翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。差温拉深是利用加热、冷却手段，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而提高变形程度的一种拉深工序。液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。压筋压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。冲模的工作部分一般采用碳素工具钢或合金工具钢制成。精密冲压模具怎么样

    本实用新型涉及冲压模具连接装置制造领域。更具体地说，本实用新型涉及冲压模具连接装置。背景技术：现有技术当中，各冲压模具一般通过螺栓将其固定在冲压槽内，而冲压过程中经历冲压成型、切边、钻孔等工序会产生较大的震动，使螺栓发生松动，且在震动时冲压模具与冲压槽连接部分产生的应力会反馈给模具本身，使其造成内部结构的冲击，而且随着使用时间的增加，螺栓在振动过程中会慢慢发生脱落，该采用螺栓作为冲压模具的连接方式不稳定，容易造成冲压误差。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种结构稳定、在冲压作业中减少冲压误差的冲压模具连接装置。为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了冲压模具连接装置，包括冲压台以及间隔设置在冲压台内的若干冲压槽，每个冲压槽内都设置有可拆卸的冲压模具，还包括用于连接固定每个所述冲压模具的若干连接件；所述若干连接件均包括，十字形连接主杆，其位于相邻两冲压模具之间的中部，所述十字形连接主杆包括沿横向、纵向设置的互相垂直的横杆和竖杆，所述横杆的两端分别相抵于对应侧所述冲压模具的外侧壁中段位置，所述竖杆的顶端固定连接在所述冲压台的内侧顶壁上。平湖精密冲压模具要多少钱冲压模具所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作，并具有一定的使用寿命。

    或少变形)及淬火时不易开裂等功能。合理选取模具资料及施行正确的热处理工艺是确保模具寿数的要害。对用处不同的模具，应根据其作业状况、受力条件及被加工资料的功能、出产批量及出产率等要素归纳考虑，并对上述要求的各项功能有所偏重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应挑选。当冲压件的出产批量很大时，模具的作业零件凸模和凹模的资料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件资料，也要相应地进步。在批量不大时，应适当放宽对资料功能的要求，以降低成本。当被冲压加工的资料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的资料。拉深不锈钢时，可选用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的耐性，故多选用低碳钢外表渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要缺乏是淬透性差，在冲模零件断面尺度较大时，淬火后其间心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上作业时，因为它的耐冲击性好反而成为长处。对于固定板、卸料板类零件，不光要有满足的强度，而且要求在作业过程中变形小。另外，还可以选用冷处理和深冷处理、真空处理和外表强化的办法进步模具零件的功能。

    冲裁用于汽车、家用电器、电子、仪器仪表、机械、铁道、通信、化工、轻工、纺织以及航空航天等工业部门。冲裁加工约占整个冲压加工工序的50%～60%。弯曲：将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法。弯曲是冲压件生产中采用的主要工序之一。金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，在卸载后，工件会产生方向的弹性恢复变形，称回弹。回弹影响工件的精度，是弯曲工艺必须考虑的技术关键。拉深：拉深也称拉延或压延，是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件。如果与其他冲压成形工艺配合，还可制造形状极为复杂的零件。在冲压生产中，拉深件的种类很多。由于其几何形状特点不同，变形区的位置、变形的性质、变形的分布以及坯料各部位的应力状态和分布规律有着相当大的、甚至是本质的差别。所以工艺参数、工序数目与顺序的确定方法及模具设计原则与方法都不一样。 冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观。

    所述连接分杆8连接在所述l型支撑件9的竖板背面正中，所述横板的上表面支撑在所述冲压模具3的底部；所有横板的底部均设置有一伸缩端朝上的电动伸缩杆10。在上述技术方案中，通过区别于现有技术的连接件作为冲压模具3连接冲压槽2以及相互连接的方式以达到更好的连接、固定效果。具体为，在相邻两冲压模具3之间设置用于支撑连接的十字形连接主杆5，以替代现有技术通过螺栓来连接固定冲压模具3的连接方式，十字形连接主杆5通过横杆6竖杆7的方式形成刚性的架体结构对冲压模具3以及冲压槽2壁进行连接和固定，起到从外部对待支撑件的支撑，有效减缓了冲压模具3进行冲压工作时对连接件的冲击造成损伤进而影响冲压精度。安装时，将十字形连接主杆5焊接于两冲压模具3的中间，一对横杆6刚好顶住一对冲压模具3的侧壁的中部，然后再在竖杆7的下端焊接一与横杆6相互平行且同向的连接分杆8，其每一端都设置一l型支撑件9，将l型支撑件9的横板托衬在对应侧冲压模具3的底部，然后在底板的底部设置一电动伸缩杆10以支撑l型支撑件9。在另一种技术方案中，所述横杆6与竖杆7的垂直交汇处设置有弹性连接件4，用于当冲压模具3产生振动时进行缓冲。在另一种技术方案中。按照工序的分散与复合来分:单工序模、复合模和连续模 。嘉兴五金冲压模具销售公司

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。精密冲压模具怎么样

    所述上模具底部固定连接有冲头，所述下模具的顶部开设有型腔，所述下模具上固定安装有型材，所述下模具的左右两端均开设有夹持槽，所述型材的左右两端位于夹持槽内，所述型材的上表面与夹持槽之间设有金属垫片，所述金属垫片的顶面固定连接有旋紧螺母，所述旋紧螺母的上端贯穿下模具，延伸至下模具的上方。作为本发明的一种推荐实施方式，所述上模具的上方设有传力板，所述挤压板位于传力板的上方，所述上模具的左右两端均固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部。作为本发明的一种推荐实施方式，所述第二冲压组件、第三冲压组件与冲压组件结构相同。作为本发明的一种推荐实施方式，所述活动板的顶部开设有连接槽。本发明的有益效果：1、通过设置冲压组件、第二冲压组件以及第三冲压组件多组冲压组件，由活动板承受液压杆的冲力，配合挤压板和挤压板向下传力，将多组上模具向下挤压，并通过其底部的冲头将型材挤压进下模具的型腔内部，一次冲压完成多个工件，加工效率得到了地提高，尤其适用于现代的大批量加工工序。本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。附图说明图1为本发明一种高效式冲压模具的整体结构示意图。精密冲压模具怎么样