蝶阀的选型建议(扩展知识)。按密封形式可以分为以下几类:软密封(橡胶、聚四氟乙烯):密封性能好,适用于水、油、气体等清洁介质,不耐高温。硬密封(金属对金属):耐高温、耐磨,适用于蒸汽、高温油品、含颗粒介质,但密封性能略低于软密封。按结构形式可以分为以下几类:中线蝶阀:结构简单,成本低,适用于低压常温工况。偏心蝶阀(单偏心、双偏心、三偏心):密封更可靠,适用于高压、高温或双向密封场景。通过规范安装和定期维护,蝶阀能长期稳定运行,发挥其启闭迅速、流阻小、体积轻的优势。防爆需求:易燃易爆环境选气动或液动蝶阀,电动执行器需防爆认证(如 Ex d IIC T6)。四川三偏心蝶阀
蝶阀的选型要点介质特性。腐蚀性介质:选衬氟、不锈钢材质,软密封(橡胶需耐腐蚀)。高温介质:选三偏心硬密封,金属密封圈(如 Inconel 合金),耐温≥400℃。含颗粒介质:选耐磨材质(如陶瓷涂层阀板),避免软密封磨损。压力与口径低压大口径(DN≥600):优先选蝶阀,成本低、安装方便。高压场景(≥4.0MPa):需校核阀体强度,选锻造阀体或特殊结构。驱动方式手动:适用于 DN≤300,需现场操作的场合。电动 / 气动:用于自动化控制,需考虑电源 / 气源稳定性、防爆要求(如化工场景选气动防爆型)。密封等级严格密封(如燃气):选软密封或高性能硬密封(泄漏量符合 API 598 标准)。新疆三偏心蝶阀手动蝶阀:通过手柄或蜗轮蜗杆直接操作,适用于小口径、低压力场景。
蝶阀流量要求。流量系数:蝶阀的流量系数是衡量其流通能力的重要指标。根据管道系统的设计流量和允许的压力损失,选择具有合适流量系数的蝶阀,以保证系统能够满足工艺要求的流量。一般来说,大口径蝶阀具有较大的流量系数,适用于流量较大的场合。阀门开度与流量关系:不同类型的蝶阀在不同开度下的流量特性有所不同,如线性、等百分比等。应根据工艺控制要求选择具有合适流量特性的蝶阀,以便于精确调节流量。例如,在需要精确控制流量的场合,等百分比特性的蝶阀可能更合适,因为它在小开度时流量变化较小,在大开度时流量变化较大,能更好地满足不同流量范围的调节需求。
选择蝶阀密封面材质时,需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以及磨损情况等工况条件。介质特性腐蚀性介质:如果介质具有腐蚀性,如酸、碱、盐溶液等,应选择耐腐蚀性好的材质。像聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡胶(FKM)等塑料和橡胶材质,以及不锈钢、合金钢等金属材质都有较好的耐腐蚀性。对于强腐蚀性介质,PTFE 和 FKM 更为合适;而在一些腐蚀性相对较弱但对卫生要求较高的食品、制药行业,不锈钢材质较为常用。非腐蚀性介质:对于水、空气、油等非腐蚀性介质,可选择的范围较广。丁腈橡胶(NBR)适用于油类介质;三元乙丙橡胶(EPDM)对水和空气的密封性能良好;尼龙(PA)材质则适用于对介质清洁度要求较高的场合。蝶阀应用场景化工 / 石油:腐蚀性介质(如酸、碱)、油品输送,采用衬氟或不锈钢硬密封蝶阀。
选择蝶阀密封面材质时,需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以及磨损情况等工况条件。磨损情况有颗粒杂质的介质:如果介质中含有颗粒杂质,容易对密封面造成磨损,此时应选择耐磨性好的材质。如增强聚四氟乙烯(RPTFE)、尼龙(PA)等塑料材质,以及硬质合金、陶瓷等材质,它们具有较高的硬度和耐磨性,能够抵抗颗粒的冲刷。无颗粒杂质的介质:对于无颗粒杂质的介质,磨损问题相对不突出,可更多地考虑其他工况条件来选择材质。但即使在这种情况下,长期使用也可能因介质的流动等因素产生一定的磨损,所以仍需选择具有一定耐磨性的材质,以保证阀门的使用寿命。蝶阀应用场景水处理行业:自来水厂、污水处理厂,用于截断或调节水流量,软密封蝶阀耐腐蚀且密封性好。重庆三偏心蝶阀
关闭状态:蝶板旋转至与管道轴线垂直(90° 位置),依靠密封面(软密封或硬密封)阻断介质。四川三偏心蝶阀
蝶阀的结构组成。蝶阀的阀体:阀门的外壳,提供安装接口(法兰、对夹、焊接等),材质多为铸铁、不锈钢、铝合金等。阀板(蝶板):中心启闭部件,圆形或流线型,材质需根据介质特性选择(如不锈钢、橡胶包覆、衬氟等)。阀杆:连接阀板并传递扭矩,驱动阀板旋转,分为单偏心、双偏心、三偏心结构(影响密封性能)。密封圈:安装在阀体或阀板上,用于密封,材质包括橡胶(软密封)、金属(硬密封)等。可以根据需求进行蝶阀的选择。四川三偏心蝶阀