上海桐尔SMT贴片机:提升生产质的14种原则
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全数检查原则:对所有零件及制品进行**检查,确保无一遗漏。
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制程内检查原则:品质始于制造过程,必须在生产过程中实施检查。
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停线原则:一旦发现不良,立即停止生产线,及时排除不良原因。
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责任原则:作业者必须对发生的不良立即进行修理或补正,明确每个人的责任。
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现行犯逮捕原则:一旦发生不良,无论何时何地何人操作,都应立即确认。
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标准作业原则:作业者每一周期的动作都应规律且重复,并包含检查动作。
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殊途同归原则:降低作业工时,使潜在不良显现,减少不良品,提高生产力和品质。
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N=2的检查原则:在自动化批量生产中,检查每批的**个和**一个产品,等同于全数检查。
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防错装置原则:防止不良的发生不能完全依赖作业人员的注意力,必须使用防错装置。
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检查的任务原则:检查的目的不是选别,而是排除不良。
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没有抱怨的原则:彻底经营品质,以零不良为目标,提供零不良的商品给客户。
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单件流动原则:完成一个制品,即刻进行下一个制程,减少搬运、储存、等待,降低不良发生的机会。
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目视管理原则:生产线不宜过长,应按产品别编成生产线,以便快速识别异常。
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任务明确原则:每天一条生产线的生产目标、品质、数量都要明确表示,作为改善及维持的依据。
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