逆向工程(又称逆向技术)，是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及领域中的硬件分析。其主要目的是，在不能轻易获得必要的生产信息下，直接从成品的分析，推导出产品的设计原理。逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维轮廓数据，配合逆向软件进行曲向重构，并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果，终生成IGES(初始化图形交换规范)或STL(标准模块库)数据，据此就能进行快速成型或CNC(计算机数字控制机床)数控加工。 可快速生产这些零部件的替代零件，从而提高设备的利用率并延长其使用寿命。湖州逆向造型大概多少钱

    数据采集完成后，用户可利用CAD软件加快逆向工程的处理过程。在理想情况下，CAD软件可用于：以任何格式输进虚拟的几何尺寸数据；处理采集到的点数据，有时甚至需要处理数亿个点数据序列；通过修改和分析，处理产生的轮廓曲面；将几何外形输出到下一级处理过程中；分析几何外形，估算整体外形与样品的差异。重要的是，软件能够答应用户以三维图的方式显示工件，它完整地定义了工件的外形，不再需要多个视角的投影图，设计者可直接对曲面轮廓进行再加工，而加工工人可以利用电子模型加工工件。后处理软件通过以下方式缩短逆向工程的时间：通过平滑连续的曲线网络进步曲面的质量；省往了预备加工文件的时间；不需要原型；运用各种分析工具进步产品质量。 秀洲区3维逆向造型产品当零件损坏或磨损时，可以通过三维扫描的方法，重构该零件的数字模型，对损坏的零件表面进行还原或修补。

问题的提出由于零件形状十分复杂，很难准确地在CAD软件上设计出实体模型通过手绘或手工捏塑来设计产品，其原型很难完全在CAD软件中体现在没有图样和参数情况下，用传统方法仿制产品困难也不够准确计算机模型比实体模型缺少“真实感”和可“触摸性”市场上的许多三维CAD软件可能对某些产品造型设计而言，并不十分适用计算机模型本身也需要检验，市场调研、设计要求，设计制造产品，正向设计是由未知到已知，由想象到现实的过程已有的产品信息消化、理解、再创新，新产品逆向工程是已有设计的设计。

利用激光扫描仪扫描样品采集点数据，再应用Surfacer软件天生高质量曲面，相比直接在CAD系统中进行曲面造型，能节省数周的开发时间。另外，利用激光扫描仪采集的几何数据能天生符合产业标准格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代码、DXF和规定的ASCII、CAD/CAM格式，分析软件包至少能支持其中的一种格式。制造加工刀具并对其进行检验是既耗时又费钱的过程。Surfacer软件能对各种复杂外形的样品进行快速完整的检验，从而使这一关键处理过程流水线化。用户能够参考三维模型精确地调整扫描数据，以便评估样品和所需加工工件之间的差别，并计算相关变量，用彩色图表的形式加以显示，从而为几何尺寸校验作出清楚完整的说明。对由线构面中得到的曲面进行连接、编辑操作，得到新的曲面，包括桥接、延伸、偏移曲面、裁剪曲面和倒圆面。

    逆向工程存在的问题及前景:1、发展面向工程应用的测量系统，使之能高速、高精度的实现实物数字化，并能根据样件几何形状和后续应用选择测量方式及路径，能实现路径规划和自动测量。2、以数据点云隐含得特征和约束等几何信息的自动识别和推理为出发点，进一步研究复杂曲面离散数据点云的几何理解，建立基于特征的逆向建模的指导性图解，减少逆向工程CAD建模中的交互操作，降低设计人员的劳动强度。3、系统集成化程度低，有些系统只侧重与曲面的拟合，有些系统只侧重于与特定制造技术的结合，系统只包含简单几何数据，不符合现代设计制造的并行思想，这是有待改进的方向。4、研究基于特征分割和约束驱动的精确变形技术，提高逆向工程重建CAD模型的改型设计和创新设计能力。在模型精度评价上还没有决定性的进展,这方面的工作也比较少,在未来逆向工程研究中,这是需要深入研究的一方面。如何更好的完成大规模杂乱数据的高精确智能处理和快速精确完成曲面重构也是一直研究的热点。 逆向设计可以有效节省时间和成本。平湖五金行业逆向造型多少钱

逆向设计可以有效缩短产品的开发周期，降低研发成本。湖州逆向造型大概多少钱

   尽管计算机辅助设计(CAD)技术发展迅速，各种商业软件的功能日益增强，但目前还无法满足一些复杂曲面零件的设计需要，还存在许多使用粘土或泡沫模型代替CAD设计的情况，终需要运用逆向工程将这些实物模型转换为CAD模型。(2)外形设计师倾向使用产品的比例模型，以便于产品外形的美学评价，终可通过运用逆向工程技术将这些比例模型用数学模型表达，通过比例运算得到美观的真实尺寸的CAD模型。(3)由于各相关学科发展水平的限制，对零件的功能和性能分析，还不能完全由CAE来完成，往往需要通过实验来终确定零件的形状。例如，在模具制造中经常需要通过反复试冲和修改模具型面方可得到终的、符合要求的模具。若将终符合要求的模具测量并反求出其CAD模型，在再次制造该模具时就可运用这一模型生成加工程序，就可减少修模量，提高模具生产效率，降低模具制造成本。 湖州逆向造型大概多少钱