注油机主[3]要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，按照驱动方式，它分气动注油机、液压注油机、手动注油机和电机驱动注油机。气动注油机：适用于注油压力较小、易注上油设备的注油润滑上。液动注油机：适用于高密封、难注上油的设备上。具有生产效率高、操作简单、使用方便，安全可靠等特点。手动注油机比较原始的注油方法，生产效率低，适用于注油需求不大的场合。电机驱动注油机以电动机[4]为动力，通过皮带轮带动活塞轴，活塞轴上螺纹配合有活塞螺母。活塞轴安装在缸体内，缸体前端有前缸盖、轴承和轴承压盖后端有后缸盖轴承和出油头。缸体固定在车架上，车架底面有车轮可推动。该机可取代油***实现注油机械化，但此电动注油机装油不方便，结构复杂，出油率低，不能满足高压、大流量、高效的注油需要。广东手电钻注油机代理。山东专业注油机

注油机主要附图标记说明：(1储油仓，2设备仓，3油泵，4真空泵，5油滤器，6分流器，7支重轮，8***电磁阀，9第二电磁阀，10流量计，11压力计，12通气阀，13真空计，14第三电磁阀，15报警器，16轴套，17长轴体，18轴承，19中空管路，20***开口，21第二开口，22进气阀，23***支管，24第二支管，25旋转密封件，26转盘，27锁止装置，28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示，本实用新型的一种支重轮7智能注油机，包括储油仓1和设备仓2，储油仓1内设有电热管，设备仓2内设有油泵3和真空泵4，油泵3进油端与储油仓1连通，油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5，油泵3出油端通过管道连接有分流器6，分流器6为三通管，油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接。提高了注油效率，同时根据设有真空计可以在抽真空阶段判断支重轮是否有漏气，并由报警器发出警报，根据流量计可以在注油阶段，判断支重轮内部是否有杂物占用油量空间，做到早排查早维修的效果。附图说明图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型的连接关系示意图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为本实用新型实施例2的分流器结构示意图。上海起子机注油机大全黑龙江充电钻注油机代理。

自动注油机的安全风险辨识1.加热系统与温度自动控制系统未设置互锁装置和机器过热保护功能，一旦温度过高可能发生火灾事故。2.设备外露危险零部件及旋转部位，未设置安全防护装置，可能造成机械伤害事故。3.注塑机未设置保护接地或接零，接地接零不良；电器短路、断路，电线裸露等情况，可能导致触电事故的发生。4.注塑机未设置急停装置，急停装置位置不明显或急停装置失效，一旦发紧急情况，设备不能立即停止运转，可能对作业人员造成机械伤害。5.设备运行过程中人员违反操作规程将手伸入运转区域造成割伤、压伤、烫伤或者挤伤。6.作业人员在取产品时，若产品未进行充分冷却，作业人员未按规定佩戴劳动防护用品，可能会导致灼烫事故。

并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内，从与出油管连接的注油喷头处喷出，进行注油；其中，注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供，无需人工注入动力，劳动强度低，且双动力提供的动力充足，能满足持续不断的注油需求，无需多次注入动力，工作效率高；而且油桶的储油量远大于注油的储油量，能长时间供应注油，降低油脂的更换频率，减少油脂污染，使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善；气缸除了提供压油板下压的动力外，在气缸带动压油板上升时，即可更换油桶，提高油桶更换的的便捷性。地，所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件，所述油桶放置在滑动组件上。地，所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块；所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后，将滑块从滑槽中抽出，并带着油桶从压油板的下方抽离，在进行油桶的更换，或重新添加油脂，提高了更换的便捷性，避免难以从压油板下直接拿出油桶。地，所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置，防止其在工作时发生位置偏移。地，所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：A.注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供。江苏电动工具注油机代理。

还可配备移动小车、高压胶管、给脂油***和电缆组成移动式电动润滑泵装置，用于润滑频率低，润滑点少、给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备上进行移动给油润滑。是一种由减速电机驱动油泵装置，排出润滑剂的单出口电动润滑泵。有三种排量规格，可根据不同需要方便地组成投资*低的集中润滑系统。该泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。订货说明订购带小车的电动润滑泵移动装置时，必须在合同中注明所需胶管长度及电缆长度。电动润滑泵为短时间间隔工作制，用户如需长时间连续工作请在合同中注明。注油机适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集，公称压力为40MPa的单、双线干油集中润滑系统中，作为供给润滑剂的输送装置。上海冲击钻注油机代理。上海起子机注油机大全

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技术实现要素：本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本，在常规抽油泵的基础上进行改造，增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油，并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输油管，所述的输油管包括一环形管道，所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。本实用新型涉及抽油注油领域，尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术：常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵，维护保养费用较高，在变压器内部电弧试验过程中，其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质，使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞，使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用，因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成，结构简单但方向单一，无法实现双向抽油与注油，在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能，既浪费人力物力，更影响试验进度。山东专业注油机