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碱液中不同的金属有不同的腐蚀边界，因此需要根据零件的材料选择合适的PH脱脂剂。脱脂方法不同，对脱脂剂的要求也不同。由于机械力大，脱脂效果好，但由于易起泡，需要选择低泡脱脂剂，选择脱脂性能更好的脱脂剂，适当增加脱脂剂含量，延长脱脂时间。检查脱脂效果的方法有很多，如视觉法、擦拭法、接触角法、硫酸铜法、残油质量法、比色法、红外分光法等。一般采用水浸法，即观察脱脂水洗后表面水膜的连续完整性。在正常磷化条件下，观察磷化膜也可以检查脱脂效果。只有在无油金属表面，才能形成完整均匀的磷化膜，并立即显示清洁的任何不足。脱脂剂使用中应注意的问题有哪些？湖北工业用脱脂剂研发公司脱脂剂是胶体钛抗硬水表面调节剂，也是胶...

脱脂剂按照性状可分为溶剂型和水基两种，其中水基脱脂剂可分为酸性，中性，碱性脱脂剂。脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施：1.工件局部油污过重，尤其是粘度大的蜡类，油污；解决方法：先用有机溶剂除蜡剂（针对蜡类）擦去或洗去重油污，再进行脱脂或提高脱脂温度，延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油；解决方法：换用有针对性的脱脂剂。3.脱脂剂的脱脂能力弱，效果差；解决方法：更换脱脂能力强的脱脂剂。4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对；解决方法：根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法。每一种脱脂剂都有一个较适宜的温度范围。脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很...

脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力大，脱脂效果好，但由于是处在起泡的状态下，因而选用低泡脱脂剂是必要的，浸渍脱脂的机械作用较弱，因此要选用脱脂性能更好的脱脂剂，适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。如工序间隔较长，则选用水洗后生锈倾向较小的脱脂剂（如磷酸盐类型的脱脂剂）或增加喷湿处理。对于油污较重或不易起清洗到位的表面，要采用手工预擦洗，他不只是脱脂的要求，也能明显的改善磷化质量，经预擦洗的磷化膜结晶细小、致密。脱脂剂是电镀脱脂剂的主体。四川碱性脱脂剂哪家专业使用脱脂剂所需的条件：1.清污速度快，脱脂完全，脱脂剂本身对污垢反应强烈.分散或溶解清理能力强，在有限时间内，可将...

脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施：可见残油：现象：工件表面局部或大面积有可见残余油污，工件表面不亲水，挂水珠。1.工件局部油污过重，尤其是粘度大的蜡类等类油污，解决方法：先用有机溶剂除蜡剂擦去或洗去重油污，再进行脱脂或提高脱脂温度，延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油，解决方法：换用有针对性的脱脂剂，3.脱脂剂的脱脂能力弱，效果差，解决方法：更换脱脂能力强的脱脂剂，4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对，解决方法：根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法，5.脱脂温度低，时间短，解决方法：提高温度，延长时间，6.槽液表面油污太多，工件出槽时油污...

主要脱脂剂有哪些？乳液脱脂剂。利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢，一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水或50℃温水稀释制成乳液，采用浸渍法、闪蒸法进行脱脂洗涤。对脱除矿物油有效。溶剂脱脂剂。采用浸渍法或蒸气法。主要溶剂有：a卤代烃溶剂，如三氯乙烷、1，1，1-三氯乙烷、全氯乙烷及二氯甲烷等。它们能溶解许多油脂、漆类有机物，其溶解能力是：二氯甲烷>三氯乙烷>1，1，1-三氯乙烷>全氯乙烷。三氯乙烷沸点87℃，溶解力及稳定性优良，价廉，已被普遍使用。全氯乙烷沸点高(121℃)，适宜于脱除高熔点漆及沥青等。b氟化烃溶剂，以1，1...

脱脂剂使用中应注意的问题有哪些？1)脱脂应在露天或通风良好的地方进行。工作人员应有防毒保护措施，戴多层口罩和胶皮手套，穿围裙与长统套靴。浓度大时还应戴防毒面具。在连续工作8h的情况下，空气中的四氯化碳含量不得超过0.05mg/L。2)脱脂现场严禁烟火。3)溶剂严禁与强酸接触。4)溶剂应保存在密封的容器内，不得与碱接触，以防变质。5)需要脱脂的部件，在脱脂前不应沾有水分。6)阀门脱脂时，应解体在四氯化碳溶液中浸泡4～5min，不宜过久。7)脱脂后的零部件要用氮气或干燥空气吹干后才能组装使用。否则易发生腐蚀、生锈。8)管式换热器脱脂时，要严防四氯化碳积存在换热管内。特别是换热管被焊锡等杂物堵塞时更...

环保脱脂剂使用注意事项：(1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。脱脂剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清理能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施，对金属腐蚀极低。(3)清洗综合成本低，对设备极小的腐蚀，不用中和废液，不造成过多的资源消耗。(4)脱脂剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气、废液与废渣无污染，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。(5)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。除油脱脂剂可用于汽车行业脱脂清洗；化工脱脂剂供应脱脂剂使用中应注意...

除油脱脂剂的应用范围：1、用于电镀行业的各类金属加工件的脱脂清洗（替代煤油）。2、用于清洗机械设备、机床表面的顽固重油污。3、用于替代各类碳氢清洗剂（易燃易爆）4、用于汽车行业脱脂清洗，5、用于超声波清洗，6、用于清洗各类常见油脂（润滑油、防锈油、冲压油脂、黄油）。脱脂剂，主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。当然脱脂剂一般是无毒的，但是也分种类，不管脱脂剂有没有毒，它都是不可食用的。脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。上海工业用脱脂剂厂家直销如何利用脱脂剂对钢铁件进行脱脂?钢铁件属于黑色金属，既可以在碱性介质中脱脂，也可以在酸性介质中脱脂。常用的是...

高效脱脂剂中磷的作用主要是以磷酸盐的形式加入脱脂剂中，常用的磷酸盐是三聚磷酸钠(na5p3o10)。磷酸氢二钠(Na2HPO4)；磷酸三钠(Na3PO4)等。，其在脱脂剂中的作用是乳化、缓冲和络合，具有可洗性好、使用成本低的特点，是含磷脱脂剂的主要成分，这也是含磷脱脂剂至今仍有一定市场的主要原因。脱脂剂制造高效无磷脱脂剂的前提是必须合成一种能代替磷酸盐的新型化合物。成功合成乳化、分散、硬水软化、络合金属钙、镁和铁离子化合物，脱脂能力明显优于单一磷酸盐和复合磷酸盐，是磷酸盐的理想替代品。乳液脱脂剂可以利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性，脱除金属表面的污垢。江苏化工脱脂剂厂家供应怎样评...

环保脱脂剂使用注意事项：(1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。脱脂剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清理能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施，对金属腐蚀极低。(3)清洗综合成本低，对设备极小的腐蚀，不用中和废液，不造成过多的资源消耗。(4)脱脂剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气、废液与废渣无污染，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。(5)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。各种脱脂剂有其适合的温度范围。重庆脱脂剂哪家正规使用脱脂剂脱脂后需...

纯化学碱性脱脂剂的作用机理是怎么样的？浸透作用(润湿作用)：皂化与乳化作用是主要从油污表面逐步进行的，要使碱性溶液浸透到油脂内部，达到润润工件表面，达到增进脱脂除油的效果和表面高度清洁的效果，这就是表面活性剂的浸透作用(润湿作用)。通过表面浸润作用，可以使皂化和乳化清理油污后金属表面，进一步溶解，达到表面高度清洁，对精密部件水基除油剂而言，清洗剂的质量优良性能主要体现在表面活性剂的浸润作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相辅相成的，相互配合才能彻底清理金属表面油污。此外表面活性剂还具有良好的分散作用，将从工件清理下来的油脂匀地分散到脱脂溶液之中，不发生二次沉积，具有延长清洗剂使用寿命作用。除油脱脂...

脱脂剂：（1）碱性脱脂剂，由两个组分组成：A、B两个组分，其中A一般由碱性物质组成，B由多种表面活性剂组成，使用时两者以一定的比例直接在槽内配成工作液使用。配比用量：A：2~4%，B：1~2%。指标：游离碱：10-20点（一般为滴定时的mL数）适用范围：适用于金属表面氧化膜的清理和表面各类油污的清洗（如机械油、乳化油、润滑油、机油等等），更适合金属阳极氧化及其喷涂、电渡前的脱脂、脱氧化膜。（2）溶剂型脱脂剂，脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。能快速有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。本品不易自燃，没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。快速完全挥发，不...

脱脂剂按照性状可分为溶剂型和水基两种，其中水基脱脂剂可分为酸性，中性，碱性脱脂剂。脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施：1.工件局部油污过重，尤其是粘度大的蜡类，油污；解决方法：先用有机溶剂除蜡剂（针对蜡类）擦去或洗去重油污，再进行脱脂或提高脱脂温度，延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油；解决方法：换用有针对性的脱脂剂。3.脱脂剂的脱脂能力弱，效果差；解决方法：更换脱脂能力强的脱脂剂。4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对；解决方法：根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法。每一种脱脂剂都有一个较适宜的温度范围。除油脱脂剂可用于汽车行业脱脂清洗；重...

脱脂剂的外界影响因素：脱脂温度，一般说来，温度越高，脱脂越彻底。这是因为三方面的原因，第1，温度使油污的物理性能发生变化，例如滴落点高的防锈脂，固态石蜡等，在较低温度下即使采用高浓度的碱液也难洗净。但是，当提高油污的温度，他们的黏度就降低，甚至形成液滴而利于除去。第二，促进化学反应的进行，一般的说，温度每上升10度，化学反应速度提高一倍。第三，加速表面活性剂分子的运动，从而促进浸润、乳化、分散等作用。随着温度的升高，溶液对污物的溶解能力也提高。但是，并不是所有场合都是温度越高越好，各种脱脂剂有其适合的温度范围，在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中，过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表...

脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施：可见残油：现象：工件表面局部或大面积有可见残余油污，工件表面不亲水，挂水珠。1.工件局部油污过重，尤其是粘度大的蜡类等类油污，解决方法：先用有机溶剂除蜡剂擦去或洗去重油污，再进行脱脂或提高脱脂温度，延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油，解决方法：换用有针对性的脱脂剂，3.脱脂剂的脱脂能力弱，效果差，解决方法：更换脱脂能力强的脱脂剂，4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对，解决方法：根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法，5.脱脂温度低，时间短，解决方法：提高温度，延长时间，6.槽液表面油污太多，工件出槽时油污...

环保脱脂剂使用注意事项：(1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。脱脂剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清理能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施，对金属腐蚀极低。(3)清洗综合成本低，对设备极小的腐蚀，不用中和废液，不造成过多的资源消耗。(4)脱脂剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气、废液与废渣无污染，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。(5)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。乳液脱脂剂一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种...

如何利用脱脂剂对钢铁件进行脱脂?钢铁件属于黑色金属，既可以在碱性介质中脱脂，也可以在酸性介质中脱脂。常用的是在碱性的脱脂剂进行脱脂。在化学脱脂时，有时要进行两次化学脱脂，在运输、储存过程中也会发生生锈，锈蚀点内的油污不宜除净。经酸洗去锈后，里边的油污暴露出来，需要再进行二次化学脱脂才能去净。若钢铁件上的油脂不是太多，也可以使用酸性的脱脂剂。单纯的酸(盐酸或硫酸)是没有脱脂作用的，只有在酸内加入一些乳化剂才具有脱脂作用，析出的氢气不只强化了脱脂过程，而且其表面活性剂还有抑制酸雾的作用。使用酸性脱脂剂既能除锈又能脱脂。但前提是金属表面油不多才行，否则不宜使用。使用酸性脱脂时，一般盐酸或硫酸，也可用...

如何利用脱脂剂对钢铁件进行脱脂?钢铁件属于黑色金属，既可以在碱性介质中脱脂，也可以在酸性介质中脱脂。常用的是在碱性的脱脂剂进行脱脂。在化学脱脂时，有时要进行两次化学脱脂，在运输、储存过程中也会发生生锈，锈蚀点内的油污不宜除净。经酸洗去锈后，里边的油污暴露出来，需要再进行二次化学脱脂才能去净。若钢铁件上的油脂不是太多，也可以使用酸性的脱脂剂。单纯的酸(盐酸或硫酸)是没有脱脂作用的，只有在酸内加入一些乳化剂才具有脱脂作用，析出的氢气不只强化了脱脂过程，而且其表面活性剂还有抑制酸雾的作用。使用酸性脱脂剂既能除锈又能脱脂。但前提是金属表面油不多才行，否则不宜使用。使用酸性脱脂时，一般盐酸或硫酸，也可用...

纯化学碱性脱脂剂的作用机理：碱性清洗剂中纯化学脱脂作用机理中较主要的是皂化作用、乳化作用、浸润作用(润湿作用)和分散作用。1）皂化作用：金属表面油污中的动植物油(主要成分是硬脂酸)，与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧化钠、磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油目的。2）乳化作用;金属脱脂剂中常含有大量乳化剂等表面活性物质，易于吸附在工件表面的油污与溶液的两相界面上，乳化剂分子中的憎水基团对油污具有较强的亲和能力，面向金属基体表面的油污发生吸附反应，亲水基团面向溶液方向与水分子亲电结合，使金属与溶液间界面张力大幅度降低，在液体流动、搅拌、喷射、超声等...

除油脱脂剂的应用范围：1、用于电镀行业的各类金属加工件的脱脂清洗（替代煤油）。2、用于清洗机械设备、机床表面的顽固重油污。3、用于替代各类碳氢清洗剂（易燃易爆）4、用于汽车行业脱脂清洗，5、用于超声波清洗，6、用于清洗各类常见油脂（润滑油、防锈油、冲压油脂、黄油）。脱脂剂，主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。当然脱脂剂一般是无毒的，但是也分种类，不管脱脂剂有没有毒，它都是不可食用的。纯化学碱性脱脂剂的作用机理是怎么样的？广州化工脱脂剂费用脱脂剂也称为除油剂，是金属制造业时的表面除油是重要环节，金属表面处理油污的清洁度直接影响后期产品的质量问题，因此脱脂剂对产...

碱液中不同的金属有不同的腐蚀边界，因此需要根据零件的材料选择合适的PH脱脂剂。脱脂方法不同，对脱脂剂的要求也不同。由于机械力大，脱脂效果好，但由于易起泡，需要选择低泡脱脂剂，选择脱脂性能更好的脱脂剂，适当增加脱脂剂含量，延长脱脂时间。检查脱脂效果的方法有很多，如视觉法、擦拭法、接触角法、硫酸铜法、残油质量法、比色法、红外分光法等。一般采用水浸法，即观察脱脂水洗后表面水膜的连续完整性。在正常磷化条件下，观察磷化膜也可以检查脱脂效果。只有在无油金属表面，才能形成完整均匀的磷化膜，并立即显示清洁的任何不足。脱脂剂对产品的质量和寿命至关重要。浙江中性脱脂剂生产工艺脱脂剂使用中应注意的问题有哪些？1)脱...

高效脱脂剂中磷的作用主要是以磷酸盐的形式加入脱脂剂中，常用的磷酸盐是三聚磷酸钠(na5p3o10)。磷酸氢二钠(Na2HPO4)；磷酸三钠(Na3PO4)等。，其在脱脂剂中的作用是乳化、缓冲和络合，具有可洗性好、使用成本低的特点，是含磷脱脂剂的主要成分，这也是含磷脱脂剂至今仍有一定市场的主要原因。脱脂剂制造高效无磷脱脂剂的前提是必须合成一种能代替磷酸盐的新型化合物。成功合成乳化、分散、硬水软化、络合金属钙、镁和铁离子化合物，脱脂能力明显优于单一磷酸盐和复合磷酸盐，是磷酸盐的理想替代品。脱脂剂，主要用于脱除物体表面油污。江苏常见脱脂剂电话咨询脱脂是涂装前处理的基本工序之一，在涂装前处理甚至整个涂...

纯化学碱性脱脂剂的作用机理：碱性清洗剂中纯化学脱脂作用机理中较主要的是皂化作用、乳化作用、浸润作用(润湿作用)和分散作用。1）皂化作用：金属表面油污中的动植物油(主要成分是硬脂酸)，与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧化钠、磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油目的。2）乳化作用;金属脱脂剂中常含有大量乳化剂等表面活性物质，易于吸附在工件表面的油污与溶液的两相界面上，乳化剂分子中的憎水基团对油污具有较强的亲和能力，面向金属基体表面的油污发生吸附反应，亲水基团面向溶液方向与水分子亲电结合，使金属与溶液间界面张力大幅度降低，在液体流动、搅拌、喷射、超声等...

脱脂剂也称为除油剂，是金属制造业时的表面除油是重要环节，金属表面处理油污的清洁度直接影响后期产品的质量问题，因此脱脂剂对产品的质量和寿命至关重要，面对市场上参差不齐的脱脂剂，如何选择成为众多金属加工企业的首要任务。在现在的情况下，脱脂剂的环境保护性比其成本和清洗效果高，所以好的脱脂剂首先必须具有环境保护性。否则，不能说是好的脱脂产品。作为脱脂剂来说光有环保性还是远远不够的，因为其主要目的就是除油，产品的效果直接取决于产品的定位。传统脱脂剂大多以碱性物质为基础，在此添加各种助剂，其中磷就是一项常用助剂，但是这类产品一般对金属表面有腐蚀，或者是清洗后废液对水资源有污染，大量重金属物质无法自然分解。...

脱脂剂对脱脂效果的影响：脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。例如，含有表面活性剂的碱液脱脂比单独的碱性物溶液脱脂效果好。对于滴落点高的固态或半固态油脂，用溶剂清洗比用其他脱脂效果有效。为了提高油污的乳化和分散能力，适当提高脱脂剂中表面活性剂的含量是有效的，不同的表面活性剂品种及不同的碱性物都使脱脂效果产生一定差异，良好的脱脂剂都是经过大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。对于含有表面活性剂的碱液脱脂剂，有效的发挥洗净作用是在表面活性剂的临界胶束浓度的上限。使用过程中，脱脂剂会不断的被消耗，使浓度降低，因此，必须定期的补加脱脂剂，以保持必要的浓度。脱脂剂的脱脂效果与浓度并...

使用脱脂剂脱脂后需要进行水洗，措施：排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次，半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10；二道水洗pH=9)，污染度小(水的总碱度

如何选用脱脂剂呢？应注意的问题要考虑零件上的油污的化学性质（储存时能否与周围介质发生反应而脱脂，与脱脂液能否发生皂化反应），油污的物态（固体或液体，油污中固态尘颗粒含量），油污对底材的吸附性（分子极性）等情况，再选用合适的脱脂剂。脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力，脱脂效果好，但由于处于极易起泡的状态下，因此选用低泡脱脂剂是必要的，浸渍脱脂的机械作用较弱，因此要选用脱脂性更好的脱脂剂，适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。脱脂剂使用中应注意的问题有哪些？江苏工业用脱脂剂市场脱脂剂的外界影响因素：脱脂温度，一般说来，温度越高，脱脂越彻底。这是因为三方面的原因，第1，温度使油...

选用脱脂剂应注意的问题：被处理零件的材质，不同的金属在碱液中有不同的腐蚀界限，必须根据零件的材质选择合适的pH值的脱脂剂。油污的种类及数量，要考虑零件上的油污的化学性质（储存时能否与周围介质发生反应而脱脂，与脱脂液能否发生皂化反应），油污的物态（固体或液体，油污中固态尘颗粒含量），油污对底材的吸附性（分子极性）等情况，再选用合适的脱脂剂。脱脂剂的正确选择，脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力，脱脂效果好，但由于处于极易起泡的状态下，因此选用低泡脱脂剂是必要的，浸渍脱脂的机械作用较弱，因此要选用脱脂性更好的脱脂剂，适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。注意与下道工序的配合，下...

除油脱脂剂施工时注意事项：1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。3、如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。4、运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，不超过2层，严禁倒放或倒置。5、码放时不得超过2层高，远离火源。6、贮存温度在0-35℃，应避免阳光直射或温度较高的环境。7、如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。8、涂本品时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视漆膜厚度现场而定。9、涂完本产品应在将漆咬起后方可铲除，不宜过早，过早还未反应完全；也不宜过晚，过晚漆膜又变硬，不宜铲除，应掌握漆膜随起随铲。10、漆...

脱脂剂使用中应注意的问题有哪些？1)脱脂应在露天或通风良好的地方进行。工作人员应有防毒保护措施，戴多层口罩和胶皮手套，穿围裙与长统套靴。浓度大时还应戴防毒面具。在连续工作8h的情况下，空气中的四氯化碳含量不得超过0.05mg/L。2)脱脂现场严禁烟火。3)溶剂严禁与强酸接触。4)溶剂应保存在密封的容器内，不得与碱接触，以防变质。5)需要脱脂的部件，在脱脂前不应沾有水分。6)阀门脱脂时，应解体在四氯化碳溶液中浸泡4～5min，不宜过久。7)脱脂后的零部件要用氮气或干燥空气吹干后才能组装使用。否则易发生腐蚀、生锈。8)管式换热器脱脂时，要严防四氯化碳积存在换热管内。特别是换热管被焊锡等杂物堵塞时更...