随着电器、电子机器的小型化、轻量化，对耐热性优良的、电性能优异的聚酰亚胺的需要量越来越多。1979年，美国消费聚酰亚胺2200吨。就薄膜而言，东丽·杜邦公司的Kapton年生产能力为565吨，钟渊化学公司在日本的Apical年生产能力为170吨，该公司与Allied-signal公司合作在美国有一年产150吨Apical生产装置，还准备在瑞士建设百吨级生产装置。俄国报道不详，从技术交流得悉，该国有一年产200多吨的生产装置。美国年生产能力近2000吨。全世界拥有聚均苯四甲酰亚胺薄膜年生产能力近4000吨。日本对膜塑料的年需要量为20吨，估计美国年需要量200多吨。全世界总需要量为每年300多吨，预测今后将以每年10%的速度递增。中国对聚均苯四甲酰亚胺的研究始于1962年，1963年用于漆包线，1966年后薄膜、模塑料、粘合剂相继问世，产量已达200多吨。特种工程塑料生产方法加入一定量的二甲基乙酰胺到反应釜内，然后再加入4，4′-二氨基联苯醚，待基本溶解后，加入均苯四甲酸二酐，反应温度控制在50℃左右，得到透明的聚酰胺酸顶聚物溶液。预聚物脱除溶剂后，经300高温脱水环化或加醋酐（脱水剂）、三乙胺（中和剂）成盐沉淀，分离得到聚酰亚胺。准确复制任何地区可用的材料。江西螺杆工程塑料加工原料

    日本宇部兴产工业公司、三井化学公司以及欧洲部分国家相继实现了聚酰亚胺的商业化生产。到目前为止，聚酰亚胺已有20多个大品种，美国、欧洲和日本的制造商共超过40家。韩国、马来西亚、俄罗斯和中国都有少量厂家在生产和应用聚酰亚胺。2005年，全球生产能力达到6万吨，其中，中国约占5000吨。[1]特种工程塑料应用PI在航空、汽车、电子电器、工业机械等方面均有应用，可作发动机供燃系统零件、喷气发动机元件、压缩机和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器，还可做汽车发动机部件、轴承、活塞套、定时齿轮，电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座、机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞机、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等。聚醚酰亚胺具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温和耐磨性能，有自熄性，熔融流动性好，成型收缩率*为%～%。可用注射和挤出成型，后处理较容易，可用胶粘剂或各种焊接法与其它材料接合。PEI在电子电器、航空、汽车、医疗器械等产业得到***应用。美国GE公司是全球**大的PEI生产商，国外还有一些工程塑料改性公司提供PEI合金等改性产品。安徽密封垫片工程塑料加工新材料包括新近发展或是正在研发的性能不错的结构材料和具备特殊性质的功能材料。

    即可得到纺丝用树脂。树脂的特性粘度控制在～。2.液晶浆液的制备将芳纶-I树脂溶解在含有4～6%助溶剂的有机溶剂（二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮）中，聚合物浓度控制在9～10%左右，即可得到光学上各向异性的液晶浆液。3.湿法纺丝将上述液晶浆液过滤，置于贮料筒中脱泡24小时，纺丝液经纺丝计量泵计量后，再经过滤器送至喷丝头，通过Φ～×500～1000孔纺丝帽，以每分钟10～20米的速度从喷丝孔喷入到凝固浴中。凝固浴为20～40%的有机溶剂水溶液，温度为40～50℃。从凝固出来的纤维经水充分洗净，干燥后，即得芳纶-I原丝。原丝在惰性气体中（3～5升/分，500～550℃）热处理3～5秒，即得到芳纶-I纤维。特种工程塑料理化性能1.物理性能纤维色泽：淡黄色相对密度：复丝旦度：1000～1500旦细度：～复丝强度：2337～2585Mpa伸长率：～弹性模量：>147Gpa芳纶-I性能接近Kevlar-149的性能，两者比较如表2.热性能芳纶-I与Kevlar-49浸渍环氧树脂后耐热稳定性相近，未涂环氧树脂则芳纶-I的热稳定性优于Kevlar-49。芳纶-I在280℃空气中恒温老化100小时，性能基本没有变化。芳纶-I在320℃的恒温热老化性能见表。

    而***塑料中都会用到***剂。***剂指能够在一定时间内，使某些微生物(细菌、***、酵母菌、藻类及病毒等)的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。***剂是具有抑菌和杀菌性能的物质。消泡剂塑料消泡剂也称塑料干燥剂、塑料消泡母料、一部分塑料原料或再生塑料常常会含有微量水分，如不消除，会在所加工的制品表面形成气泡或水纹，对制品的性能和外观造成影响。而利用电热干燥机械消除水分的传统工艺，需要提前干燥原料造成生产不便，存在着延长制品加工时间而导致生产效率低下，电量消耗、加工环境恶化、生产成本增加等不足之处塑料消泡剂是专为解决以PE、PP、ABS、PS、尼龙为原材料的塑料制品在加工过程中的水泡问题而开发的一种新型功能母料。该母料在塑料成型加工前，通过少量添加和简单的混合，而不用经过干燥过程，就可以成型加工，具有使用方便，提高生产效率，降低能耗的优点。具有范围多用的材料，和各种成型技术，可针对您所在的特定行业；

    用它取代金属制造光纤连接器，可使元件结构**佳化，简化其制造和装配步骤，保持更精确的尺寸，从而保证**终产品的成本降低约40%。耐冲击性板材Ultem1613用于制飞机的各种零部件，如舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。PEI和碳纤维组成的复合材料已用于**新直升飞机各种部件的结构。利用其优良的机械特性、耐热特性和耐化学药品特性，PEI被用于汽车领域，如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。此外，PEI还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。聚醚酰亚胺泡沫塑料，用作运输机械飞机等的绝热和隔音材料。PEI耐水解性优良，因此用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。在食品工业中，用作产品包装和微波炉的托盘。PEI兼具优良的高温机械性能和耐磨性，故可用于制造输水管转向阀的阀件。由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性，PEI是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜。在风电方面，叶片作为风电主要的重要部件，是风力发电机组的输入端，也是能量的来源。天津齿轮工程塑料加工绝热

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    中国的芳纶-Ⅱ型、美国杜邦公司的Kevlar、荷兰阿克苏公司的Twaron和日本帝人公司的Technora，产品性能的比较见表特种工程塑料聚酰亚胺特种工程塑料介绍聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide（简称PI），可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚酰亚胺（PEI）四类。PI是目前工程塑料中耐热性**好的品种之一，有的品种可长期承受290℃高温短时间承受490℃的高温，亦耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。另外机械性能、耐疲劳性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好，成型收缩率小，耐油、一般酸和有机溶剂，不耐碱，有优良的耐摩擦，磨耗性能.并且PI无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。PI成型方法包括压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑。特种工程塑料发展历史聚酰亚胺（PI），**早出现在1955年Edwards和Robison的**中。1961年杜邦公司生产出聚均苯四甲酸酰亚胺薄膜，并以商品名Kapton在市场上销售。1972年美国通用公司开始研究开发聚醚酰亚胺（PEI），1982年建成1万吨生产装置，商品名为Ultem。之后。江西螺杆工程塑料加工原料

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