各种不同的加湿器的应用范围不同:如:淋水、湿膜、高压喷雾等水加湿器，其特点是加湿量大、投资费用低，而相对湿度控制精度较差，因此多用于相对湿度要求不严格(>±10%)，加湿量很大的工业厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿.而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极(电热)式加湿因投资较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿洁净室的空调系统加湿中.对于以微生物为控制对象的生物洁净室(例如:生物制药、洁净手术室、无菌室、生物安全实验室、实验无菌动物饲养室等)其重点要控制微生物的产生和传播，因为潮湿和水分是微生物滋生和繁殖的条件，因此水加湿的淋水、湿膜、高压喷雾等方法不能用在生物洁净室中，只能采用干蒸汽加湿和电极(电热)式加湿.还有一个值得注意的问题是，近些年来我国南方如佛山、广州以及华东的上海、苏州等地冬季室外空气相对湿度较"规范"给出的室外空调计算相对湿度要低，例如:冬季室外计算相对湿度佛山无尘室、广州均为70%，上海和苏州为75%，而这些年实测的室外相对湿度有时只有30%左右，因此，建起来运行的洁净室的加湿量不足，室内相对湿度偏低，达不到设计要求.有的工厂为了简便和省钱.励康GMP 车间的地面采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，耐用且易清洁。盐田区二类医疗器械车间设计时长

区）悬浮粒子的测试方法》GB/T16294《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》4.验证所需文件及记录1公司总平面环境布置图2十万级净化车间平面图3风管的平面图4送、回风口的平面图5排风管平面图6空气过滤器分布图7灯具平面图8空调机组使用说明书9净化车间工程验收报告10洁净区环境监测记录11第三方环境监测报告12洁净车间管理制度5验证方法和步骤温湿度表热球风速计压差表尘埃粒子计数器手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器恒温培养箱以上器具设配需功能完好，需检定的应具有有效的检定证书.a）净化车间的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒.交接处是采用圆弧装饰.b）净化车间地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗.c）安全门的密封性，紧急时易于打开，安全通道应无障碍.d）净化车间的顶棚及进入洁净区的管道，风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好.净化车间的门闭合时应完全密封，并向洁净度高的方向开启.、照明设施要求a）供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求.b）供电线路采用暗敷铺设.电气管线管口，安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝处应可靠密封.c）照明灯具应外部造型简单，不易积尘，便于擦拭.照明灯具采用吸顶安装.励康南山区检测试剂车间装修超薄无隔板高效过滤器，缩小静压箱，让工作室更显宽敞明亮。

另外普通轻质墙体外贴PVC墙面材料，与PVC踢脚和地面焊接，形成整体，便于冲洗.2洁净区顶板洁净生产区空调、工艺和其他公用工程管道较多，都设置于吊顶内.吊顶系统表面必须平整光滑，以防污染物堆积，微生物和滋长，吊顶芯材可选用耐燃铝蜂窝或防火隔热的岩棉、玻镁、复合微结构防火发泡材料等.坚固的吊顶系统可以承受维修人员直接在吊顶上行走并进行相关维修，从而不需要另外架设维修走道.洁净区吊顶结构分为明架吊顶结构、暗架式吊顶结构和双层吊顶结构.医药洁净厂房一般采用暗架式吊顶，吊顶表面平整，没有凸出的龙骨结构，符合GMP对洁净厂房的要求，吊顶结构刚度和稳定性能好，可以在上面行走，特别适用于电子、医药洁净厂房使用;双层吊顶结构有时也会用到，也就是明架吊顶下面再架一层吊顶，此结构是针对洁净要求极高的环境使用，它的主要特点是形成空气的二次过滤.以上吊顶都能根据工程使用的灯具、空调风口进行洞口的预留和开设.3洁净区门、窗洁净门应光洁无外露线条，当为单扇平开门时须加闭门器，当为双扇平开门时须加闭门器和顺序器.门框嵌有密封条，门与门框密封，平整联接，双面光滑.位于气闸室及带气闸功能的更衣间的门均为自动联锁门.励康

普通轻质墙体外贴PVC墙面材料，与PVC踢脚和地面焊接，形成整体，便于冲洗.2洁净区顶板洁净生产区空调、工艺和其他公用工程管道较多，都设置于吊顶内.吊顶系统表面必须平整光滑，以防污染物堆积，微生物和滋长，吊顶芯材可选用耐燃铝蜂窝或防火隔热的岩棉、玻镁、复合微结构防火发泡材料等.坚固的吊顶系统可以承受维修人员直接在吊顶上行走并进行相关维修，从而不需要另外架设维修走道.洁净区吊顶结构分为明架吊顶结构、暗架式吊顶结构和双层吊顶结构.医药洁净厂房一般采用暗架式吊顶，吊顶表面平整，没有凸出的龙骨结构，符合GMP对洁净厂房的要求，吊顶结构刚度和稳定性能好，可以在上面行走，特别适用于电子、医药洁净厂房使用;双层吊顶结构有时也会用到，也就是明架吊顶下面再架一层吊顶，此结构是针对洁净要求极高的环境使用，它的主要特点是形成空气的二次过滤.以上吊顶都能根据工程使用的灯具、空调风口进行洞口的预留和开设.3洁净区门、窗洁净门应光洁无外露线条，当为单扇平开门时须加闭门器，当为双扇平开门时须加闭门器和顺序器.门框嵌有密封条，门与门框密封，平整联接，双面光滑.位于气闸室及带气闸功能的更衣间的门均为自动联锁门.企业构建完善的 GMP 管理体系，涵盖文件、人员、设备等多方面管理。

GMP车间设计装修方案GMP净化车间建筑平面布置说明：建筑平面设置应该属建筑专业的范畴，但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：1、各净化操作间集中设置单独前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透.2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室.3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗，消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室.励康GMP 车间对尘埃粒子与微生物严格把控，致力于营造无尘无菌环境。宝安区医疗器械车间规划

诸多行业法规严控卫生安全，洁净车间助力企业合规，规避法律风险。盐田区二类医疗器械车间设计时长

十万级高洁净车间：指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室.100000（10万）级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟.十万级净化车间净化车间洁净度级别：百级＞千级＞万级＞十万级＞三十万级净化车间的洁净级别其实就是说值越小，净化级别越高，洁净度越高造价也越高.十万级净化车间就是指空气洁净度为十万级的洁净车间，也就是车间内每立方米的微粒控制在10W以内，食品车间要达到10万级.01、十万级净化车间标准十万级净化车间标准一：尘粒比较大允许数≥，≥5微米的粒子数不超过2万个.十万级净化车间标准二：微生物比较大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿.十万级净化车间标准三：压差.相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）.02、净化车间原理一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段.盐田区二类医疗器械车间设计时长