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一、布料质量问题
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速度过快时，布料在输送、铺放过程中受到的张力增大，易导致弹性面料（如针织布、氨纶面料）被过度拉伸，冷却后收缩变形，影响后续裁剪尺寸精度。
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对于轻薄面料（如雪纺、真丝），高速可能导致布料被 “扯紧”，出现褶皱或局部拉伸不均，降低面料利用率。
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速度过快时，布料下落瞬间的惯性增大，难以精细对齐边缘，易出现 “跑偏”“斜角” 等问题，导致裁剪时边缘布料浪费，或成品尺寸误差。
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速度过慢时，布料可能因自身重量下垂，或因输送节奏与机器动作不同步，出现堆叠、重叠不均的情况。
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高速运行时，布料与机器部件（如压布轮、导布辊）的摩擦加剧，可能导致面料表面起毛、勾丝（尤其针对化纤、蕾丝等易损面料），甚至出现撕裂。
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速度不稳定（忽快忽慢）时，布料受力反复变化，可能引发面料局部破损或抽丝。
二、生产效率与成本问题
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因铺布不齐、变形等问题，后续裁剪、缝制环节需额外处理（如修剪边缘、调整尺寸），延长生产周期，降低整体效率。
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严重时可能导致整批布料报废，直接增加材料成本。
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速度过慢会直接降低单位时间铺布量，拖累生产线节奏；而速度过快若引发布料卡阻、缠绕，可能导致机器停机检修，反而中断生产。
三、设备损耗问题
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高速运行时，电机、传动系统（齿轮、链条）、制动装置等负荷增大，长期可能导致部件过热、磨损加剧，缩短设备使用寿命。
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速度不稳定会造成机械结构受力不均，引发螺丝松动、部件错位等故障，增加维修成本。
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速度远超合理范围时，电机需输出更大功率维持运行，导致能耗增加；频繁因故障停机再启动，也会额外消耗电能。
四、操作安全隐患
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速度过快时，若布料突然卡住或断裂，可能因惯性导致机器部件瞬间受力过大，引发设备振动、异响，甚至飞溅的布料碎片可能划伤操作人员。
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操作人员为跟上高速节奏，可能因慌乱出现误操作（如手动拉扯布料），增加工伤风险。
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