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怎么解决塑粉涂层缩孔的问题？
怎么解决塑粉涂层缩孔的问题？
形成原因：预处理脱脂不仔细不完善，表面留有油污，或者脱脂后水洗不净造成表面活性剂遗留下来而造成的缩孔。塑粉静电喷涂所用的压缩空气中油、水含量等指标超标，导致塑粉遭到污染。喷涂施工的过程中，周围有使用含挥发性硅油的溶剂等。悬挂链上油污被空调风吹落到塑粉上造成的缩孔。
贵州塑粉讲讲解决方法：提高预处理的温度，加长预处理时间，或改变吊挂的方式，改变喷嘴的喷淋角度，以达成干净整洁的目的；更换更合适、更有效的脱脂剂，因为每一种脱脂剂都有相对应类型的工件。控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果，使表面磷化膜完善。
涂层缩孔（1）形成原因1）预处理脱脂不干净，表面有油污，或者脱脂后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。2）粉末涂料静电喷涂所用的压缩空气中油、水含量超标，导致粉末涂料受污染。3）喷涂施工的周围环境中，有使用含挥发性硅油的溶剂（如脱模机）等。悬挂链上油污被空调风吹落到工件上引起的缩孔。5）粉末涂料本身的质量问题，如粉末涂料制造过程中混入油和水，以及树脂本身的质量问题等。6）粉末涂料静电喷涂设备回收及流化系统中，某些有机材料的粉屑混入粉末涂料中造成缩孔。7）树脂混合比不同的粉末涂料混用。8）其他环境因素引起的缩孔。如悬挂链润滑油泥，锈灰的污染，压缩空气油水分离及冷冻干燥效果不好，空气排风及磷化后强冷送风不净等。（2）解决方法1）控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果，使表面磷化膜完整；提高预处理温度，延长预处理时间，或改变吊挂方式，改变喷嘴的喷淋角度，以达到干净退职的目的；换用更合适、更有效的脱脂剂，因为不是每一种脱脂剂都能适合任何类型的工件。2）涂装使用的压缩空气必须经过油、水分离，根据设备及用水情况可适当考虑采用两级或三级的油水分离器。3）严格控制涂装现场周围的环境，禁止使用含挥发性硅油的有机溶剂。4）粉末涂料生产厂家改进粉末涂料制造工艺环境，选用合适的原材料，以改善质量，防止涂料受潮；或另选新粉末涂料。5）不同厂家或同一厂家不同型号、不同树脂混合比的粉末涂料，在混用钱一定要先作试验，确认可行后才可混用。6）防止喷涂环境污染。如悬挂链采用喷射加油，并设置清洁刷集尘装置；对压缩空气净化器经常检查，定期维修；合理安排喷粉空调采风放心，对磷化后强冷送风及喷房门洞进风过滤除尘；固化炉和烘干炉道只进、排风均设置滤网，并定期对烘道进行***、仔细的清洁等。
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