铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。铣刀大体上分为：1、平头铣刀：进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；2、球头铣刀：进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。3、圆鼻铣刀：进行曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦区域较多的粗铣。4、平头铣刀：带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。5、成型铣刀：包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。6、倒角刀：倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。7、T型刀：可铣T型槽。8、齿型刀：铣出各种齿型，比如齿轮。9、粗皮刀：针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，让刀不明显，并加工不锈钢钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。这个铣刀,象个大菠萝!铣模具你们感觉如何?西安球铣刀

对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批量螺纹生产已较地采用了铣削工艺。随着中国数控机床的发展，也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱。螺纹铣削借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令，完成螺纹铣削工作。螺纹铣刀，作为一种近年来快速发展的先进刀具，正被企业接受，并表现出超凡的加工性能，成为企业降低螺纹加工成本，提高效率，解决螺纹加工难题的有力工具。深圳柄铣刀铣刀是数控加工中心上用，还是普通铣床上用。

对于高速钢刀具，在较高的切削温度下，刀具表层的金相组织会发生变化，使硬度和耐磨性降低，将会出现相变磨损。铣刀的每个刀齿都是周期性的间断切削，刀齿由空程到进入切削，温度的变化幅度很大，可以说每次进入切削都受到一次热冲击。硬质合金刀具，在热冲击下，刀片内部会产生很大的应力，并引起开裂，造成刀具热裂磨损。由于铣刀是间断地进行切削，所以切削温度不像车削那样高，造成刀具磨损的主要原因一般是机械摩擦造成的机械磨损。

    除了上述两种磨损外，还有以下几种磨损：高温高压下，刀具与工件材料间会出现粘结现象，并有一部分刀具材料被切屑带走，使刀具产生粘结磨损。在更高的温度下，刀具材料中的某些元素(如钨、钴、钛等)将向工件材料内扩散，从而使刀具切削部分表层的化学成分改变，也降低了刀具强度和耐磨性，使刀具产生扩散磨损。对于高速钢刀具，在较高的切削温度下，刀具表层的金相组织会发生变化，使硬度和耐磨性降低，将会出现相变磨损。铣刀的每个刀齿都是周期性的间断切削，刀齿由空程到进入切削，温度的变化幅度很大，可以说每次进入切削都受到一次热冲击。硬质合金刀具，在热冲击下，刀片内部会产生很大的应力，并引起开裂，造成刀具热裂磨损。由于铣刀是间断地进行切削，所以切削温度不像车削那样高，造成刀具磨损的主要原因一般是机械摩擦造成的机械磨损。判断刀具磨损的方法1、首先加工中判断是否磨损，主要在切削过程中，听声音，突然加工途中刀具声音不是正常切削了，当然这个需要经验积累。2、看加工，如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损，可根据刀具平均寿命及时换刀。3、看铁屑颜色，铁屑颜色改变，说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损。4、看铁屑形状。你知道平头铣刀和键槽铣刀的3个不同点吗？

    铝合金铣刀是加工的是铝合金材质，是不可以加工钢件的，因为加工钢件的话比较容易毁损。首先是角度方向，钢件和铝件加工的刀具角度是不一样的。铝件刀具比较锋利，后角较大。刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。要加工铝合金的材质，就选择使用铝用加工的钨钢铣刀。加工钢件的材质，那么就选择使用加工钢件的钨钢铣刀。加工什么材质就用对应的钨钢铣刀效果会事半功倍！如果只是一般铣面，可以用45度主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，效果更好。铝合金加工刀具具建议使用下列三类刀具之一：一.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具。二.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等。三.用金刚石刀具。世锋的通用加工立铣刀!中山高速铣刀

加工铝合金用什么铣刀？西安球铣刀

    球头铣刀主要用于加工什么?用在什么地方?球头铣刀主要用于加工什么？用在什么地方？球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀，刀具使用了特殊的球体形状，有助于延长刀具使用寿命，以及提高切削速度和进给速度。适于铣削材料：铸铁、合金钢、模具钢、碳素钢、工具钢、一般铁材；用途：可以用于各种曲面，圆弧沟槽加工。耐高温特性：维持切削性能的最高温度可以达到450-550/500-600摄氏度。那我们在来看下球刀主要应用行业：模具和涡轮机制造、航空器工业等。球头铣刀用于各种曲面，圆弧沟槽加工，对于加工复杂的加工面也可胜任。铣削特性：适合干式、高速切削；加工角度208度-212度；出色的表面粗糙度，而且铣削效率非常高；在背面铣削模式下支持高速和大进给铣削。球头铣刀加工时，建议将刀具倾斜15度，此方法可避免在刀具轴以近乎为零的速度切削。这时切削更高效，还能大幅提高刀具使用寿命。降低了切削力。球头铣刀主要用于加工什么？球头铣刀外边缘和底部有相当于刀具半径的大R角过度，形成球形的刀刃形状。球头铣刀的优点有不少：大R角的刀刃比端铣刀的尖角更强壮，不易崩坏，即寿命比端铣刀稳定，除此之外。西安球铣刀

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