工业标准件按照采购价值分类属于C类件，即C-Parts,这类零件种类繁多，单种数需求量少，通常占所有采购件的80%以上，但采购价值却比较低，通常低于所有采购金额的20%，这类零件在日常采购管理中会占用工业企业的大量管理资源，但收到的管理效益却很低，管理理念先进的企业往往会采用看板的方式来管理C-Parts,在看板模式下，物料库存管控，补料，发料等很多耗时耗力的管理环节全部交给供应商管理，企业可以节省出大量的管理资源用来管理A类及B类件?？窗骞芾砜梢晕┯α创茨男┖么?？流水线看板服务

工业企业的紧固件需求少则几十种，多则几百种甚至上千种，如果要做看板管理，对供应商有着比较高的要求，否则很容易出现物料不合格，断料，混料及呆料问题，供应商要有自己的物料体系，有明确的物料分类，有清晰的料号管理，每个物料下面有明确的质量管控数据；供应商要有齐全的物料检测设备，检验规则，检验流程；供应商还要有强大的管理系统，有清晰的批次管理，明确的备料规则；供应商还要有高效的供应链管理效率能帮助企业处理突发的急料需求。流水线看板服务看板可以降低C类物料的库存成本。

标准件的看板管理有多种模式，有传统的双盒模式，一颗物料在看板料架上有两个料盒，通过扫码枪定期扫描料架上的空料盒来实现循环补料，有称重计数模式，看板料架上每个物料盒下面都有一个电子计数称，当数量低于设定值时触发补料程序来实现循环补料，有RFID标签模式，这种模式与传统的双盒模式形式差不多，只不过把料盒上传统的条码标件换成了RFID标签，由现场的RFID感应装置来识别空料盒来实现循环补料，还有智能的程序算法模式，通过现场感应装置，物料的几何尺寸，补料频次等多种输入来计算补料的时间及衬料数量，时间越久物料控制越准确，无论哪种模式都可以称为看板管理，目的都是为了降低企业的管理成本及库存成本。

标准件的看板管理有多种模式，有双料盒模式，一颗物料在看板料架上有两个料盒，通过扫码枪定期扫描料架上的空料盒来实现循环补料，有称重计数模式，看板料架上每个物料盒下面设有电子计数称，当数量低于设定值时触发补料程序来实现循环补料，有RFID模式，这种模式与双盒模式形式差不多，只不过把料盒上传统的条码标签换成了RFID标签，由现场的RFID感应装置来识别空料盒来实现循环补料，还有智能的程序算法模式，通过现场感应装置，物料的几何尺寸，补料频次等多种输入来计算补料的时间及衬料数量，时间越久物料控制越准确，无论哪种模式都可以称为看板管理，终目的都是为了降低企业的管理成本及库存成本。看板可以为紧固件采购节省管理成本。

       标准件看板是以生产需求来拉动供货的一种供货模式，其目的是为了降低工业企业的日?？獯嫠剑踔量梢园镏ひ灯笠底龅搅憧獯嬖擞?，更重要的是标准件看板供货模式还可以为工业企业降低管理成本，可以把采购，仓管等人员从繁杂的C-parts管理中解放出来，使其有更多的时间与精力花在企业的A-Parts和B-Parts管理上，标准件看板还可以减少生产环节的零料或配料时间，使生产工人有更多的时间投入到产品的生产中，提高工业企业的生产效率?？窗迨潜曜技囊恢止┗醴绞?。江苏生产线看板服务

看板可以提升C类物料的管理效率。流水线看板服务

标准件看板以生产需求来拉动供货，多生产多补货，少生产少补货，不生产不补货，其目的是为了降低工业企业的库存水平，甚至可以帮助工业企业做到零库存运营生产，更重要的是标准件看板供货模式还可以为工业企业降低管理成本，可以把采购，仓管等人员从繁杂的C-parts管理中解放出来，使其有更多的时间与精力花在企业的A-Parts和B-Parts管理上，标准件看板还可以减少生产环节的零料或配料时间，使生产工人有更多的时间投入到产品的生产中，提高工业企业的生产效率。流水线看板服务