很多工业企业仍然以订单模式来采购紧固件，系统跳出采购需求，采购人员根据需求下采购单给供应商，通常紧固件单品价值低，采购需要有一定的起订量，库存很难控制到一个稳定的水平，要么库存水平偏高，要么容易出现断料，往往是企业人员花了80%的管理成本在紧固件上，但只能带来甚至不到20%的成本节约，花了精力却不见成果，紧固件看板可以有效的解决工业企业的以上痛点，看板供货模式以生产拉动供货，多生产多补货，少生产少补货，不生产不补货，把库存管理交给专业的紧固件服务供应商。看板可以为标准件采购节省管理成本。浙江生产线看板服务系统供应商

标准件的看板管理有传统的双料盒模式，一颗物料在看板料架上有两个料盒，通过扫码枪定期扫描料架上的空料盒来实现循环补料，有称重计数模式，看板料架上每个物料盒下面设有电子计数称，当数量低于设定值时触发补料程序来实现循环补料，有RFID标签模式，这种模式与双盒模式形式差不多，只不过把料盒上传统的条码标件换成了RFID标签，由现场的RFID感应装置来识别空料盒来实现循环补料，还有智能的程序算法模式，通过现场感应装置，物料的几何尺寸，补料频次等多种输入来计算补料的时间及衬料数量，时间越久物料控制越准确，无论哪种模式都可以称为看板管理，目的都是为了降低企业的管理成本及库存成本。生产辅料看板看板对工业企业有什么好处？

很多工业企业大多以订单模式来采购紧固件，系统跳出采购需求，采购人员根据需求下采购单给供应商，通常紧固件单品价值低，采购需要有一定的起订量，库存很难控制到一个稳定的水平，要么库存水平偏高，要么容易出现断料，往往是企业人员花了80%的管理成本在紧固件上，但只能带来甚至不到20%的成本节约，花了精力却不见成果，紧固件看板可以有效的解决工业企业的以上痛点，看板供货模式以生产拉动供货，多生产多补货，少生产少补货，不生产不补货，把库存管理交给专业的紧固件服务供应商。

紧固件看板是以生产需求来拉动供货的一种供货模式，其目的是为了降低工业企业的日常库存水平，甚至可以帮助工业企业做到零库存运营生产，更重要的是标准件看板供货模式还可以为工业企业降低管理成本，把采购，仓管等人员从繁杂的C-parts管理中解放出来，使其有更多的时间与精力花在企业的A-Parts和B-Parts管理上，标准件看板还可以减少生产环节的零料或配料时间，使生产工人有更多的时间投入到产品的生产中，提高工业企业的生产效率。看板可以缩短标准件的供货周期。

很多工业企业仍然以下采购订单的方式来采购紧固件，系统跳出采购需求，采购人员根据需求下采购单给供应商，通常紧固件单品价值低，采购需要有一定的起订量，库存很难控制到一个稳定的水平，要么库存水平偏高，要么容易出现断料，往往是企业人员花了80%的管理成本在紧固件上，但只能带来甚至不到20%的成本节约，花了精力却不见成果，紧固件看板可以有效的解决工业企业的以上痛点，看板供货模式以生产拉动供货，多生产多补货，少生产少补货，不生产不补货，把库存管理交给专业的紧固件服务供应商。看板可以提升紧固件的管理效率。生产辅料看板

看板是C-Parts管理的有力工具。浙江生产线看板服务系统供应商

工业标准件按照采购价值分类属于C类件，即C-Parts,这类零件种类繁多，单种数需求量少，通常占所有采购件的80%以上，但采购价值却比较低，通常低于所有采购金额的20%，这类零件在日常采购管理中会占用工业企业的大量管理资源，但收到的管理效益却很低，管理理念先进的企业往往会采用看板的方式来管理C-Parts,在看板模式下，物料库存管控，补料，发料等很多耗时耗力的管理环节全部交给供应商管理，企业可以节省出大量的管理资源用来管理A类及B类件。浙江生产线看板服务系统供应商