切削加工的特点和作用切削加工主要具有如下特点:(1)切削加工的精度和表面粗糙度的范围,且可获得很高的加工尺寸精度和表面粗糙度精度精度。目前,切削加工的尺寸公差等级为ITI2一IT3,甚至更高;表面粗糙度Ra值为。(2)切削加工零件的材料、形状、尺寸和重量的范围较大。切削加工多用于金属材料的加工,如各种碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及其合金等,也可用于某些非金属材料的加工,如石材、木材、塑料和橡胶等。对于零件的形状和尽寸一般不受限制,只要能在机床上实现装夹,大都可进行切削加工。可加工常见的各种型面,如外圆、内圆、锥面、平面、螺纹,齿形及空间曲面等。切削加工零件重量的范围很大,重的可达数百吨,如葛洲坝一号船闸的闸门,高30余米,重600t;轻的只有几克,如微型仪表零件。 硬质合金焊接车刀优点是结构简单,制造方便,可以根据需要进行刃磨,用灵活,刀具刚性好。海宁机加工刀具方案设计
圆柱铣刀也叫普通平铣刀!这种铣刀是安装在一根细长的刀轴上,因此在安装和使用时都必须特别注意,特别要注意它的旋转方向,图中实线的方向是正确的,虚线的方向是错误的。1.铣刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。2)好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,有能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性。3)高的强度和好的韧性:在切削过程中,刀具要承受很大的冲击力,所以刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动,因此,铣刀材料还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。海宁机械机加工刀具生产企业降低生产成本,减少人工费用,缩短劳动时间,降低设备耗费,提高表面质量及产量。
切削加工的生产率较高。在常规条件下,切削加工的生产率一般高于其他加工方法。只是在少数特殊场合,其生产率低于精密铸造、精密锻造和粉末冶金等方法。(4)切削过程中存在切削力。刀具和工件均须具有一定的强度和刚度,且刀具材料的硬度必须大于工件材料的硬度。在现代机械制造中,目前除少数采用精密铸造、精密锻造以及粉末冶金和工程塑料压制成形等方法直接获得零件外,绝大多数机械零件要靠切削加工成形。因此,切削加工在机械制造业中占有十分重要的地位,目前占机械制造总工作量的40%一60%左右。因为上述第四个特点,限制了切削加工在细微结构和高硬等特殊材料加工方面的应用,从而给特种加工留下了生存和发展的空间。
在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则量具的测量面会因此过早磨损而失去精度,并且会造成事故。测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都擦拭干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。也不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在盒子里,免使尺身变形量具是测量工具,不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线,拿百分尺当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具,如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的,都是易使量具失去精度的。 由于硬质合金刀片和刀杆材料的线膨胀系数不同,当焊接工艺不合理时易导 致硬质合金产生裂纹。
也不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在盒子里,免使尺身变形。量具是测量工具,不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线,拿百分尺当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具,如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的,都是易使量具失去精度的。温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量,但必须使工件与量具的温度一致,否则,由于金属材料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确。温度对量具精度的影响亦很大,量具不应放在阳光下或床头箱上,因为量具温度升高后,也量不出正确尺寸。更不要把精密量具放在热源(如电炉,热交换器等)附近,以免使量具受热变形而失去精度。不要把精密量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免使量具感磁。发现精密量具有不正常现象时,如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等,使用者不应当自行拆修,更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理,以免反而增大量具误差。加工钢件等塑性材料时,切屑沿前刀面流出时和前刀面接触长度长,压力与摩擦较大,为减小变形和摩擦。海宁机械机加工刀具生产企业
刀齿容易出现径向跳动,这将造成刀齿负荷不等,磨损不均匀,影响已加工表面质量。海宁机加工刀具方案设计
铣刀即为具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刃,使其进行旋转运动来切削加工工件的切削刀具。铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃刨力在来回走动时,也只有一面文切削作用,那么刨刀回来的时间就完全浪费掉了。再者,刨力的刃很窄,因此其加工的效率很低。人们为了竞服这一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨力装在一粮轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从卡面走过,这样就节省了时间,这就是原始的铣力,也叫做单办铣力。经过长期的发展,才有了现在各式各样的铣刀。海宁机加工刀具方案设计