环氧胶固化不完全的原因及解决方案
环氧胶在固化后形成了一种稳定的三维网状结构,具有不溶解和不融化的特点,即使在高温下也不会融化。然而,有时候灌封胶AB胶在固化后可能会在高温下变成液体,然后在恢复常温后再次变硬。出现这种现象的原因是什么呢?根据卡夫特的专业见解,这通常是由于灌封胶AB胶的固化不完全引起的。
首先,配比不当是导致这种现象的一个主要原因。如果胶水的两部分在配比上存在问题,可能会导致未完全反应的残留物留在胶层中,这些未反应的物质在高温下会变为液体,导致整体液化。
其次,混合和搅拌不均匀也是一个重要因素。如果胶水混合不充分,可能会导致部分胶水未能完全固化。在高温条件下,这些未固化部分可能会变成液体状态,影响整体效果。
为了避免这种情况,在使用环氧胶时必须注意以下几点:
1. 配比准确:严格按照生产商的技术数据表(TDS)要求进行称量和混合,不要凭个人经验进行配制。配比准确是确保胶水完全固化的关键。
2. 搅拌充分:使用专业的搅拌工具,并注意搅拌容器的底部和壁面,确保胶水混合均匀。搅拌时要确保所有成分充分融合,避免局部未固化的情况出现。
3. 真空脱泡处理:搅拌完成后,进行真空脱泡处理,以去除胶水中的气泡,确保灌封后的胶水具有!!性能。
这些步骤不仅可以确保环氧胶的完全固化,还能提升性能,避免高温下出现液化的问题。
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