蝶阀在石油化工行业。原油输送管道:在大型跨国原油输送管道项目中,每隔一定距离安装电动蝶阀。可在远程控制中心指令下,快速准确地开启和关闭管道,调节原油流量。在管道维修或紧急情况时,能迅速关闭,防止原油泄漏,保障输送安全可靠。化工产品储存与运输:在乙烯球罐的进出口管道上安装电动蝶阀,在充装和卸料过程中,可精确控制乙烯流量,避免安全风险和产品损失。在化工产品的装车、卸车系统中,与自动化控制系统配合,精确控制装车、卸车流量,提高效率并确保安全。手动蝶阀:通过手柄或蜗轮蜗杆直接操作,适用于小口径、低压力场景。衬胶蝶阀生产厂家蝶阀常见的故障主要包括:密封不严,主要表现在密封面磨损,可能是由于长期使用、介质...
蝶阀适用的环境条件。安装环境:考虑到蝶阀安装场所的空间大小、环境温度、湿度、振动等因素。例如,在狭小的空间内可能需要选择结构紧凑的对夹式蝶阀;在高温环境下,需要选择耐高温的材料和合适的隔热措施;在有振动的场所,要考虑阀门的抗震性能,选择合适的安装方式和固定装置。防护要求:如果蝶阀安装在户外或者有腐蚀性气体的环境中,需要对阀门进行防腐、防晒、防雨等防护处理,如采用防腐涂层、不锈钢材质或加装防护罩等。电动蝶阀:电机驱动,可远程控制,用于自动化系统。福建电动法兰式蝶阀蝶阀密封面材质种类繁多,不同材质具有不同的性能特点,适用于不同的工况条件。塑料聚四氟乙烯(PTFE):具有极低的摩擦系数、良好的化学稳...
蝶阀可以按照密封形式分为以下几类,软密封蝶阀:密封圈为橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)等弹性材料,密封性能好,耐腐蚀,但是耐温性较差(通常≤120℃),用于水、油、气体等常规介质。硬密封蝶阀:密封圈为金属材质(如不锈钢、硬质合金),耐高温(可达 425℃以上)、高压,耐磨,但是密封精度略低于软密封,适用于高温、高压、含颗粒介质(如冶金、电力、化工)。厂家可以根据不同的密封需求,对蝶阀进行选择,匹配到更加适合的阀门。蝶阀应用场景化工 / 石油:腐蚀性介质(如酸、碱)、油品输送,采用衬氟或不锈钢硬密封蝶阀。内蒙古高温蝶阀水处理行业城市污水处理厂曝气系统:采用带有智能控制功能的气动蝶阀,阀体为 UPVC...
蝶阀的安装与维护注意事项。安装要点方向与位置介质流向通常与阀体箭头一致(软密封蝶阀多为双向密封,硬密封可能单向)。建议水平安装,阀杆朝上,避免垂直安装时阀板因自重下垂影响密封。管道对齐:法兰连接时确保管道同轴,避免阀门受附加应力导致变形泄漏。密封圈保护:安装时避免划伤密封圈(尤其是软密封),螺栓需对称均匀紧固。维护要点定期检查:软密封:检查橡胶密封圈是否老化、开裂,每年至少一次。硬密封:查看阀板与密封圈磨损情况,清理杂质(如管道焊渣、铁锈)。润滑保养:驱动装置(如蜗轮蜗杆、气动执行器)需定期加注润滑油,确保动作灵活。故障处理:泄漏:检查密封圈是否破损、螺栓是否松动,硬密封需研磨阀板或更换密封面...
蝶阀按结构形式可以分为中心密封蝶阀:阀板中心与阀杆中心重合,结构简单,成本低,但密封性能一般,适用于低压、非腐蚀性介质。单偏心蝶阀:阀板中心偏离阀杆中心,开启时阀板先脱离密封圈,减少磨损,密封性能优于中心密封。双偏心蝶阀:阀板中心和阀杆中心、密封圈中心均有偏心,进一步改善密封和耐磨性能,适用于中高压场景。三偏心蝶阀:在双偏心基础上,密封圈呈锥形,阀板关闭时产生楔紧力,实现金属硬密封,耐高温、高压,适用于苛刻工况(如高温蒸汽、燃气)。蝶阀应用场景化工 / 石油:腐蚀性介质(如酸、碱)、油品输送,采用衬氟或不锈钢硬密封蝶阀。上海多层次蝶阀选择蝶阀密封面材质时,需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以...
蝶阀密封面材质种类繁多,不同材质具有不同的性能特点,适用于不同的工况条件。塑料聚四氟乙烯(PTFE):具有极低的摩擦系数、良好的化学稳定性和耐腐蚀性,能在 - 180℃至 260℃的温度范围内工作,广泛应用于各种腐蚀性介质的管道系统。增强聚四氟乙烯(RPTFE):在 PTFE 的基础上添加了增强材料,提高了其机械强度和耐磨性,适用于一些对密封面强度和耐磨性要求较高的场合。尼龙(PA):具有较高的机械强度、耐磨性和自润滑性,能在一定温度范围(-40℃至 100℃)内使用,常用于一些对介质清洁度要求较高的管道系统。焊接式蝶阀:将阀门的阀体与管道直接焊接在一起,具有连接强度高、密封性好的优点,。河北...
蝶阀的维护要点。通过日常检查中的泄漏检查和操作性能检查进行描述,可以延长蝶阀的使用寿命,更好的节省成本。1. 日常检查泄漏检查:定期查看阀体与管道连接处、密封面是否有介质泄漏(尤其高温、高压或腐蚀性介质)。气动 / 电动蝶阀需检查气源管、电线接口是否松动漏气 / 漏电。操作性能检查:手动操作阀门,感受启闭力矩是否异常(如阻力过大可能是密封面磨损或杂物卡阻)。电动 / 气动阀需测试开关速度、限位精度是否符合要求。只有通过更加法兰式蝶阀:阀体两端带有法兰,通过螺栓与管道上的法兰连接。湖南通风蝶阀按压力等级分类蝶阀。低压蝶阀:公称压力小于等于 1.6MPa,通常用于一般的给排水、暖通空调等低压管道系...
蝶阀流量要求。流量系数:蝶阀的流量系数是衡量其流通能力的重要指标。根据管道系统的设计流量和允许的压力损失,选择具有合适流量系数的蝶阀,以保证系统能够满足工艺要求的流量。一般来说,大口径蝶阀具有较大的流量系数,适用于流量较大的场合。阀门开度与流量关系:不同类型的蝶阀在不同开度下的流量特性有所不同,如线性、等百分比等。应根据工艺控制要求选择具有合适流量特性的蝶阀,以便于精确调节流量。例如,在需要精确控制流量的场合,等百分比特性的蝶阀可能更合适,因为它在小开度时流量变化较小,在大开度时流量变化较大,能更好地满足不同流量范围的调节需求。蝶阀应用场景冶金行业:高炉煤气、热风管道,使用金属硬密封蝶阀,抗粉...
蝶阀常见的故障主要包括:密封不严,主要表现在密封面磨损,可能是由于长期使用、介质冲刷或颗粒杂质磨损等原因导致;密封面有杂质附着,影响密封性能;阀门安装不当,使阀门产生变形,导致密封面无法紧密贴合;密封件老化、损坏,如橡胶密封件在长期高温、高压或化学介质的作用下容易老化、龟裂。表现:阀门关闭后,管道内介质仍有泄漏现象,可能是少量渗漏,也可能是大量泄漏,影响系统的正常运行,造成介质浪费、环境污染等问题。法兰式蝶阀:阀体两端带有法兰,通过螺栓与管道上的法兰连接。西藏硬密封蝶阀蝶阀的应用场景。水处理行业:自来水厂、污水处理厂,用于截断或调节水流量,软密封蝶阀耐腐蚀且密封性好。暖通空调:空调系统的冷冻水...
选择蝶阀密封面材质时,需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以及磨损情况等工况条件。介质特性腐蚀性介质:如果介质具有腐蚀性,如酸、碱、盐溶液等,应选择耐腐蚀性好的材质。像聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡胶(FKM)等塑料和橡胶材质,以及不锈钢、合金钢等金属材质都有较好的耐腐蚀性。对于强腐蚀性介质,PTFE 和 FKM 更为合适;而在一些腐蚀性相对较弱但对卫生要求较高的食品、制药行业,不锈钢材质较为常用。非腐蚀性介质:对于水、空气、油等非腐蚀性介质,可选择的范围较广。丁腈橡胶(NBR)适用于油类介质;三元乙丙橡胶(EPDM)对水和空气的密封性能良好;尼龙(PA)材质则适用于对介质清洁度要求较高的场合。...
手动蝶阀:通过手动操作手柄或手轮来控制蝶板的开闭,结构简单,操作方便,成本低廉,适用于一些不需要频繁操作且管径较小的管道系统,如建筑物内的给排水管道。电动蝶阀:采用电动机作为驱动装置,通过电气控制系统实现蝶板的远程控制或自动化控制。电动蝶阀具有响应速度快、控制精度高的优点,广泛应用于工业自动化程度较高的管道系统,如发电厂、化工厂的工艺管道。气动蝶阀:以压缩空气为动力源,通过气动执行机构驱动蝶板动作。气动蝶阀具有动作迅速、安全可靠、维护成本低等特点,常用于一些易燃易爆环境或对控制速度要求较高的场合,如石油化工企业的危险区域管道。双偏心蝶阀:阀板中心和阀杆中心、密封圈中心均有偏心,进一步改善密封和...
蝶阀在石油化工行业。原油输送管道:在大型跨国原油输送管道项目中,每隔一定距离安装电动蝶阀。可在远程控制中心指令下,快速准确地开启和关闭管道,调节原油流量。在管道维修或紧急情况时,能迅速关闭,防止原油泄漏,保障输送安全可靠。化工产品储存与运输:在乙烯球罐的进出口管道上安装电动蝶阀,在充装和卸料过程中,可精确控制乙烯流量,避免安全风险和产品损失。在化工产品的装车、卸车系统中,与自动化控制系统配合,精确控制装车、卸车流量,提高效率并确保安全。蝶阀应用场景水处理行业:自来水厂、污水处理厂,用于截断或调节水流量,软密封蝶阀耐腐蚀且密封性好。宁夏软密封蝶阀蝶阀常见的故障包括:阀门无法正常开闭。原因:驱动装...
蝶阀驱动方式手动驱动:适用于小口径阀门或不频繁操作的场合,具有结构简单、成本低的优点,但操作力较大,不适用于大口径或高压力的蝶阀。电动驱动:具有操作方便、控制精度高的特点,可实现远程控制和自动化操作,适用于自动化程度较高的系统。但需要配备电源和相应的控制设备,成本相对较高。气动驱动:响应速度快、安全可靠,常用于易燃、易爆等危险场所。其气源系统相对简单,但需要有稳定的压缩空气供应。气动蝶阀的控制精度一般不如电动蝶阀。液动驱动:输出扭矩大,适用于大口径、高压力的蝶阀。但液动系统较为复杂,需要配备液压站等设备,维护成本较高。中心密封蝶阀:阀板中心与阀杆中心重合,结构简单,成本低,但密封性能一般,适用...
蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、密封装置和驱动装置等部分组成。阀体:是蝶阀的外壳,通常采用铸造或锻造工艺制成,用于连接管道并提供流体通道。蝶板:是蝶阀的关键部件,通常为圆形或椭圆形,安装在阀体内,通过阀杆与驱动装置相连,可绕轴旋转以控制阀门的开度。阀杆:用于连接蝶板和驱动装置,传递扭矩,使蝶板能够在阀体内旋转。密封装置:用于保证蝶阀在关闭状态下的密封性,防止流体泄漏。常见的密封形式有软密封和硬密封两种。软密封通常采用橡胶、塑料等弹性材料,具有良好的密封性和较低的摩擦阻力,但耐温、耐压性能相对较低;硬密封则采用金属或陶瓷等材料,具有较高的耐温、耐压性能,但密封性相对较差。驱动装置:用于驱动蝶板旋转,...
蝶阀的优点缺点。优点结构紧凑:体积小、重量轻,安装空间要求低,尤其适合大口径管道(如 DN300 以上)。操作便捷:旋转 90° 即可完成启闭,省力且适合快速开关。流阻小:全开时阀板与流体方向平行,压力损失小,节能效果好。成本较低:相比球阀、闸阀,结构简单,加工成本低,性价比高。缺点密封性能受限:软密封耐温性差,硬密封泄漏量略高,不适合高真空或高纯度介质(如制药、食品)。压力 / 温度范围有限:常规蝶阀适用压力≤2.5MPa,高温场景需特殊设计(如三偏心硬密封)。调节精度一般:等百分比流量特性优于线性,但仍不及调节阀(如球阀、偏心旋转阀)。蝶阀优点操作便捷:旋转 90° 即可完成启闭,省力且适...
蝶阀密封面材质种类繁多,不同材质具有不同的性能特点,适用于不同的工况条件。金属不锈钢:如 304、316 不锈钢等,具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和机械强度,适用于高温、高压和一些具有腐蚀性的介质,如化工、电力等行业的管道系统。合金钢:通过添加铬、钼、钒等合金元素,进一步提高了钢材的强度、硬度和耐腐蚀性,可用于更恶劣的工况条件,如高温高压的石油化工管道。硬质合金:具有极高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,能承受高温、高压和高速介质的冲刷,常用于一些对密封面性能要求极高的场合,如航空航天、深海探测等领域的特殊管道系统。法兰式蝶阀:阀体两端带有法兰,通过螺栓与管道上的法兰连接。中国澳门单偏心蝶阀蝶阀常见的故...
蝶阀的优点缺点。优点结构紧凑:体积小、重量轻,安装空间要求低,尤其适合大口径管道(如 DN300 以上)。操作便捷:旋转 90° 即可完成启闭,省力且适合快速开关。流阻小:全开时阀板与流体方向平行,压力损失小,节能效果好。成本较低:相比球阀、闸阀,结构简单,加工成本低,性价比高。缺点密封性能受限:软密封耐温性差,硬密封泄漏量略高,不适合高真空或高纯度介质(如制药、食品)。压力 / 温度范围有限:常规蝶阀适用压力≤2.5MPa,高温场景需特殊设计(如三偏心硬密封)。调节精度一般:等百分比流量特性优于线性,但仍不及调节阀(如球阀、偏心旋转阀)。超高压蝶阀:公称压力大于 100.0MPa,一般用于特...
蝶阀密封面材质种类繁多,不同材质具有不同的性能特点,适用于不同的工况条件。橡胶丁腈橡胶(NBR):具有良好的耐油性、耐磨性和抗老化性,能适应一定温度范围(-40℃至 120℃),常用于输送油类、水等介质的管道。三元乙丙橡胶(EPDM):有优异的耐候性、耐水性和耐化学腐蚀性,能在较宽温度范围(-50℃至 150℃)内保持良好性能,适用于给排水、暖通空调等系统中。氟橡胶(FKM):具有出色的耐高温、耐化学腐蚀性和耐油性,可在高温(-20℃至 250℃)及强腐蚀性介质环境中使用,常用于化工、石油等行业。蝶阀优点流阻小:全开时阀板与流体方向平行,压力损失小,节能效果好。中国台湾软密封蝶阀蝶阀密封面材质...
蝶阀按结构形式分类中心对称蝶阀:蝶板绕固定轴旋转,且轴位于蝶板中心,结构简单,成本较低,适用于一般流体介质的截断或节流控制,如普通的水、空气等介质的管道系统。单偏心蝶阀:蝶板旋转轴偏离蝶板中心,同时与阀体中心线有一定偏心距。这种设计可使蝶板在开启时更快地脱离阀座,减少磨损,适用于一些对密封性能要求较高,且介质具有一定腐蚀性或含有颗粒杂质的场合,如化工原料输送管道。双偏心蝶阀:在单偏心的基础上,蝶板的旋转轴与阀体通道中心线之间的偏心距进一步增大,并且蝶板密封面采用特殊的几何形状设计。双偏心蝶阀具有更好的密封性能和更小的操作扭矩,广泛应用于石油、天然气、冶金等行业的高温、高压管道系统。三偏心蝶阀:...
蝶阀可以按照密封形式分为以下几类,软密封蝶阀:密封圈为橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)等弹性材料,密封性能好,耐腐蚀,但是耐温性较差(通常≤120℃),用于水、油、气体等常规介质。硬密封蝶阀:密封圈为金属材质(如不锈钢、硬质合金),耐高温(可达 425℃以上)、高压,耐磨,但是密封精度略低于软密封,适用于高温、高压、含颗粒介质(如冶金、电力、化工)。厂家可以根据不同的密封需求,对蝶阀进行选择,匹配到更加适合的阀门。蝶阀优点操作便捷:旋转 90° 即可完成启闭,省力且适合快速开关。广西蝶阀生产厂家按压力等级分类蝶阀。低压蝶阀:公称压力小于等于 1.6MPa,通常用于一般的给排水、暖通空调等低压管道系...
蝶阀的选型建议(扩展知识)。按密封形式可以分为以下几类:软密封(橡胶、聚四氟乙烯):密封性能好,适用于水、油、气体等清洁介质,不耐高温。硬密封(金属对金属):耐高温、耐磨,适用于蒸汽、高温油品、含颗粒介质,但密封性能略低于软密封。按结构形式可以分为以下几类:中线蝶阀:结构简单,成本低,适用于低压常温工况。偏心蝶阀(单偏心、双偏心、三偏心):密封更可靠,适用于高压、高温或双向密封场景。通过规范安装和定期维护,蝶阀能长期稳定运行,发挥其启闭迅速、流阻小、体积轻的优势。液动蝶阀:液压驱动,扭矩大,适用于大口径、高压力阀门。中国澳门衬氣蝶阀蝶阀的技术趋势。随着科学技术的不断发展,蝶阀也在不断地创新,阀...
蝶阀密封面材质种类繁多,不同材质具有不同的性能特点,适用于不同的工况条件。橡胶丁腈橡胶(NBR):具有良好的耐油性、耐磨性和抗老化性,能适应一定温度范围(-40℃至 120℃),常用于输送油类、水等介质的管道。三元乙丙橡胶(EPDM):有优异的耐候性、耐水性和耐化学腐蚀性,能在较宽温度范围(-50℃至 150℃)内保持良好性能,适用于给排水、暖通空调等系统中。氟橡胶(FKM):具有出色的耐高温、耐化学腐蚀性和耐油性,可在高温(-20℃至 250℃)及强腐蚀性介质环境中使用,常用于化工、石油等行业。软密封蝶阀:密封圈为橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)等弹性材料,密封性能好耐腐蚀,但温性较差,用于常规...
蝶阀密封面材质种类繁多,不同材质具有不同的性能特点,适用于不同的工况条件。塑料聚四氟乙烯(PTFE):具有极低的摩擦系数、良好的化学稳定性和耐腐蚀性,能在 - 180℃至 260℃的温度范围内工作,广泛应用于各种腐蚀性介质的管道系统。增强聚四氟乙烯(RPTFE):在 PTFE 的基础上添加了增强材料,提高了其机械强度和耐磨性,适用于一些对密封面强度和耐磨性要求较高的场合。尼龙(PA):具有较高的机械强度、耐磨性和自润滑性,能在一定温度范围(-40℃至 100℃)内使用,常用于一些对介质清洁度要求较高的管道系统。防火要求(如石化行业):选带有防火结构的硬密封蝶阀(如金属密封面 + 弹性石墨密封圈...
选择蝶阀密封面材质时,需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以及磨损情况等工况条件。工作压力低压工况:一般的橡胶和塑料密封面材质就能满足要求,如 NBR、EPDM、PTFE 等,它们在低压下能提供良好的密封性能,且成本相对较低。中高压工况:需要选择机械强度高、耐压性能好的材质。金属密封面材质如不锈钢、合金钢等更适合,它们能够承受较高的压力而不变形,保证密封性能。在一些高压差的工况下,还可以考虑采用硬质合金等强度材质。电动蝶阀:电机驱动,可远程控制,用于自动化系统。广东手动蝶阀蝶阀的介质特性。介质类型:明确介质是液体、气体还是蒸汽等。不同介质对阀门的材质和密封性能有不同要求,例如,腐蚀性介质需要选...
蝶阀驱动方式手动驱动:适用于小口径阀门或不频繁操作的场合,具有结构简单、成本低的优点,但操作力较大,不适用于大口径或高压力的蝶阀。电动驱动:具有操作方便、控制精度高的特点,可实现远程控制和自动化操作,适用于自动化程度较高的系统。但需要配备电源和相应的控制设备,成本相对较高。气动驱动:响应速度快、安全可靠,常用于易燃、易爆等危险场所。其气源系统相对简单,但需要有稳定的压缩空气供应。气动蝶阀的控制精度一般不如电动蝶阀。液动驱动:输出扭矩大,适用于大口径、高压力的蝶阀。但液动系统较为复杂,需要配备液压站等设备,维护成本较高。法兰式蝶阀连接牢固,密封性能好,适用于各种压力和温度的管道系统,是一种连接方...
蝶阀常见的故障包括:阀门无法正常开闭。原因:驱动装置故障,如电动驱动装置的电机损坏、减速机故障,气动驱动装置的气源故障、气缸泄漏,液动驱动装置的液压系统故障等;阀杆与蝶板连接松动或脱落,导致无法传递驱动力;阀门内部有异物卡住,会阻碍蝶板的转动;蝶板变形,与阀体发生卡涩。表现:在操作阀门时,蝶板无法按照指令进行开启或关闭,或者在开闭过程中出现卡顿、停滞现象,影响系统的工艺流程,甚至可能导致系统故障。法兰式蝶阀:阀体两端带有法兰,通过螺栓与管道上的法兰连接。贵州蝶阀品牌生产厂家选择蝶阀密封面材质时,需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以及磨损情况等工况条件。工作温度低温环境:当工作温度低于 0℃时...
按压力等级分类蝶阀。低压蝶阀:公称压力小于等于 1.6MPa,通常用于一般的给排水、暖通空调等低压管道系统。中压蝶阀:公称压力在 2.5MPa 至 6.4MPa 之间,适用于一些工业管道系统,如化工、制药等行业的中压工艺管道。高压蝶阀:公称压力在 10.0MPa 至 100.0MPa 之间,主要应用于石油、天然气、电力等行业的高压管道系统,如长输天然气管道的增压站。超高压蝶阀:公称压力大于 100.0MPa,一般用于特殊的高压工况,如航空航天、深海探测等领域的特殊管道系统。防爆需求:易燃易爆环境选气动或液动蝶阀,电动执行器需防爆认证(如 Ex d IIC T6)。四川低压蝶阀蝶阀按密封材料分类...
选择蝶阀密封面材质时,需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以及磨损情况等工况条件。磨损情况有颗粒杂质的介质:如果介质中含有颗粒杂质,容易对密封面造成磨损,此时应选择耐磨性好的材质。如增强聚四氟乙烯(RPTFE)、尼龙(PA)等塑料材质,以及硬质合金、陶瓷等材质,它们具有较高的硬度和耐磨性,能够抵抗颗粒的冲刷。无颗粒杂质的介质:对于无颗粒杂质的介质,磨损问题相对不突出,可更多地考虑其他工况条件来选择材质。但即使在这种情况下,长期使用也可能因介质的流动等因素产生一定的磨损,所以仍需选择具有一定耐磨性的材质,以保证阀门的使用寿命。蝶阀阀体:阀门的外壳,提供安装接口(法兰、对夹、焊接等),材质多为铸铁...
蝶阀的安装与维护注意事项。安装要点方向与位置介质流向通常与阀体箭头一致(软密封蝶阀多为双向密封,硬密封可能单向)。建议水平安装,阀杆朝上,避免垂直安装时阀板因自重下垂影响密封。管道对齐:法兰连接时确保管道同轴,避免阀门受附加应力导致变形泄漏。密封圈保护:安装时避免划伤密封圈(尤其是软密封),螺栓需对称均匀紧固。维护要点定期检查:软密封:检查橡胶密封圈是否老化、开裂,每年至少一次。硬密封:查看阀板与密封圈磨损情况,清理杂质(如管道焊渣、铁锈)。润滑保养:驱动装置(如蜗轮蜗杆、气动执行器)需定期加注润滑油,确保动作灵活。故障处理:泄漏:检查密封圈是否破损、螺栓是否松动,硬密封需研磨阀板或更换密封面...
蝶阀常见的故障主要包括:密封不严,主要表现在密封面磨损,可能是由于长期使用、介质冲刷或颗粒杂质磨损等原因导致;密封面有杂质附着,影响密封性能;阀门安装不当,使阀门产生变形,导致密封面无法紧密贴合;密封件老化、损坏,如橡胶密封件在长期高温、高压或化学介质的作用下容易老化、龟裂。表现:阀门关闭后,管道内介质仍有泄漏现象,可能是少量渗漏,也可能是大量泄漏,影响系统的正常运行,造成介质浪费、环境污染等问题。蝶阀通过围绕阀体内的 阀杆轴线旋转的蝶板 来控制介质流通。湖南蝶阀厂家哪家推荐蝶阀密封要求。密封形式:蝶阀的密封形式有软密封和硬密封之分。软密封具有良好的密封性和较低的摩擦阻力,适用于常温、低压且介...