发那科机器人SRVO-005机器人超行程报警——现象:越出了机器人的各轴和各方向的硬件的限位开关。解决方案:在超程解除画面[SystemOTrelease]上解除超程轴。一边按SHIFT键,一边按下报警解除按钮,解除报警。手不要松开SHIFT键,在点动进给下使超程轴运行到可动范围内。更换限位开关。确认6轴伺服放大器内保险丝(FS2)。同时发生SRVO-214FUSEBLOWN(伺服-214保险丝熔断)报警时,说明保险丝(FS2)已经熔断。在排除保险丝熔断的原因后,更换保险丝。更换6轴伺服放大器。就机器人机座RP1连接器,确认下列项目。连接或阴连接的插脚上是否有扭曲或松弛连接器是否切实连接,然后确认6轴伺服放大器的CRF8连接器以及CRM68连接器已切实连接。此外,确认机器人连接电缆(RP1)没有异常,且没有断线和显眼的扭曲。检查机器人内部电缆,确认是否有接地故障等。工业机器人的技术原理。张掖发那科机器人保养
发那科报警SRVO 045 现象〕 何服放大器的主电路流过异常大的电流。 [对策11断开电源,从何服放大器上拆下发生报警的轴的电机动力线 (为了预防轴落下来,也应拆下制动器电统 《6 轴伺服放大器上的CRR88),重新按通电源,确认是否还会发生本报著。如果还会发生本报著,则更换伺服放 大器, [对策2〕 断开电源,从何服放大器上拆下发生报警的抽的电机动力线,确认UN/八V相和GND之间设有短路故障。形成了 短路时, 应判定发生故障的电缆并子以更换 [对第3〕 断开电源,从向服放大器上拆下发生报蓄的轴的电机动力线,分别测蕞U-V之间、 v-W之间、W-U之间的电阻 值。 当其中 -个电阻值比其他的电阻值极端小时,可能是因为相与相之间所形成的短路所致。判定短路故障部 付, 更换电缆。汕尾发那科机器人维修发那科机器人点位编辑_FANUC机器人零点快速校准流程。
发那科机器人038报警故障分析维修 SRVO-038 Pulse mismatch (Group:i Axis:j):伺服-038脉冲计数不匹配(组:i轴:j) [ 现 象]:电源断开时的脉冲计数和电源接通时的脉冲计数不同。在更换脉冲编码器之后,或者在更换脉冲编码器的备份用电池之后,发出此报警。此外,在将备份用数据,读到主板中时,发出此报警。 确认报警历史画面,按照下面的不同情形进行检查 。 [对 策 1]:在与“伺服-222没有放大器”同时发生时,参阅 伺服- 222 的项 目。 [对 策 2]:对不带制动器的电机设定了带有制动器时,有时会发生此报警。确认附加轴的设定是否正确。 [对 策 3]:在电源断开中通过制动器解除单元改变姿势时 ,或者退回主板的备份数据 时,会发生此报警, 应重新执行该轴的控制。 [对 策 4]:在电源断开中,由于制动器的故障而改变姿势时 ,发生此报警。在消除导致报警的原因后,重新执行该轴的控制。 [对 策 5]:在更换脉冲编码器后,重新进行该轴的控制。
发那科工业机器人 SRVO-073 CMAL 报警——
现象可能是由于脉冲编码器的异常,或是由于噪声而引起的脉冲编码器的错误动作所致。
解决方案:确认控制装置的地线是否已正确连接。确认控制装置和机器人之间的接地线的连接。确认机器人连接电缆的屏蔽已与地线切实连接。应强化电机法兰盘的接地。(附加轴 的情形) 执行脉冲复位,更换脉冲编码器。更换机器人连接电缆(RM1,RP1)。更换机器人内部电缆(脉冲编码器电缆,电机电缆)。
工业机器人的组成部分:机器人由六个子系统三部分组成。三部分是机械部分、传感部分和控制部分。六个子系统是驱动系统、机械结构系统、感觉系统、机器人环境交换系统、人机交换系统和控制系统。 发那科故障代码SRV0-062 与 SRV0-075解决方案。
发那科ArcTool介绍:ArcTool(弧焊工具)是内嵌于FANUC机器人控制器中的专门用于弧焊焊接的应用程序软件包。ArcTool除了基本的弧焊焊接功能外,还具备接触传感器、电弧传感器、多层多道焊接等扩展功能。本案例只介绍ArcTool的基本功能。使用ArcTool应用程序时,必须设置应用程序所需的数据。在ArcTool中,需要设置的应用程序数据大致包含以下四部分内容:ArcTool设置,也就是机器人弧焊焊接软件设置;弧焊系统设置;弧焊设备设置;弧焊数据设置。工业机器人的组成部分。番禺区发那科机器人现场维修
工业机器人应用场景2。张掖发那科机器人保养
发那科报警SRVO 046 〔现象〕 这是在何服装置内部计算的均方电流值超过允许值时为预防热酸坏造成的危险性及保护电机的报著。 [对策1〕 如有可能,应级解该轴的操作。此外,如果负教和揉作条件超过额定值,应进行变更,以便在额定值内使用。 [对策2】确认控制裝置的输入电压是否在額定值之内。 [对策3〕 确认该抽的制动器是否己经开启。 〔对策4〕 确认是否存在导致该轴的机械性负報增大的原因。 [对策5〕更换伺服放大器。 [对策6〕 更换该抽的电机。 [对策7〕 更换急停单元。 [对策8〕身换该轴的电机动力线(机器人连接电缆)。 [对袋〕更换该轴的电机动力线、制动器线(机器人内部电缆)。张掖发那科机器人保养
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