很多工业企业仍然以订单模式来采购紧固件，系统跳出采购需求，采购人员根据需求下采购单给供应商，通常紧固件单品价值低，采购需要有一定的起订量，库存很难控制到一个稳定的水平上，不是库存水平偏高就是断料，往往是企业人员花了80%的管理成本在紧固件上，但只能带来甚至不到20%的成本节约，花了精力却不见成果，紧固件看板可以有效的解决工业企业的以上痛点，看板供货模式以生产拉动供货，多生产多补货，少生产少补货，不生产不补货，把库存管理交给专业的紧固件服务供应商。看板可以为紧固件采购节省成本。江西螺丝看板服务

标准件的看板管理有多种模式，有传统的双盒模式，一颗物料在看板料架上有两个料盒，通过扫码枪定期扫描料架上的空料盒来实现循环补料，有称重计数模式，看板料架上每个物料盒下面都有一个电子计数称，当数量低于设定值时触发补料程序来实现循环补料，有RFID标签模式，这种模式与传统的双盒模式形式差不多，只不过把料盒上传统的条码标件换成了RFID标签，由现场的RFID感应装置来识别空料盒来实现循环补料，还有智能的程序算法模式，通过现场感应装置，物料的几何尺寸，补料频次等多种输入来计算补料的时间及衬料数量，时间越久物料控制越准确，无论哪种模式都可以称为看板管理，目的都是为了降低企业的管理成本及库存成本。上海C-parts看板管理系统看板可以为供应链节省成本吗？

标准件的看板管理有多种模式，有传统的双料盒模式，一颗物料在看板料架上有两个料盒，通过扫码枪定期扫描料架上的空料盒来实现循环补料，有称重计数模式，看板料架上每个物料盒下面设有电子计数称，当数量低于设定值时触发补料程序来实现循环补料，有RFID标签模式，这种模式与传统的双盒模式形式差不多，只不过把料盒上传统的条码标件换成了RFID标签，由现场的RFID感应装置来识别空料盒来实现循环补料，还有智能的程序算法模式，通过现场感应装置，物料的几何尺寸，补料频次等多种输入来计算补料的时间及衬料数量，时间越久物料控制越准确，无论哪种模式都可以称为看板管理，目的都是为了降低企业的管理成本及库存成本。

工业紧固件按照采购价值分类，在绝多数工业企业中通常属于C类件，即C-Parts,这类零件种类繁多，通常占所有采购件的80%以上，但采购价值却比较低，通常低于所有采购金额的20%，这类零件在日常采购管理中会占用工业企业的大量管理资源，但收到的管理效益却很低，管理理念先进的企业往往会采用看板的方式来管理C-Parts,在看板模式下，物料库存管控，补料，发料等很多耗时耗力的管理环节全部交给供应商管理，企业可以节省出大量的管理资源用来管理A类及B类件?？窗蹇梢晕突Ы档徒艄碳目獯娉杀?。

工业紧固件按照采购价值分类，在绝很多工业企业中属于C类件，即C-Parts,这类零件种类繁多，通常占所有采购件的80%以上，但采购价值却比较低，通常低于所有采购金额的20%，这类零件在日常采购管理中会占用工业企业的大量管理资源，但收到的管理效益却很低，管理理念先进的企业往往会采用看板的方式来管理C-Parts,在看板模式下，物料库存管控，补料，发料等很多耗时耗力的管理环节全部交给供应商管理，企业可以节省出大量的管理资源用来管理A类及B类件?？窗蹇梢越档徒艄碳目獯娉杀尽?a href="" target="_blank">上海C-parts看板管理系统

看板是C-Parts管理的有力工具。江西螺丝看板服务

工业标准件按照采购价值来分，在绝大多数工业企业中属于C类件，即C-Parts,这类零件种类繁多，通常占所有采购件的80%以上，但采购价值却比较低，通常低于所有采购金额的20%，这类零件在日常采购管理中会占用工业企业的大量管理资源，但收到的管理效益却很低，管理理念先进的企业往往会采用看板的方式来管理C-Parts,在看板模式下，物料库存管控，补料，发料等很多耗时耗力的管理环节全部交给供应商管理，企业可以节省出大量的管理资源用来管理A类及B类件。江西螺丝看板服务