蝶阀的维护要点。通过日常检查中的泄漏检查和操作性能检查进行描述，可以延长蝶阀的使用寿命，更好的节省成本。1. 日常检查泄漏检查：定期查看阀体与管道连接处、密封面是否有介质泄漏（尤其高温、高压或腐蚀性介质）。气动 / 电动蝶阀需检查气源管、电线接口是否松动漏气 / 漏电。操作性能检查：手动操作阀门，感受启闭力矩是否异常（如阻力过大可能是密封面磨损或杂物卡阻）。电动 / 气动阀需测试开关速度、限位精度是否符合要求。只有通过更加法兰式蝶阀：阀体两端带有法兰，通过螺栓与管道上的法兰连接。湖南通风蝶阀

按压力等级分类蝶阀。低压蝶阀：公称压力小于等于 1.6MPa，通常用于一般的给排水、暖通空调等低压管道系统。中压蝶阀：公称压力在 2.5MPa 至 6.4MPa 之间，适用于一些工业管道系统，如化工、制药等行业的中压工艺管道。高压蝶阀：公称压力在 10.0MPa 至 100.0MPa 之间，主要应用于石油、天然气、电力等行业的高压管道系统，如长输天然气管道的增压站。超高压蝶阀：公称压力大于 100.0MPa，一般用于特殊的高压工况，如航空航天、深海探测等领域的特殊管道系统。宁夏三偏心蝶阀气动蝶阀：压缩空气驱动，响应快，防爆性能好，适合危险环境。

蝶阀常见的故障包括：操作扭矩过大。原因：阀门选型不当，所选择的阀门的扭矩参数小于实际工作扭矩；蝶板与阀座之间的摩擦力过大，可能是由于密封面过紧、润滑不良或介质粘连等原因引起；阀门长期未进行维护，内部零部件生锈、腐蚀，增加了转动阻力；管道应力传递到阀门上，使阀门承受额外的外力。表现：操作阀门时，需要施加比正常情况更大的力或扭矩才能使蝶板转动，可能导致驱动装置过载、损坏，同时也增加了操作人员的劳动强度。

蝶阀密封面材质种类繁多，不同材质具有不同的性能特点，适用于不同的工况条件。橡胶丁腈橡胶（NBR）：具有良好的耐油性、耐磨性和抗老化性，能适应一定温度范围（-40℃至 120℃），常用于输送油类、水等介质的管道。三元乙丙橡胶（EPDM）：有优异的耐候性、耐水性和耐化学腐蚀性，能在较宽温度范围（-50℃至 150℃）内保持良好性能，适用于给排水、暖通空调等系统中。氟橡胶（FKM）：具有出色的耐高温、耐化学腐蚀性和耐油性，可在高温（-20℃至 250℃）及强腐蚀性介质环境中使用，常用于化工、石油等行业。蝶阀阀杆：连接阀板并传递扭矩，驱动阀板旋转，分为单偏心、双偏心、三偏心结构（影响密封性能）。

蝶阀按结构形式可以分为中心密封蝶阀：阀板中心与阀杆中心重合，结构简单，成本低，但密封性能一般，适用于低压、非腐蚀性介质。单偏心蝶阀：阀板中心偏离阀杆中心，开启时阀板先脱离密封圈，减少磨损，密封性能优于中心密封。双偏心蝶阀：阀板中心和阀杆中心、密封圈中心均有偏心，进一步改善密封和耐磨性能，适用于中高压场景。三偏心蝶阀：在双偏心基础上，密封圈呈锥形，阀板关闭时产生楔紧力，实现金属硬密封，耐高温、高压，适用于苛刻工况（如高温蒸汽、燃气）。关闭状态：蝶板旋转至与管道轴线垂直（90° 位置），依靠密封面（软密封或硬密封）阻断介质。中国香港双偏心蝶阀

蝶阀应用场景暖通空调：空调系统的冷冻水、冷却水管道，控制流量和温度，手动或电动蝶阀为主。湖南通风蝶阀

选择蝶阀密封面材质时，需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以及磨损情况等工况条件。介质特性腐蚀性介质：如果介质具有腐蚀性，如酸、碱、盐溶液等，应选择耐腐蚀性好的材质。像聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡胶（FKM）等塑料和橡胶材质，以及不锈钢、合金钢等金属材质都有较好的耐腐蚀性。对于强腐蚀性介质，PTFE 和 FKM 更为合适；而在一些腐蚀性相对较弱但对卫生要求较高的食品、制药行业，不锈钢材质较为常用。非腐蚀性介质：对于水、空气、油等非腐蚀性介质，可选择的范围较广。丁腈橡胶（NBR）适用于油类介质；三元乙丙橡胶（EPDM）对水和空气的密封性能良好；尼龙（PA）材质则适用于对介质清洁度要求较高的场合。湖南通风蝶阀