虽然自动变速箱和手动变速箱都用变速箱油ATF,但自动变速箱油和手动变速箱油不同，要求ATF必须具有较高的质量，其性能指针一般应具备以下几点：适当的粘度和低温流动性、抗磨性、热氧化安定性、抗泡沫性、密封材料适应性、摩擦特性、剪切安定性及防腐性等。随着技术的发展，现今自动变速箱技术类型繁多。不同技术类型对ATF特性要求差异很大，所以目前国际上没有统一的执行标准。各OEM厂家针对自己的变速箱制定特有的ATF规格，这些ATF规格一般依照OEM变速箱制造厂在研发设计与生产测试时所配套的润滑油公司设计出的油品，是基于与其所用材质相适应、匹配的润滑粘度及其能发挥完全功能的摩擦特性等要求。绪声动力在变速箱油品选择和开发方面油丰富经验。由于汽车行驶条件不同，要求汽车行驶速度和驱动扭矩能在很大范围内变化。台州干式变速器标定

综合变速箱油ATF的粘度、粘度指数、闪点和倾点等几方面指标，可见ATF的品质基本要符合高温下的稳定性,即抗氧化能力强,改变酸性的机会少,有利于防止油泥和油膜氧化物的产生,避免变扭器和离合器打滑,延长ATF的使用寿命;在低温状态下有着良好的流动性,保证冷车启动的有效润滑,减低磨损的可能性;粘度控制在一个合理的工作范围,及时有效地传递扭矩,良好的流动性从而保持变速箱正常的工作温度,润滑和清洁变速箱各个部件。油品开发在变速箱系统开发中也是很重要的一项工作，绪声动力油丰富的变速箱系统开发及油品开发经验。浙江汽车变速器零部件变速箱内有多组传动比不同的齿轮副而汽车行驶时的换档行为也就是通过操纵机构使变速箱内不同的齿轮副工作。

AT变速箱自1939年在美国普遍推广以来，得到了市场上的普遍认同。液力变矩器使得AT变速箱与发动机之间的连接并非刚性连接，动力传递较为平顺，不会有手动变速箱车型那样的顿挫感。它的结构包括与发动机输出轴连接的泵轮，中间的导轮以及与变速箱输入轴连接涡轮组成。油液会通过导轮按照规定流向推动涡轮转动，以此实现动力的传输。泵轮为油液增压时有一定的动力损耗。早期AT变速箱完全采用液力变矩器传递动力，告诉动力损耗大。技术进步使得发动机在高转速工况下的平顺性非常好，不需要缓冲，因此不少车企在液力变矩器内部增加了一套电磁离合器。当发动机转速到达一定区间时，电磁离合器结合，直接将发动机动力传递给后面的变速箱，避免能量损失。AT变速箱的前进挡是常啮合的，各前进挡的齿轮都将动能传递到行星齿轮架上，再通过油液改变行星齿轮排架的连接方式，从而实现不同挡位的力矩改变。因此当各挡位齿比变化不大时，乘员几乎感受不到换挡动作。但常啮合状态让齿轮磨损更加严重，因此需要大量润滑油路来保证齿轮之间的润滑，并清理出齿轮金属碎屑。现在的自动变速箱油能够在很长时间内为齿轮组提供保护，因此，只需要定期更换油液即可保持AT自动变速箱的长使用寿命。

我们平时说的自动变速箱主要是指液力变矩器自动变速箱AT，它是技术更成熟的变速箱。顾名思义，AT就是用一个液力变矩器代替传统的手动变速箱中的干式离合器来将发动机的动力传给行星齿轮机构，通过电控系统来实现自动换档。这里要明确一点，AT变速箱并非挡位越多越好。由于其行星齿轮机构的结构十分复杂，多加入一个挡位，其结构复杂程度、变速箱体积、研发制造成本都将有很大的提高。当然还有一个问题，就是结构越复杂的机械可靠性相对越低。优点是动力承载比CVT更高；另外，得到了充分的市场验证，因此可靠性在自动变速箱里相对更高；还有，技术成熟，研发成本相对较低。缺点是，机构复杂，修理困难，维修成本高；另外，换挡缺乏灵活性，有点“笨”，导致燃油经济性不佳，动力输出不够平顺。绪声动力在自动变速箱AT系统及零部件的研发、生产方面有丰富的经验。变速器异响是指变速器工作时发出的不正常的响声。

P挡驻车机构是涉及安全性的重要的变速箱零部件。P档驻车机构满足安全可靠要求，需要实现以下几个关键点：首先，当汽车停止挂入P挡时，驻车机构能顺利的完成锁止动作，并可靠锁止车辆。即便坡道也不能自动脱档，引起驻车功能失效。其次，当汽车准备启动退出P挡时，驻车机构能顺利解除锁止。即便坡道上，合适的解档力也能完成解档动作。如采用电子P挡，要考虑足够的扭矩安全系数。另外，当车速大于某一限定值时，如驾驶员误挂入P挡，驻车机构不能锁止变速箱，且机构不发生损坏。还有，行车过程中任何工况下，比如车辆振动、急加速、急减速等情况，不能引起驻车机构意外锁止。以及，当车辆完成驻车后，很多情况下松开刹车，车辆会有一定向前或向后的溜车距离，保证驻车安全，溜车距离不能过大。绪声动力在变速箱系统及零部件的研发、生产方面有丰富的经验，欢迎来电垂询。新、旧齿轮搭配，齿轮不能正确啮合；齿面有金属疲劳剥落或个别齿损坏折断。嘉兴乘用车变速器拆解分析

尽管电动汽车变速器设置了预防掉挡的自锁装置。台州干式变速器标定

在变速箱的组成零件中，变速箱箱体无疑是重要的一个。变速箱箱体机械加工生产线的安排是先面后孔的原则，然后加螺纹孔。这样安排，可以首先把铸件毛坯的气孔、砂眼、裂纹等缺陷在加工平面时暴露出来，以减少不必要的工时消耗。此外，以平面为定位基准加工内孔可以保证孔与平面、孔与孔之间的相对位置袂度。蛛纹预孔攻丝安排在生产线后段工序加工，能缩短工件油送距离，防止主要输送表面拉伤。变速箱箱体的机械加工工艺过程基本上分三个阶段，即粗加工、半精加工和精加工阶段。 因此， 高精度、高效率、低成本孔系加工机床至关重要关键。绪声动力不仅可以帮助客户规划机加工工艺，而且和主流设备供应商都有良好的合作关系，可以帮助客户缩短设备选型周期，并达到工艺和设备的完美结合。台州干式变速器标定

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