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深耕传动设备领域 以高质量电动缸赋能下料切割线行业
近日，江苏迈茨工业聚焦下料切割线场景，分享了其电动缸解决方案在重工行业的实际应用案例，展现了企业在传动设备领域的技术积累与创新实力。
十五年行业积淀 打造专业团队
作为迈茨工业创始人，刘易拥有 15 年传动设备行业创业经验，带领团队深耕电动缸研发与应用领域。公司以 “为不同行业提供精细电动缸解决方案” 为目标，持续探索技术突破与场景适配，逐步构建起覆盖设计、生产、服务的全链条能力。
下料切割线场景中的技术突破
在某重工行业客户的下料切割线项目中，迈茨工业针对性地提供了电动缸解决方案。该场景对设备的同步性与防尘性能要求极高：
同步性优势：项目采用多台电动缸同步顶升平台的技术方案。相较于传统气缸、油缸，电动缸通过精密控制系统实现了高精度同步运动，有效避免了因动力不均导致的设备损耗或加工误差问题。
防尘设计升级：针对行业环境特点，在电动缸前端加装定制化防尘罩，通过物理防护与密封技术结合，明显提升设备在粉尘环境中的稳定性与使用寿命。
高质量产品成就长期合作
该项目自 2019 年启动以来，迈茨工业累计供货超 1000 个电动缸，截至目前实现 “零维修” 记录。这一数据背后，是企业对产品品质的严格把控：从关键零部件选型到生产工艺优化，从出厂前全流程测试到售后定期巡检，通过全生命周期质量管控体系，确保每一台电动缸满足高负荷、长周期的工业应用需求。
聚焦行业需求 拓展多元场景
此次下料切割线案例，是迈茨工业 “挑战为 500 个不同行业提供电动缸解决方案” 的缩影。企业以技术为根基，持续深耕汽车制造、机械加工、自动化生产线等领域，通过定制化方案满足不同行业对传动设备的差异化需求，逐步成为业内兼具专业性与创新性的代表性企业。
未来，随着制造业智能化升级加速，迈茨工业将继续以技术创新为驱动，深化行业场景研究，为更多领域提供高效、可靠的电动缸产品与服务，助力传统产业向自动化、精密化方向转型。
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