加工时可采用直径比槽宽小的铣刀,先铣槽的中间部分,然后用刀具半径补偿功能铣槽的两边。铣削平面零件的周边轮廓一般采用立铣刀。刀具的结构参数可参考如下:①刀具半径R应小于零件内轮廓的小曲率半径ρ,一般取R=(~)ρ。②粗加工内型面时,刀具直径可按下式估算。③零件的加工高度H≤(1/4~1/6)R保证刀具有足够的刚度。式中,δ1为槽的精加工余量;δ为加工内型面时的大允许精加工余量;φ为零件内壁的小夹角;D为工件内型面小圆弧直径。加工中心刀具大全图纸:数控加工中心加工曲面和变斜角轮廓外形时常用球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等。刀位点,即编程时用来计算刀具位置的基准点。加工曲面时球头刀的应用比较普遍。但是越接近球头刀的底部,切削条件就越差,因此近来有用环形刀(包括平底刀)代替球头刀的趋势。鼓形刀和锥形刀都可用来加工变斜角零件,这是单件或小批量生产中取代四坐标或五坐标机床的一种变通措施。鼓形刀的刃口纵剖面磨成圆弧R1,加工中控制刀具的上下位置,相应改变刀刃的切削部位,可以在工件上切出从负到正的不同斜角值。圆弧半径R1越小,刀具所能适应的斜角范围就越广,但是行切得到的工件表面质量就越差。鼓形刀的缺点是刃磨困难。加工45号钢用什么刀片呢?温州机床数控刀片选择
④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。(2)从制造所采用的材料上可分为①高速钢刀具高速钢通常是型坯材料,韧性较硬质合金好,硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的材料,也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异,在数控车削中被经常使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品,具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。硬质合金刀片按国际标准分为三大类:P类,M类,K类。P类——适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)M类——适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)M-S类——适于加工耐热合金和钛合金K类——适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)K-N类——适于加工铝、非铁合金K-H类——适于加工淬硬材料③金刚石刀具④陶瓷刀具⑤立方氮化硼刀具(3)从切削工艺上可分为①车削刀具分外圆、内孔、内螺纹、外螺纹、切断、切槽、切端面、切端面环槽等。数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。杭州切断数控刀片磨床铸铁刀片可以加工什么材质?
数控刀片字母是表示这什么意思呢?我们一起来看看。数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号,对于专业的人员来说,看懂这些字母以及数字的含义非常简单,但是对于很多商家来说这些字母都认识,字母表示的意义却是截然不知道的。下面来介绍数控刀片的型号。首先以一个简单的例子,来概述一下要介绍的数控刀片的型号。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征,接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等级,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃长度数值是15mm,04表示刀片厚度,08表示刀尖圆弧半径。(1)字母1一般表示数控刀片的形状,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。(2)第二个字母很显然是表示刀片后角角度,常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度为3°,B为5°,C为7°,D为15°,E为20°,F为25°,G为30°,N为0°,P为11°,O表示其他后角角度。(3)第3个字母表示刀片精度等级,是常用的是M级与G级。。
②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异,在数控车削中被经常使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品,具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。硬质合金刀片按国际标准分为三大类:P类,M类,K类。(P类—)—适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类)(M类—)—适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类)M-S类——适于加工耐热合金和钛合金K类——适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类)K-N类——适于加工铝、非铁合金K-H类——适于加工淬硬材料③陶瓷刀具④立方氮化硼刀具⑤金刚石刀具(3)从切削工艺上可分为①车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,切槽、切端面、切端面环槽、切断等。数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。常规车削刀具为长条形方刀体或圆柱刀杆。什么是数控刀片,刀杆?
数控刀具加工中心及刀具种类在加工中心上,其主轴转速较普通机床的主轴转速高1~2倍,某些特殊用途的数控机床、加工中心主轴转速高达数万转,因此数控机床用刀具的强度与耐用度至关重要。目前涂层与立方氮化硼等刀具已常用用于加工中心,陶瓷刀具与金刚石刀具也开始在加工中心上运用。一般来说,数控机床用刀具应具有较高的耐用度和刚度,刀具材料抗脆性好,有良好的断屑性能和可调易更换等特点。例如,在上进行铣削加工时选择刀具要注意如下要点:(1)平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时,尽量采用二次走刀加工,走刀用端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀。选好每次走刀宽度和铣刀直径,使接刀痕不影响精切走刀精度。因此加工余量大又不均匀时,铣刀直径要选小些,反之,选大些。精加工时铣刀直径要选大些,能包容加工面的整个宽度。(2)数控刀具加工中心:立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。为了轴向进给时易于吃刀,要采用端齿特殊刃磨的铣刀。为了减少振动,可采用图b所示的非等距三齿或四齿铣刀。为了加强铣刀强度,应加大锥形刀心,变化槽深。为了提高槽宽的加工精度,减少铣刀的种类。加工铸铁用什么刀片?重庆切断数控刀片是什么
数控铝用刀片可以加工什么材质?温州机床数控刀片选择
怎么分辨数控刀片适合加工的钢材类型?不论什么标准,现在国际标准都是按照颜色分开的,PMK对应兰黄红,分别是切削钢材,铸铁,大塑性材料,现在还有新的例如加工铝合金的超硬的等。直接从刀片的上面的字母来确定,有以下:1.YG钨钴类硬质合金<加工脆性材料> 2.YT钨钴钛类硬质合金<加工钢料或韧性材料> 3.TW钨钴钛铌类硬质合金<加工各种铸铁和特殊合金钢>数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、螺纹车削、切断、切槽、等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高四倍以上。随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。温州机床数控刀片选择
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