走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？四大精益经营基础，即标准化管理、精益改善机制、改善工具方法的学习和利润经营机制。首先一个基础是标准化管理，其实就是做两件事，一是定义标准作业，也就是说对所有作业的步骤和动作要求等要进行标准化定义，以便保障过程高效和结果可重复。二是制定作业标准，也就是说，要制定一份一目了然并能满足标准作业要求的作业标准，以便对作业者进行培训、训练和比对检查等。第二个基础是导入精益改善机制，以便促进公司全员参与精益改善，持续提升企业经营管理绩效。笔者所在的顾问公司积极倡导企业运营员工微创新（员工提案）、现场上台阶（自主管理）和绩效大课题等三大精益改善机制，促进员工较多参与。智慧工厂实现相关各环节数字化，这无法一蹴而就，需要一个过程。台州智慧工厂顶层设计厂家推荐

建立智慧工厂的益处：经营过程和经营结果（资金、库存、有效产出、准交率等）能见度。充分利用ERP、MES、APS的相关数据，可以利用数据平台（IGN等），工厂可以自主开发或委托开发与工厂业务相一致的BI（商业智能）系统，将经营和管理过程透明化、可视化：实时呈现物料流动状态：原材料在途、在库、WIP（在制品）、半成品、产成品在库、产成品在途、产成品应收等。与实物流相对应的资金状态。产能负荷及瓶颈产能的负荷状态，承诺交期的展望。生产过程的相关信息：安全、质量和生产效率。（人均效率、万元薪资有效产出、资源有效产出等）台州智慧工厂顶层设计厂家推荐智慧工厂的厂房设计该怎么建？数字分析与应用。

建设智慧工厂要有全局的、系统的思想：较近，与制造企业进行有关智慧工厂方面的交流时，看到生产效率与日本、欧美国家等发达国家的巨大差距后，很多管理者往往着急地说，我要再买些机器人加强自动化，或者说我要加强考核，让工人提高效率。认识到自己与别人的差距，并有决心去行动、去改变，这是非常值得肯定的事情，但智慧工厂是个系统工程，而不是从某个单一环节上就能解决的，光靠购买大量的设备或者单对工人加强管理，对整体而言效果是有限的。

作为智慧工厂的建设需求，现在海量的涌出来，但是虚假的信息，不切实际的目标，自己的需求不确定，需求的边界不清晰，投资建设的定位不清晰，导致很多无效沟通，浪费大量资源。这些传统工厂，或是工业1.0，2.0,3.0,4.0,本质上都是产业生态森林里的一棵树，有其来龙去脉的根源性特色，脱离其本源，而去做建设，往往得不到可以预见的目标。中国这个制造业的强国，本质上是一大批近亿千万人级别的各个中间岗位上的劳动者，或是工程师，或是技术员，或是老工人等等，他们掌握生产流程中的工艺诀窍，靠着辛勤的劳动，换取安身立命的养家糊口的费用。他们是值得尊重的！而现在的生产关系之下，为了追求生产利润，降低生产成本，才会建设智慧工厂。而产生的经济价值，离开他们非常遥远。智慧工厂的各信息系统包括基础自动化系统、三级计量、实时数据库系统。

智慧工厂的厂房设计该怎么建？制造执行系统。MES（制造执行系统）是智慧工厂规划落地的着力点，MES是面向车间执行层的生产信息化管理系统，上接ERP系统，下接现场的PLC程控器、数据采集器、条形码、检测仪器等设备。MES旨在加强MRP计划的执行功能，贯彻落实生产策划，执行生产调度，实时反馈生产进展。面向生产前面工人：指令做什么、怎么做、满足什么标准，什么时候开工，什么时候完工，使用什么工具等等；记录“人、机、料、法、环、测”等生产数据，建立可用于产品追溯的数据链；反馈进展、反馈问题、申请支援、拉动配合等；面向班组：发挥基层班组长的管理效能，班组任务管理和派工。智慧工厂规划是通过合理高效的规划来实现新工厂降本提质增效的目的。东莞智能工厂设计价格

智慧工厂设计流程：智慧工厂设计的总输入是企业的发展战略。台州智慧工厂顶层设计厂家推荐

建造智能化工厂时的准备：长期、持续建设的观念。建立科学的智慧工厂，是一个长期的过程，千万不要有暂时、短期就可以建设的思想，是建设是长期、收益也是长期的，是中间竞争力的一部分。预算和投资的概念。建设智慧工厂是一个长期的投资，而不是成本，千万不应该具备短期内收回的观念，而是长期、持续投资的一部分。做好投资预算，工厂需要有三点考虑：其一，是资金预算，是基于规划期内的资金预算。其二，是时间预算，是几年才可做成智慧工厂，不是几个月，不是1-2年。其三，是人才预算，建设智慧工厂，不单单是信息系统供应商的事情，更是工厂本身的事情，不单需要具有专业水平的IT队伍，更是需要工厂领导层、管理层、操作层的身体力行，亲自参与建设、使用和维护，智慧工厂才会是长治久安。台州智慧工厂顶层设计厂家推荐