进行广播,把订单信息广播到现场终端和打印机上,给现场工人生产提供指导信息。二维码的生成:包含订单的属性,作为产品生命周期的跟踪码,在销售订单生...
智能装备中数控机床的验收:一般分两个阶段进行验收。预验收:目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率,检查供应商提供的资料、备件。供应商只有在机床通过正常运行试切并经检验生产合格加工件后,才能进行预验收。很终验收:根据验收标准,测定合格证上所提供的...
智慧工厂设计流程:智慧工厂设计的总输入是企业的发展战略。大家知道企业发展战略是对企业长远发展的全局性谋划。它是由企业的愿景、使命、政策环境、长期和短期目标及实现目标的策略等组成的总体概念。企业战略是企业一切工作的出发点和归宿。按照企业发展战略,站在两化融合的高...
智能制造中数控机床的故障检修:导致加工精度异常故障的原因主要有5个方面:机床进给单位被改动或变化;机床各轴的零点偏置异常;轴向的反向间隙异常;电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因...
智能装备中点焊机器人的焊接应用:不锈钢气室机器人柔性激光焊接加工设备是针对不锈钢焊接变形量比较大,密封性要求高的箱体类工件焊接开发的的柔性机器人激光焊接加工设备。该加工设备是由机器人、激光发生器机组、水冷却机组、激光扫描跟踪系统、柔性变位机、工装夹具、安全护栏...
智能装备中工业机器人的安装:在工业生产领域中,工业机器人的安装至为重要,若是安装出现问题,不但会影响机器人设备的使用性能,同时还会导致工业机器人使用寿命降低,并会对工业生产安全造成影响,对企业的经济效益造成损伤,因此做好工业机器人的安装工作十分重要,结合以往的...
智慧工厂与自动化工厂的区别:人的生产灵活性不可能被自动化取代。人所具有的生产灵活性在很长的时间内,是无法被机器所取代的。“人与机器的关系是互助的关系。”但当企业的生产制造过程中,出现需要对复杂信息的寻找和判断时,可以用机器来替代人。”在未来至少10年到20年,...
智慧工厂的建设需要哪些‘‘武器’’装备,要考虑哪些中间要素,关注哪些维度呢?提高质量是工厂管理永恒的主题,在智慧工厂规划时,生产质量管理更是中间的业务流程。质量保证体系和质量控制活动必须在生产管理信息系统建设时统一规划、同步实施,贯彻质量是设计、生产出来,而非...
在智慧工厂的建设过程中,需要一套统一的标准体系来规范数据管理的全过程,建立数据命名、数据编码和数据安全等一系列数据管理规范,保证数据的一致性和准确性。要做好智慧工厂的规划,要从各个视角综合考虑。从投资预算、技术先进性、投资回收期、系统复杂性、生产的柔性等多个方...
智能制造中数控机床的电源要求:高速加工技术发展迅速,而推动这种发展趋势的正是数控机床,如何合理利用好数控机床的各项性能和维护好机床的精度,就显得至关重要。电源是维持系统正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。另外,数控系统...
智慧工厂的厂房设计该怎么建?工业生产。企业在进行新工厂规划时,需要充分考虑各种安全隐患,包括机电设备的安全,员工的安全防护,设立安全报警装置等安防设施和消防设备。同时,随着企业应用越来越多的智能装备和控制系统,并实现设备联网,建立整个工厂的智慧工厂系统,随之而...
智慧工厂建设步骤:特色数字化。通过建立企业的数字化模型,整合工厂设计的静态数据和工厂运行的业务数据,将MES、ERP、EAM、全生命周期管理(PLM)、SCM、CRM、工厂设计等系统进行集成,建设以企业数字化模型为中间的业务应用及展示平台。本阶段建设的关键是集...
智能装备中点焊机器人的焊接应用:轴类焊接机器人工作站是专门针对低压电器行业中式断路器中的转轴焊接开发的所用设备,推出了一套所用的转轴焊接机器人工作站。轴类焊接机器人工作站由弧焊机器人、焊接电源、焊送丝机构、回转双工位变位机、工装夹具和控制系统组成。该工作站用于...
智能装备制造业在消费电子、新能源领域可能面临下业工艺复杂和更新换代快的特点。公司现有的客户主要集中于消费电子领域,其产品以制造工艺难度大、精度要求高、设计性强等因素而著称,且下游品牌的各类消费电子产品每隔一段时期均需要进行更新、升级换代,在新产品中除了使用很新...
智能装备中焊接机器人的日检查及维护:送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。气体流量是否正常。焊安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊安全保护工作);水循环系统工作是否正常。测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)。周检查及维护:...
走向智慧工厂,到底需要怎样的自动化和信息化?四大精益经营基础,即标准化管理、精益改善机制、改善工具方法的学习和利润经营机制。首先一个基础是标准化管理,其实就是做两件事,一是定义标准作业,也就是说对所有作业的步骤和动作要求等要进行标准化定义,以便保障过程高效和结...
智能装备中的数控机床的特点:加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削...