高速电主轴常见故障的分析与排除刀具无法夹紧（1）碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。（2）弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。（3）碟形弹簧失效，主轴维修工程师，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。（4）刀柄上拉钉过长，加工中心主轴维修，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。Diebold机械式主轴拉力计的使用可以增强产品的市场竞争力。戴博主轴拉力计CAPTO 6

7:24锥度主轴拉力计用于测量主轴拉刀力时，主要通过拉钉与主轴拉力机构连接，7:24锥度测量工作面与主轴锥孔接触，机床气源拉紧碟簧，通过拉钉对拉力计工作锥面紧密接触产生相应的结合力，之后计算出结合力的数值，即为拉力机构施加给拉力计的拉力，也就是主轴拉刀力。根据机床种类不同、主轴规格不同，所设定的主轴拉刀力也不同。如果拉力力过小，刀具连接不牢固，刀具跳动和偏摆过大，会对零件加工质量产生很大影响；如果拉力过大，直接会导致主轴锥孔受损。上海川奇机电设备有限公司提供德国Diebold各种锥度主轴拉力计。戴博加工中心主轴拉力计BT50Diebold拉力计的外壳采用耐磨材料，延长使用寿命。

德国DIEBOLD戴博机械式主轴拉力计性价比非常高。Diebold机械拉力计成本只为电子式拉力计的三分之一左右。通常，电子式拉力计的校准或维修费非常高，如果出现维修情况，一般费用一般要高于购买一台新的设备的费用，而机械式主轴拉力计不容易损坏，在使用寿命期间几乎不需要维修，只需要根据ISO9000进行定期校准，使用成本非常低。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD戴博中国合作伙伴，提供Diebold主轴拉力计的校准服务，如有您有校准需求，欢迎随时联系我们！

除了主轴测力计之外，DIEBOLD戴博还提供主轴锥孔清洁刷德国Diebold主轴锥孔清洁刷锥孔清洁棒主轴锥孔清洁刷/清洁棒，包括一具有锥形头、握柄的本体，于锥形头表面布设间隔排列的皮质嵌条。可完全去除机床主轴锥孔和刀柄锥孔内的污渍。主轴锥孔必须保持清洁,加工完毕后用主轴锥孔清洁器擦拭。德国DIEBOLD主轴清洁棒可完全去除机床主轴锥孔和刀柄锥孔内的污渍。Diebold7:24主轴锥孔清洁棒清洁刷：用于清洁7/24（陡锥）主轴锥孔。木质本体，锥部皮质嵌件。规格包括：SK30/BT30、SK40/BT40、SK50/BT50。Diebold7:24莫氏锥度主轴锥孔清洁棒清洁刷：用于清洁7:24莫氏锥度主轴锥孔。木质本体，锥部皮质嵌件。规格包括：MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6DieboldHSK主轴锥孔清洁棒清洁刷：用于清洁HSK主轴锥孔。塑料本体，锥部皮质嵌件。规格包括：HSK32-A/C、HSK40-A/C、HSK50-A/C、HSK63-A/C、HSK80-A/C、HSK100-A/C设备配备清晰的刻度，方便读取数据。

除了主轴测力计之外，DIEBOLD戴博还提供7/24锥度主轴跳动检棒主轴跳动检棒用于检测机床主轴跳动精度。7/24锥度的Diebold检测棒用于三轴机床，锥部到圆柱面≤0,002mm。检棒带检测证书，木盒包装。主要规格包括：SK30、SK40、SK50/BT50、BT30、BT40，有效长度达320mm，主轴检棒子是较为精密的产品，建议将检具返回Diebold进行年度校准。如果您在使用德国DIEBOLD机床主轴跳动检测棒时有什么问题或是想了解相关产品，欢迎随时联系我们。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴，为您提供更详细的产品介绍！该拉力计的操作不需要复杂的培训。戴博主轴拉力计Capto C4

机械式结构使得拉力计更加耐用可靠。戴博主轴拉力计CAPTO 6

德国Diebold机械式主轴拉力计，不受环境温度影响。这对维修工程师来说非常重要，特别是在环境温差较大的情况下，比如刚从温度较低或较高的户外车上拿下来的拉力计，机械式主轴拉力计可以直接使用，只需将百分表归零后检测，就可以立即得出精度在+/-3％的单位为kN的拉力；如果是电子式拉力计需要在室温中放置1个小时左右，让拉力计回温后，才能使用，否者误差会比较大，不能得到准确的测量数据。德国Diebold机械式拉力计规格齐全，锥度类型包括：HSK20-HSK125，SK/BT30、40、50，PSC50、PSC63，几乎满足所有主轴拉力检测需求！戴博主轴拉力计CAPTO 6