纯化学碱性脱脂剂的作用机理:碱性清洗剂中纯化学脱脂作用机理中较主要的是皂化作用、乳化作用、浸润作用(润湿作用)和分散作用。1)皂化作用:金属表面油污中的动植物油(主要成分是硬脂酸),与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧化钠、磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油,油脂被充分溶解进入碱性溶液,达到工件表面除油目的。2)乳化作用;金属脱脂剂中常含有大量乳化剂等表面活性物质,易于吸附在工件表面的油污与溶液的两相界面上,乳化剂分子中的憎水基团对油污具有较强的亲和能力,面向金属基体表面的油污发生吸附反应,亲水基团面向溶液方向与水分子亲电结合,使金属与溶液间界面张力大幅度降低,在液体流动、搅拌、喷射、超声等外力辅助作用下,油膜破裂变成细小的珠状,形成水包油的乳液小微粒,使得油污脱离金属表面,达到油污溶解和除油的效果。好的脱脂剂必须具有环境保护性。杭州工业用脱脂剂使用方法
脱脂剂主要用于去除物体表面的油污,在金属化学处理、电镀和涂施前,用脱脂剂除去金属表面的油脂和矿物油。主要有:碱性脱脂剂、乳液脱脂剂、溶剂脱脂剂三种。(1)碱性脱脂剂,包括碱、螯合剂和表面活性剂,包括复合脱脂剂、高温强韧脱脂剂等。(2)乳液脱脂剂,利用表面活性剂的润湿性、渗透性、乳化和分散性,可除去金属表面上的污垢;通常是以阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,再用水稀释制成乳液。(3)溶剂脱脂剂,采用浸渍或水蒸法脱脂,主要使用的溶剂为卤代烃溶剂、氟代烃溶剂等。上海无铬脱脂剂生产厂家脱脂剂使用中应注意的问题有哪些?
脱脂剂有碱脱脂剂。由碱、螯合剂、表面活性剂及缓蚀剂所组成。碱可使油脂皂化而乳化分散,使矿物油分散。所用的碱可为氢氧化钠、重碳酸钠、倍半碳酸钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠以及三聚磷酸钠等。这些碱对油分和金属的作用各不相同,一般需要2~3种配合使用。螯合剂系由金属离子和螯合物所制成,它可使金属皂溶解,使硬水软化,对碱和表面活性剂起着促进乳化分散的作用,并可防止非溶解性物质附着在金属表面上。所用表面活性剂以非离子型为佳,表面活性剂可以使金属表面的污垢脱离,而被除去,脱除的方法可以采用喷淋或浸渍。缓蚀剂主要是防止碱及其他化学药剂对金属的腐蚀。
脱脂是涂装前处理的基本工序之一,在涂装前处理甚至整个涂装工艺中运用效率高液体脱脂剂脱脂的效果表现在:1.影响磷化质量。磷化进程完全取决于磷化槽液与工件外表的良好触摸,而要保证做到这一点,就需要在磷化之前或磷化进程中把运用效率高液体脱脂剂把工件外表的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物效率高的完全去除。2.影响涂膜质量。 假定脱脂不完全,虽然磷化膜构成了,但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖,但磷化膜与工件外表的结合力差,易导致涂膜起泡、坠落。脱脂剂主要目的就是除油,产品的效果直接取决于产品的定位。
在金属化学处理、电镀及涂施之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种:(1)碱性脱脂剂,由碱、螯合剂及表面活性剂组成,包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等;(2)乳液脱脂剂,利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水稀释制成乳液;(3)溶剂脱脂剂,采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。传统脱脂剂大多以碱性物质为基础。上海脱脂剂生产厂家
碱性脱脂剂能够清理金属表面的氧化膜以及清洗表面各类的油污。杭州工业用脱脂剂使用方法
使用脱脂剂脱脂后需要进行水洗,措施:排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。操作规范。浸洗工件不要露出水面,否则工件表面易泛黄、泛绿;水洗好的工件尽可能少在空气中停留,尽快进人下道王件。要求工件离开脱脂槽,进人水洗、表调到磷化工序不要超过10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等,可降低表面水张力,达到金属表面润湿效果。对于易形成死角存水的工件,必须选择位置,钻好工艺孔(或设计留工艺孔),保证水能在短时间内充分流尽。杭州工业用脱脂剂使用方法
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