在 PVC、TPU、PET 基材粘接领域，PL6314C 单组分溶剂型自交联压敏胶凭借创新配方实现低初粘性与高剥离强度的完美平衡。产品通过辊涂、狭缝涂布、刮刀涂布等工艺均可稳定成膜，适用于汽车内饰件（如仪表板蒙皮与骨架粘接）、电子元件（FPC 软板与金属框架固定）、包装材料（PET 薄膜复合袋）等多场景应用。其触变性配方设计确保在高速涂布时胶层均匀，避免传统胶粘剂易出现的橘皮纹或流挂现象，同时初粘性控制在 150-200g（钢球法），有效减少贴合过程中基材位移与气泡产生。透明车衣安装胶特别适用于 TPU、PVC、PET 等汽车保护膜基材的粘接。十堰压敏胶透明车衣安装胶

剥离力与持粘性平衡，长效粘接：对于粘接产品而言，剥离力与持粘性的平衡恰似天平的两端，决定着粘接效果能否持久稳固。PL6314C 单组分溶剂型自交联压敏胶在这方面表现堪称。作用于 PVC、TPU、PET 等基材时，它能精细调控剥离力，在需要揭开粘接部位时，可顺利实现且不会对基材造成丝毫损伤，如同精心呵护的艺术品。同时，强大的持粘性使粘接部位无惧日常使用中的拉伸、弯曲、震动等复杂工况，长期使用也不会出现脱落现象。这种长效稳定的粘接性能，提升产品可靠性，延长产品使用寿命，让产品在各类环境下都能稳定发挥作用。辽宁压敏胶透明车衣安装胶性能该安装胶的持粘性经过 24 小时测试，剥离力可达 20N/25mm。

TPU 粘接解决方案，优势尽显：TPU 材料以其独特的弹性、柔韧性在众多领域得到广泛应用，与之匹配的粘接材料则成为决定产品性能的关键因素。PL6314C 单组分溶剂型自交联压敏胶专为 TPU 粘接量身定制。在 TPU 表面涂布时，低初粘性确保不会对 TPU 敏感的表面特性造成任何破坏，涂布平整度得以完美保障。而形成的剥离力和持粘性，能与 TPU 的弹性、柔韧性相得益彰。在动态使用环境下，诸如 TPU 制成的鞋底与鞋面频繁弯折、TPU 软管承受压力与拉伸等场景，依然能保持牢固粘接，为 TPU 产品提供、的粘接解决方案，助力您充分发挥 TPU 材料的优势，打造出更具市场竞争力的产品。

在交通运输行业中，PL6314C单组分溶剂型丙烯酸酯压敏胶同样发挥着举足轻重的作用。它能够确保车辆部件之间的紧密连接，即使在恶劣的行驶环境中也能保持稳定的性能，为车辆的安全性与稳定性提供了坚实保障。此外，PL6314C的耐候性能与耐腐蚀性也使其在轨道交通、航空航天等很高交通运输领域有着广泛的应用前景。无论是在提升粘接性能、增强耐候性能还是提高成本效益方面，PL6314C都展现出了其在交通运输行业中不可或缺的重要价值。.PL6314C 透明车衣安装胶通过优化交联效率，实现快速固化和持久粘接。

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该安装胶的胶膜弹性模量可调节，适应不同基材膨胀系数。十堰压敏胶透明车衣安装胶

PL6314C 单组分溶剂型自交联压敏胶专为工业涂布工艺开发，通过分子设计与工艺优化实现了性能与应用的多重突破。该产品采用自交联技术，无需额外固化剂即可形成稳定胶粘层，在溶剂挥发过程中同步完成交联反应，确保胶层具备 - 20℃至 80℃的宽泛耐温范围。针对辊涂、狭缝及刮刀式涂布工艺，通过调节流变性参数与溶剂配比，实现了高速涂布下的均匀成膜与快速表干特性，同时将 VOC 排放控制在环保标准范围内。该产品支持室温与加热两种固化模式，通过固化工艺参数数据库可灵活匹配不同生产线需求。其单组分设计简化了生产流程，固含量优化与残留溶剂控制技术在提升涂布效率的同时降低了材料成本。目前已通过生物相容性测试与食品接触安全认证，适用于医疗耗材、包装材料等特殊领域。十堰压敏胶透明车衣安装胶