智慧工厂的厂房设计该怎么建?数字分析与应用。通过大数据中心可以查看生产线上各个设备和仪表的状态,但绝大多数离散制造企业还没有建立生产监控与指挥系统。实际上,离散制造企业也非常需要建设集中的生产监控与指挥系统,在系统中呈现关键的设备状态、生产状态、质量数据,以及...
在智慧工厂打造过程中,我们需要突破一系列关键技术:关键生产设备故障诊断与操作优化。关键设备一旦发生故障,不但造成巨大的经济损失,有可能还会引发安全事故。通过设备运行状态、巡检及检维修纪录等信息,找到设备变化的规律,对设备潜在的故障进行预警,是智慧工厂中提高设备...
智能制造中的数控机床的特点:加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削...
智能制造中数控机床的故障诊断方法:CNC系统的自诊断不但能在CRT显示器上显示故障报警信息,而且能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式提供机床参数和状态信息,常见的数据和状态检查有参数检查和接口检查两种。参数检查数控机床的机床数据是经过一系列试验和调整而获...
为了降低智慧工厂的综合能耗,提高劳动生产率,特别是对于高能耗的工厂,进行能源管理是非常有必要的。采集能耗监测点(变配电、照明、空调、电梯、给排水、热水机组和重点设备)的能耗和运行信息,形成能耗的分类、分项、分区域统计分析,可以对能源进行统一调度、优化能源介质平...
智慧工厂物流规划的要点有哪些?简单来说,物流系统可以看作是传统工业工程中材料运输的升级,结合精益思想的应用,可以看作是更加数字化、网络化、系统化、灵活性等。这样,我们就可以在梳理物流和供应链管理流程的同时,以物流流程活动为载体,以系统论为思想,以物流规划技术为...
一个传统工厂要转变为智慧工厂,其中的改变非常之大。至少包含几个方面:重复性的劳动要尽可能用机器人取代。诸如:产品的上下料、纯机械化的工艺加工、尺寸检测和部分的外观检测、固定路线的搬运。生产过程的数据要尽可能采集。这些数据包括,加工工艺参数,产品物流数据,产品检...
企业如何推进智慧工厂的建设与运行?制造业企业要培养一批工程技术领域的数字化专业人才。智慧工厂的建设,无形中改变了原有的企业人才需求。生产及关联环节、乃至整个企业的各个部门,都需要有既精通岗位技术与业务,又能够熟练使用数字化软硬件设备、具有数字化分析能力的专业人...
智能制造中数控机床的故障排除:备件替换法:用好的备件替换诊断出坏的线路板,并做相应的初始化启动,使机床迅速投入正常运转,然后将坏板修理或返修,这是很常用的排故办法。改善电源质量法:一般采用稳压电源,来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法,通过这些预防性...
一个传统工厂要转变为智慧工厂,其中的改变非常之大。至少包含几个方面:重复性的劳动要尽可能用机器人取代。诸如:产品的上下料、纯机械化的工艺加工、尺寸检测和部分的外观检测、固定路线的搬运。生产过程的数据要尽可能采集。这些数据包括,加工工艺参数,产品物流数据,产品检...
智慧工厂是“新事物”,在早期阶段,大部分制造业基础结构还不健全,但随着经济、政策环境的变化,智能制造是必然趋势。智慧工厂建设也逐渐形成国家标准,指导企业的建设方向,但从企业的智慧工厂建设来看,要从具体的规划开始。智能物流是智慧工厂的子模块,也是实现智慧工厂不可...
智能装备中三坐标测量机使用及安全注意事项:在手动操作状态下,在接近采点位置时,要按下慢速键。?旋转测头、校验探头、自动更换探头、运行程序等操作时,保证测头运行路线上无障碍。??在对产品进行编程或不使用时,操作盒上速度设为0。?程序次运行时要将速度降低至10~3...
智能装备中数控机床的铣刀选用:数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时,铣刀直径选小一些,因为粗铣时切削力大,选小直径铣刀可减小切削力矩。数控机床精铣时,铣刀直径选大一些,很好能包容待加工面的整个宽度,以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀...
智慧工厂的建设需要哪些‘‘武器’’装备,要考虑哪些中间要素,关注哪些维度呢?提高质量是工厂管理永恒的主题,在智慧工厂规划时,生产质量管理更是中间的业务流程。质量保证体系和质量控制活动必须在生产管理信息系统建设时统一规划、同步实施,贯彻质量是设计、生产出来,而非...
智能装备中三坐标测量仪的数据管理:数据转换的任务和要求:将测量数据格式转化为CAD软件可识别的IGES格式,合并后以产品名称或用户指定的名称分类保存。不同产品、不同属性、不同定位、易于混淆的数据应存放在不同的文件中,并在IGES文件中分层分色。在产品的测绘过程...
智能制造中的数控机床的特点:在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,...
MES软件系统的定位:MES是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部...
企业进行智慧工厂建设后,从原料到产成品整条生产线实现调度集中管控,智能化扁平管理,生产组织简单高效,能源消耗和污染物排放多方面稳定达标,产品质量稳定性和可靠性水平大幅提高,全工序吨钢成本下降,提高公司的竞争力。智慧工厂建设的目标:(1)通过企业信息化,引进先进...
智慧工厂是个很大的话题,现在很多公众号都在从不同角度讨论,比如管理角度,系统角度,制度角度,国家战略等等都在谈,有很多做方案及实施的企业也都在谈,其中间议题不过自己设计的产品如何能对接到生产,从而提高良率,产能和效率。为了迎风而上,很多企业也想借口进行生产优化...
智能装备中数控机床的技术发展:高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在:机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步,复合加工技术日趋成熟,包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合,车磨复...
智能工厂MES的用户主要是生产管理部门、质量管理部门和物料管理部门员工,以及公司管控各级管理部门的员工,如采购部门、计划部和行政人事部。MES系统提供计划排程管理、资源管理、文档管理、生产追踪、生产单元管理、物料管理、质量管理和OPE性能分析等功能模块管理。M...
智能制造中数控机床的基本组成:信息处理:输入装置将加工信息传给CNC单元,编译成计算机能识别的信息,由信息处理部分按照控制程序的规定,逐步存储并进行处理后,通过输出单元发出位置和速度指令给伺服系统和主运动控制部分。CNC系统的输入数据包括:零件的轮廓信息(起点...
智能装备中三坐标测量仪的基本构成: X向横梁:采用精密斜梁技术。Y向导轨:采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构。导轨方式:采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨。驱动系统:采用本产高性能DC直流伺服电机、柔性同步齿形带传动装置...
MES软件系统的定位:MES是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部...
智慧工厂的实施深度:在本次智能化制造的革命中,企业一定要“着眼长远、立足当下”。既要符合工业4.0 的理念,体现出其主要特点,又要本着务实的原则实施工业4。0战略。比如,要汲取以前CIMS实施的经验与教训,不要过于理想化,不要过多强调自组织、自学习、自执行等高...
在智慧工厂打造过程中,我们需要突破一系列关键技术:多层次、多尺度工厂统一进行建模。生产企业管理是一个复杂的多维系统,如何建立生产、设备、质量、安全、能源等多项专业管理在时间、空间多尺度上的模型以及实现模型一致映射,是考验应用系统实用性、灵活性的关键,需要攻克工...
智慧工厂建设的思路和方法:现在的过程控制技术,自动化,检测,IT技术及附着的各种软件CRM,WMS,ERP,DCS,SCADA,AI。。。。。。等等,本质上是工具类的角色,是服务并满足生产工艺的辅助性技术。而一个工厂的中间技术,是基于材料,能源,工艺,算法背后...
智能制造中三坐标测量仪的性能特点: X向横梁:采用精密斜梁技术。Y向导轨:采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构。导轨方式:采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨。驱动系统:采用本产高性能DC直流伺服电机、柔性同步齿形带传动装置...
智能制造中精密仪器技术指标:技术指标是用于反映精密仪器性能和功用的一些具体数据,它既是设计精密仪器的基本依据,又是检验成品质量的重要根据。技术指标与仪器的用途、功能、特点等有关,不同类型的仪器设备具有不同的技术指标。技术指标可以归纳为以下几个方面。反映设计工作...
智能装备中的数控机床的特点:数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机...