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国内肉类产品的分割加工系统采用人工方式，人工对畜禽屠宰分割后的各部件通过输送带输送至末段的圆盘分拣台，在圆盘分拣台分拣后的肉类产品装入周转筐后用人工方式运至包装区域；盛过产品的周转筐清洗后继续循环使用，需要人工搬运周转筐至清洗间，再由工人手工清洗盛过产品的周转筐；使设备的卫生条件达到了分割车间对外注册的标准，并使剔骨、分割肉生产输送自动化。清洗后的周转筐还必须人工运至输送机两侧的分割工位，以供操作工人继续使用；人工成本支出非常高。在整个输送过程中，输送皮带为单层结构，对大型规模的生产线而言，空间占用比较大，生产效率较低，同时也增加了人工的劳动强度，增加了工作量，增加了人工生产成本， 降低了生产...

屠宰生产线工作实质是食品安全工程建设的重要组成部分，从抓生猪屠宰机械工作起，从食品安全工程建设的高度严要求。整合监管机构。专门成立市屠管办，为局机关内设科室，具体负责全市生猪定点屠宰工作。为抓好市城区生猪定点屠宰监管，将市城区屠宰办从市商行办整体划入，委托该单位实施生猪定点屠宰执法。把生猪屠宰机械化工作与“放心肉”工程对接。无论是县(市、区)的生猪屠宰机械化，还是市城区生猪机械化定点屠宰，均从“放心肉”工程定位，严格按照《生猪定点屠宰管理条例》等相关规定推进，不讲形式，不走过场，确保生猪机械化定点屠宰工作的质量。与此同时，还通过严把生猪屠宰企业资质审核换证这一环节，加强对生猪屠宰生产线定点屠宰...

我国之前屠宰方式比较落后，生产效率低。现在随着科学技术的不断的进步发展，一些大的肉制品加工厂使用屠宰机械后，对家禽家畜屠宰有了很大的提高。设备具有操作简单安全、效率高、卫生、自动化等优点。操作简单安全：传统的屠宰方式很粗糙，屠宰牛羊等家畜时，容易让人受伤。而使用屠宰机械屠宰，则是安全的。只要将家畜拉倒设备旁，将其套住，之后的过程就是机械化了。效率高：传统的屠宰方式屠宰慢，几个人只能屠宰几头牛。而采用屠宰设备，速度快、效率高，无需人工动手，节省了人力成本。以前的屠宰方式不卫生，因为动物体积大、毛多，没有经过检疫，同时人力往往并不能将家禽和家畜清洗的很干净，脱毛也经常存在不净等问题，常常会导致卫生...

近几年来，对于屠宰设备的需求也日益增强，但海内目前屠宰业尚处于原始的落后时期，针对落后的屠宰方式现状，国家屠宰相关部分指出2010年我国屠宰设备总的发展战略目标是：在学习国外提高前辈技术和总结海内实际出产经验的基础上，加快屠宰机械的发展让屠宰设备技术遇上海内目前牲口屠宰市场的迅速增长的需求，目前建立成套屠宰机械成套设备的加工能力应立足于我国家禽业的发展，近期应以知足每小时2000只～4000只牲畜屠宰生产线的配套为主，增补配齐缺档设备，争取在2010年前建成1家~2家每小时5000只以上出产能力的全自念头械化家禽宰出产线。首先补齐半自动分割设备、自动称重分级设备，知足近期配套需要。然后逐步开发...

冷却排酸后的猪胴体由卸载装置进入预分割区，经由圆盘锯切割后的胴体前腿，中段和后腿分别进入各自的细分割区，该分割线共分三层，底层用于输送分割后盛放产品的周转箱；中层用于输送需分割的原料；上层用于输送清洗干净的空周转箱。细分割后的产品统一先输送到分拣线，在线可以根据销售订单结合产品类别进行分拣，分拣完后根据产品的类别分为二路：一路直接配送部分通过称重贴标、金检机直接输送到配送区（鲜销或冻结）；另一路需再次精加工部分直接输送到精加工区，如上表的小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排等产品可以直接在锯骨机、绞肉机、去皮机、切丝、切丁机等设备上进行加工。另外如精肉片、大排等需要再次冻结...

屠宰设备是机械的统称，根据屠宰的对象不同分为家禽屠宰设备、牛羊屠宰设备、生猪屠宰设备等，每款屠宰设备也根据工序的不同，分为单机或单工序屠宰设备。分割设备位于屠宰以后，用于猪牛羊肉的分割输送，欢迎新老客户前来洽谈采购。肉类制品是以鲜、冻禽肉为主要原料，经选料、修整、配料、腌制、成型、蒸煮、冷却、包装等工艺制成的食品。分割输送线有好几种,可根据客户需求定做,可以带工作台也可以不带工作台,工作台可以是不锈钢的,也可以是PE板的,输送带可以是PVC材质的,也可以是POM板带的,只不过POM板带的价格相对来说比PVC的贵.用分割线可以提高肉的分割效率,比如说一头牛,建议一头牛在车间的分割基本控制在45分...

肉类分割输送线主要用于肉的分割和输送,原料肉从排酸库或者低温高湿解冻机里出来,经过输送到分割线,进行人工修整和分割,分割车间控制在一定的温度下以防止温度过高造成的肉中微生物的滋生和变质,所以一般一头猪的分割时间必须控制在40分钟之内,才能保证肉的新鲜程度,猪或者牛经过分割后,有的肉用于深加工,有的肉当做冷鲜肉来卖.并且随着现在国家卫生和食品安全组织对肉的要求越来越严格,所以用分割线来提高工作效率是非常有必要的.为了“排酸”，让猪肉更富有营养。被除过毛的猪经过精洗和开膛后，还要再通过4~6个小时的预冷，成为冷鲜肉以后再进入分割线，被分割成160多种不同产品，其中每一道程序都有讲究。比如在无菌间定...

就屠宰设备技术上面而言，回顾60多年来我国肉类加工机械与装备的发展，提高了畜禽屠宰机械及装备的国产化率、自动化水平是重要的成就。各种屠宰机械包括：按原料特性分成的猪、牛、羊、禽等不同类别；按照工艺流程分成的候宰淋浴、牵引输送、击晕致昏、提升悬挂、刺杀放血、清洗、浸烫、打毛、刮毛、燎毛、修刮、抛光、剥皮、同步检验、劈半切割、副产品处理、灭菌消毒及预冷等不同部分。此外，还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。在各级对畜禽屠宰加工行业装备制造业研发的大力支持下，大批国产化屠宰加工技术和装备实现技术进步，包括真空装置、自动控温蒸汽烫毛隧道、脱毛技术及设备、履带式U型打毛机...

屠宰设备厂家越来越多，很多新建屠宰场在选购屠宰设备的时候往往会摸不着头脑不知道该如何下手。屠宰机械通过精细的工艺研究，巧妙地结合各种动物不同的屠宰方法，使屠宰工序变的更先进，生产出的肉食产品更加令人放心。下面我们就屠宰设备的选原则进行详细的说明。1. 先进性屠宰设备技术性能要先进，功能完善，运行维护费用低。2. 适应性屠宰设备需求和市场变化，当地自然、经济、社会条件的变化，同一生产线希望能进行多层次深加工。3. 可靠性屠宰设备的技术成熟，生产稳定性好，安全易操作，不影响肉类产品质量，屠宰设备故障率低，使用寿命长，对环境友好，污染物排放量小等4. 经济性屠宰设备的性价比高，能满足工艺要求、生产要...

　从屠宰操作技能上看：机械化屠宰公司采用了先进的屠宰技能。在生猪待宰上，机械屠宰公司宰前停食饮水静养，以削减胃内容物，减弱血液浓度，确保放血干净，推进肝糖元分化，生成葡萄糖和乳酸散布全身，有利于肉的后熟，改进肉的质量。同时，临宰前实施淋浴，洗去猪体表上的尘垢，增强导电性能，加快血液循环，便于放血，促进生猪情绪稳定，削减应激反响;在致昏上，采取电麻致昏法，使生猪无风险感，不受惊，削减了体内糖元的分化，确保了肉品的新鲜度;在刺杀放血上，多选用空心刀剌杀的放血技能，沥血时间长，放血全，肉品耐贮存;在浸烫脱毛上，我国有些机械化屠宰公司选用吊挂隧道式蒸汽烫洗法，避免了猪体间的穿插污染，改进了猪胴体和车间...

我国之前屠宰方式比较落后，生产效率低。现在随着科学技术的不断的进步发展，一些大的肉制品加工厂使用屠宰机械后，对家禽家畜屠宰有了很大的提高。设备具有操作简单安全、效率高、卫生、自动化等优点。操作简单安全：传统的屠宰方式很粗糙，屠宰牛羊等家畜时，容易让人受伤。而使用屠宰机械屠宰，则是安全的。只要将家畜拉倒设备旁，将其套住，之后的过程就是机械化了。效率高：传统的屠宰方式屠宰慢，几个人只能屠宰几头牛。而采用屠宰设备，速度快、效率高，无需人工动手，节省了人力成本。以前的屠宰方式不卫生，因为动物体积大、毛多，没有经过检疫，同时人力往往并不能将家禽和家畜清洗的很干净，脱毛也经常存在不净等问题，常常会导致卫生...

检疫是屠宰生产线中的重要一项工作，以下是屠宰流水线的检疫工作的具体做法：屠宰流水线在屠宰后检疫结果处理中，要对宰后检疫合格的猪胴体加盖检疫合格验章及签发动物及动物产品检疫合格证明。对于检疫不合格的猪、残猪应该按照相应的规定进行剔除、高温、销毁及工业用等处理，详细做好检疫结果记录，包括各个岗位的情况，病猪的主要病变、诊断结果及处理情况，并保存资料两年以上。肉尸检疫，屠宰生产线肉尸检疫的主要内容包括放血程度、肌肉、脂肪、淋巴结和肾脏等方面检疫。首先判定放血程度，视检皮肤、皮下组织、脂肪、肌肉、胸腔、腹腔、关节、筋腱。摘除肾上腺，剖检颈浅背侧淋巴结、股前淋巴结、腹股沟浅淋巴结、腹股沟深淋巴结，必要时...

冷却排酸后的猪胴体由卸载装置进入预分割区，经由圆盘锯切割后的胴体前腿，中段和后腿分别进入各自的细分割区，该分割线共分三层，底层用于输送分割后盛放产品的周转箱；中层用于输送需分割的原料；上层用于输送清洗干净的空周转箱。细分割后的产品统一先输送到分拣线，在线可以根据销售订单结合产品类别进行分拣，分拣完后根据产品的类别分为二路：一路直接配送部分通过称重贴标、金检机直接输送到配送区（鲜销或冻结）；另一路需再次精加工部分直接输送到精加工区，如上表的小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排等产品可以直接在锯骨机、绞肉机、去皮机、切丝、切丁机等设备上进行加工。另外如精肉片、大排等需要再次冻结...

肉类分割输送线主要用于肉的分割和输送,原料肉从排酸库或者低温高湿解冻机里出来,经过输送到分割线,进行人工修整和分割,分割车间控制在一定的温度下以防止温度过高造成的肉中微生物的滋生和变质,所以一般一头猪的分割时间必须控制在40分钟之内,才能保证肉的新鲜程度,猪或者牛经过分割后,有的肉用于深加工,有的肉当做冷鲜肉来卖.并且随着现在国家卫生和食品安全组织对肉的要求越来越严格,所以用分割线来提高工作效率是非常有必要的.为了“排酸”，让猪肉更富有营养。被除过毛的猪经过精洗和开膛后，还要再通过4~6个小时的预冷，成为冷鲜肉以后再进入分割线，被分割成160多种不同产品，其中每一道程序都有讲究。比如在无菌间定...

　家畜屠宰机械、肉类加工机械、精制肉深加工机械与分包装机械是肉品加工公司的开展方向，一些天资较浅，设备落后的屠宰厂将在市场竞争中逐步被筛选，而大型的屠宰公司更喜爱于完整屠宰设备流水出产线，屠宰机械需求量不断增加，特别是大中城市的平价商场更需求包装出售这些商品，加工包装后的肉商品还能够分销到世界各地，扩展更宽广的销售市场。中国边疆地区有着丰厚的牛羊肉资源，以及忠诚的花费集体，牛羊直接屠宰出售或开展牛羊肉深加工，能非常好的提高牛羊肉的附加值。组成肉牛肉羊产业合作社，培养规模化养殖，处理城镇化和生态保护工程实施带来的劳动力过剩疑问，创造就业机会;大力扶持有机绿色牛羊肉品牌开发和绿色畜产质量量追溯系统...

屠宰机械选型对屠宰加工项目的成功建设具有重要的作用。因此在广的调查研究和借鉴国内外先进技术及经验的基础上，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上的合理、生产上适用的原则，以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。符合国家有关产业政策和标准要求选择和采用以科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少的适度规模屠宰机械加工设备，尽量选择和采用具有先进标准的设备和定型产品，设备的设计，制造、安装、检验等技术条件，能受到现有的基础标准，方式标准，和食品安全的标准的约束。有需要，您请说，奥纳尔制冷科技的服务一直在路上。安徽牛羊屠宰分...

国内肉类产品的分割加工系统采用人工方式，人工对畜禽屠宰分割后的各部件通过输送带输送至末段的圆盘分拣台，在圆盘分拣台分拣后的肉类产品装入周转筐后用人工方式运至包装区域；盛过产品的周转筐清洗后继续循环使用，需要人工搬运周转筐至清洗间，再由工人手工清洗盛过产品的周转筐；使设备的卫生条件达到了分割车间对外注册的标准，并使剔骨、分割肉生产输送自动化。清洗后的周转筐还必须人工运至输送机两侧的分割工位，以供操作工人继续使用；人工成本支出非常高。在整个输送过程中，输送皮带为单层结构，对大型规模的生产线而言，空间占用比较大，生产效率较低，同时也增加了人工的劳动强度，增加了工作量，增加了人工生产成本， 降低了生产...

屠宰机械选型对屠宰加工项目的成功建设具有重要的作用。因此在广的调查研究和借鉴国内外先进技术及经验的基础上，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上的合理、生产上适用的原则，以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求，进行调查和分析比较，以确定设备的优化方案。符合国家有关产业政策和标准要求选择和采用以科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少的适度规模屠宰机械加工设备，尽量选择和采用具有先进标准的设备和定型产品，设备的设计，制造、安装、检验等技术条件，能受到现有的基础标准，方式标准，和食品安全的标准的约束。奥纳尔制冷科技以诚信经营为宗旨。济宁牛羊屠宰分割输送线生产厂家...

就屠宰设备技术上面而言，回顾60多年来我国肉类加工机械与装备的发展，提高了畜禽屠宰机械及装备的国产化率、自动化水平是重要的成就。各种屠宰机械包括：按原料特性分成的猪、牛、羊、禽等不同类别；按照工艺流程分成的候宰淋浴、牵引输送、击晕致昏、提升悬挂、刺杀放血、清洗、浸烫、打毛、刮毛、燎毛、修刮、抛光、剥皮、同步检验、劈半切割、副产品处理、灭菌消毒及预冷等不同部分。此外，还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。在各级对畜禽屠宰加工行业装备制造业研发的大力支持下，大批国产化屠宰加工技术和装备实现技术进步，包括真空装置、自动控温蒸汽烫毛隧道、脱毛技术及设备、履带式U型打毛机...

屠宰机械化的应用既方便又卫生，省时省力，屠宰流水线设备的发展前景如何呢?下面是关于屠宰流水线设备的发展现状及目标的简单介绍：机械化屠宰与手工屠宰的区别，机械化屠宰可以保证食品安全，从进场到销售，进行层层把关。对于的疾病控制，也有农业部门的资质人员进行检验检疫，把好关，同时对环境污染方面也做了规范化处理。在学习国外先进技术和总结国内实际生产经验的基础上，尽快完善和开发符合我国国情、与国内业发展相适应、技术水平达到或接近国外同期先进水平的屠宰机械设备。在满足老厂设备更新换代的同时，发展高新技术的自动化加工生产线，提高成套设备的加工能力。奥纳尔制冷科技有技术力量雄厚的研发队伍。辽宁鸡肉分割输送线生产...

屠宰设备是机械的统称，根据屠宰的对象不同分为家禽屠宰设备、牛羊屠宰设备、生猪屠宰设备等，每款屠宰设备也根据工序的不同，分为单机或单工序屠宰设备。分割设备位于屠宰以后，用于猪牛羊肉的分割输送，欢迎新老客户前来洽谈采购。肉类制品是以鲜、冻禽肉为主要原料，经选料、修整、配料、腌制、成型、蒸煮、冷却、包装等工艺制成的食品。分割输送线有好几种,可根据客户需求定做,可以带工作台也可以不带工作台,工作台可以是不锈钢的,也可以是PE板的,输送带可以是PVC材质的,也可以是POM板带的,只不过POM板带的价格相对来说比PVC的贵.用分割线可以提高肉的分割效率,比如说一头牛,建议一头牛在车间的分割基本控制在45分...

屠宰设备是用来屠宰家畜的机械，屠宰机械设备适用于大型食品厂，一般都是采用流水线，工艺程序比较多，我国屠宰机械设备部分厂家在营销管理方面的经验日渐成熟。对于屠宰机械设备在技术上还在不断完善，　目前我国的屠宰机械设备与工艺，与国外设备相比，自动化程度、设备可靠性、满足食品卫生要求、减轻劳动强度等方面尚有较大差距。想要尽快的提高机械化屠宰，提高生猪屠宰的集约化水平，是发展的必然趋势。引进进口屠宰生产线，结合我国机械行业的发展水平，进行创新，研制出保证肉品的卫生和安全，也可以提高屠宰设备制造企业的经济效益。奥纳尔制冷科技期待与您的合作！甘肃鸡肉分割输送线安装先期包括家禽屠宰流水线，随后是猪、牛、羊的屠...

冷却分割肉就是将分割加工后的肉警告或20小时左右，把肉体的温度将至4度进行包装，严格控制了微生物繁殖。猪肉分割输送线有1圆盘切割锯、2预分割输送带、3输送带、4操作工作台、 5翻转装置、6洗箱机、7洁净空箱输送系统。在肉类分割过程中，实现了全程输运、分割等物流的自动化分割后产品输送带采用立体化的三层结构，有效节省了空间，减少了工人的活动范围，在工位上就可以完成任务，有效提高了生产效率。排酸工艺 : 屠宰后牛肉要经历系列化学及生物变化，肉首先会僵直，肌肉中分解产生磷酸，肉的 PH值降低，通过适当温度下吊挂，肌肉组织开始逐渐软化，口味大为改观，营养价值提高，这一过程又称为肉的后熟。山东屠宰分割输送...

没有良好的技术作为企业的发展后盾,是不可能走的长久的。实现屠宰生产线的机电一体化、智能化，向产品信息化发展，引进新技术，加快企业ISO9000认证进度。进一步的提升设备的技术水平、稳定性、可靠性。勇敢面对现实，积极改变这种状态，提高产品开发能力，形成自己的创新能力，才能迎头赶上。我国屠宰生产线大都是在借鉴进口设备的基础上发展起来的，对与国外差距较大或空白产品，应积极引进技术，消化吸收，由逐步摸透到掌握。对有一定基础但与国外同类产品有一定差距的产品采取学习借鉴的方式，加强相关关键技术、技术的研究，鼓励开发创新。奥纳尔制冷科技采用先进的加工工艺，进行加工研发。河南肉类分割输送线多少钱作为畜牧业大国...

近几年来，对于屠宰设备的需求也日益增强，但海内目前屠宰业尚处于原始的落后时期，针对落后的屠宰方式现状，国家屠宰相关部分指出2010年我国屠宰设备总的发展战略目标是：在学习国外提高前辈技术和总结海内实际出产经验的基础上，加快屠宰机械的发展让屠宰设备技术遇上海内目前牲口屠宰市场的迅速增长的需求，目前建立成套屠宰机械成套设备的加工能力应立足于我国家禽业的发展，近期应以知足每小时2000只～4000只牲畜屠宰生产线的配套为主，增补配齐缺档设备，争取在2010年前建成1家~2家每小时5000只以上出产能力的全自念头械化家禽宰出产线。首先补齐半自动分割设备、自动称重分级设备，知足近期配套需要。然后逐步开发...

目前先进的屠宰技术主要集中在欧美，尽管中国近几年在这方面投入较多，行业巨头双汇也在全力追赶国际水平，但是分割技术工艺却是业内的短板。国内屠宰企业目前在使用的自动化设备，主要是自动开膛、自动开耻骨、自动劈半等程序中，而自动化分割中的白条自动分切系统、大排自动去膘机、中段自动加工系统等应用极少。所以，在屠宰分割上，需要在分割设备的基础上配备多名操作人员，不只工作难度大降低整体效率，也可能会影响肉品的质量与安全。针对屠宰企业的这一忧虑，我们就此采访了肉制品设备研发生产企业。相关人士告诉我们，国内自动化屠宰设备的研发正处于攻坚状态，并正在积极的学习和借鉴欧美的技术，在标准化屠宰大力推行之时，自动化是必...

使用屠宰分割机械要注意安全，只要是机械设备，在出产作业及操作的进程中就会有必定的危险性，屠宰分割设备当然也不破例。作为现代化屠宰场必需的机械设备，屠宰分割设备由于用于屠宰家畜，其安全系数相对比较高，操作不当就会导致出现意外，一旦发生意外必需采纳应急办法，因而安全设备是少不了的。那么，常用屠宰机械的安全设备有哪些呢？下面就简单列出几种安全设备及运用方法。如何提高屠宰分割设备的使用效率？屠宰分割设备要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许食品大小在一定的尺寸的范围内变化。因为产品的生命周期远低于设备的使用寿命，变更产品及食品不至于更换昂贵的食品的生产线。一级保养为定期的检查为主，一周进行一次，辅以维护...

由于屠宰的牲畜的体积都比较大，所以屠宰生产线的操作工位都比较高。但是，在实际的操作中，遇到索要屠宰的牲畜体积也有大小之分，这也要求，有的同一操作工位有高有底，所以升降操作台在屠宰线中是必要的。它的主要结构是由气缸带动操作台进行上下运动，由脚踏开关控制气缸的上下运动。在屠宰生产线中的屠宰控制系统安装在干燥的电控室内，用于屠宰设备和生产线的集中控制。同步卫检线也是屠宰设备中比较重要的设备之一。用于猪、牛、羊内脏的检验，卫检钩和卫检盘均用不锈钢制作,该生产线具有运行平稳，无噪音，操作简单等优点，该机跟白条自动线作等速运转。我们坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买屠宰机械的客户**提供满意、放心...

冷却分割肉就是将分割加工后的肉警告或20小时左右，把肉体的温度将至4度进行包装，严格控制了微生物繁殖。猪肉分割输送线有1圆盘切割锯、2预分割输送带、3输送带、4操作工作台、 5翻转装置、6洗箱机、7洁净空箱输送系统。在肉类分割过程中，实现了全程输运、分割等物流的自动化分割后产品输送带采用立体化的三层结构，有效节省了空间，减少了工人的活动范围，在工位上就可以完成任务，有效提高了生产效率。排酸工艺 : 屠宰后牛肉要经历系列化学及生物变化，肉首先会僵直，肌肉中分解产生磷酸，肉的 PH值降低，通过适当温度下吊挂，肌肉组织开始逐渐软化，口味大为改观，营养价值提高，这一过程又称为肉的后熟。山东屠宰分割输送...

屠宰生产线的屠宰工艺流程布置做到清洁区与非清洁区严格分开，防止产品受到交叉污染，所有加工车间均采用单层水平布置，局部设二层，用作生活用房及参观走廊。采用流水线生产，从非清洁区开始随工艺流程逐渐进入清洁区。非清洁区设有待宰、淋浴、放血、烫毛等工序，半清洁区设有胴体加工、同步检验、副产品加工等工序;清洁区设有两段冷却、剔骨分割、包装、鲜销、入库等工序。生产区与生活区进行合理分区，屠宰生产线车间内部设有卫检、消毒设施和高压清洗设备，并设有男女***室、淋浴室和厕所，入口处均设有洗手盆及消毒池。在工艺设计中，采用宰前检疫，多点监控，按工序设检验岗位。分设头检、旋检、肠检、胴体及内脏同步检验等工序。对毛...