纯化学碱性脱脂剂的作用机理是怎么样的？浸透作用(润湿作用)：皂化与乳化作用是主要从油污表面逐步进行的，要使碱性溶液浸透到油脂内部，达到润润工件表面，达到增进脱脂除油的效果和表面高度清洁的效果，这就是表面活性剂的浸透作用(润湿作用)。通过表面浸润作用，可以使皂化和乳化清理油污后金属表面，进一步溶解，达到表面高度清洁，对精密部件水基除油剂而言，清洗剂的质量优良性能主要体现在表面活性剂的浸润作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相辅相成的，相互配合才能彻底清理金属表面油污。此外表面活性剂还具有良好的分散作用，将从工件清理下来的油脂匀地分散到脱脂溶液之中，不发生二次沉积，具有延长清洗剂使用寿命作用。除油脱脂剂可用于汽车行业脱脂清洗；江苏脱脂剂生产企业

主要脱脂剂有哪些？乳液脱脂剂。利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢，一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水或50℃温水稀释制成乳液，采用浸渍法、闪蒸法进行脱脂洗涤。对脱除矿物油有效。溶剂脱脂剂。采用浸渍法或蒸气法。主要溶剂有：a卤代烃溶剂，如三氯乙烷、1，1，1-三氯乙烷、全氯乙烷及二氯甲烷等。它们能溶解许多油脂、漆类有机物，其溶解能力是：二氯甲烷>三氯乙烷>1，1，1-三氯乙烷>全氯乙烷。三氯乙烷沸点87℃，溶解力及稳定性优良，价廉，已被普遍使用。全氯乙烷沸点高(121℃)，适宜于脱除高熔点漆及沥青等。b氟化烃溶剂，以1，1，2-三氯三氟乙烷为表示，毒性低，具有不燃性，对油脂及有机物均具有良好的溶解能力。江苏脱脂剂生产企业除油脱脂剂可用于清洗机械设备、机床表面的顽固重油污。

选用脱脂剂应注意的问题：被处理零件的材质，不同的金属在碱液中有不同的腐蚀界限，必须根据零件的材质选择合适的pH值的脱脂剂。油污的种类及数量，要考虑零件上的油污的化学性质（储存时能否与周围介质发生反应而脱脂，与脱脂液能否发生皂化反应），油污的物态（固体或液体，油污中固态尘颗粒含量），油污对底材的吸附性（分子极性）等情况，再选用合适的脱脂剂。脱脂剂的正确选择，脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力，脱脂效果好，但由于处于极易起泡的状态下，因此选用低泡脱脂剂是必要的，浸渍脱脂的机械作用较弱，因此要选用脱脂性更好的脱脂剂，适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。注意与下道工序的配合，下道工序是酸洗还是磷化，磷化前有没有表面调整工序，都与脱脂剂的选用有关。

环保脱脂剂使用注意事项：(1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。脱脂剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清理能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施，对金属腐蚀极低。(3)清洗综合成本低，对设备极小的腐蚀，不用中和废液，不造成过多的资源消耗。(4)脱脂剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气、废液与废渣无污染，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。(5)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。脱脂剂，主要用于脱除物体表面油污。

不同脱脂剂的各种不同的作用：脱脂剂属胶体钛抗硬水表面调整剂，也可用作胶体钛表调中和剂、酸性表调除锈剂、防硬塑料油墨、建材色浆、蓬布产品、蓬布涂料、粘合剂等。它主要用于工业生产、处理油污等方面。金属脱脂剂是在焊接金属或金属粘接时，清理金属表面上的油污或氧化层，以提高焊接质量。过去，冷轧板用户大都是用中温强碱脱脂液来脱脂。此类脱脂液含有大量氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、多聚磷酸钠、表面活性剂等，都会引起环境污染。目前已有许多用户改用中温弱碱性脱脂液。这种脱脂液一般不含对环境造成严重污染的物质，如氢氧化钠、磷酸盐，但含有较多的表面活性剂，使用后对环境的影响较小。乳液脱脂剂可以利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性，脱除金属表面的污垢。上海常用脱脂剂电话咨询

碱性脱脂剂由碱、螯合剂及表面活性剂组成。江苏脱脂剂生产企业

使用脱脂剂脱脂后需要注意哪些事项？一、防止使用脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜，所谓干生膜是指工件脱脂后，水洗前后产生一种干燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，产生蓝膜和黄锈。故须在脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min，增设喷淋设备)，防止干燥。二、提高水洗质量，使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序，因为工件表面残留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜。江苏脱脂剂生产企业

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