阿法拉伐板式换热器作为一种新型高效的热交换设备,具有传热系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、价格低、末端温差小、污垢系数低、清洗方便、易改变换热面积和流程组合等优点,现已***供热行业。一、板式换热器常见故障介质外漏表现有渗漏、泄漏两种形式。渗漏时介质量不大,且不连续;泄漏时介质量较大,且介质连续。发生外漏的部位主要在板片间的密封处、板片端部与压紧板内侧及板片波纹槽部位。介质进、出口压差大介质出口压力太小,压降超出设计要求,直接影响系统的换热效果,不能满足系统的流量和温度。起不到加热(或冷却)介质的作业。介质混合表现为压力较高侧的介质混入压力较低侧的介质中,会出现温度和压力的异...
板式换热器板式换热器广泛应用于供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药、食品等领域。是目前各类换热器中换热效率比较高的一种换热器,它具有占用空间小,安装拆卸方便的优点。1.板式换热器结构板式换热器由传热板片、密封垫、压紧板、夹紧螺栓等主要部件组成。?;蝗劝迤怯刹恍飧职逖怪瞥尚停厦婵?个流道孔,中部压成人字形波纹,四周压有密封槽。密封槽内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐,两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片压紧,从而形成换热器内腔换热流道。■■■2.板式换热器组件换热板片表面压制成为波纹型或槽型,以增加板的刚度,增大流体的湍流程度,提高传热效率。其材质多为不锈钢、铜、铝、铝合金、...
阿法拉伐板式换热器专业清洗技术 l 清洗剂,阿法拉伐专业清洗剂,根据具体的情况配备不同PH值的酸碱液; l 探伤,对损坏的板片有专业的检测技术; l 修复,对受损的板片通过专业的技术达到再一次使用的目的; l 阿法check,对使用中的板式换热器做专业的数据分析、节能分析以便客户更好的做出维保的计划。 l 工具,全系列的板交维修专业扳手、防腐剂、防锈剂、松动剂为我们专业的服务提供保障; 阿法拉伐板式换热器现场清洗拆洗前的准备工作 l 关闭换热器相关的阀门,检查各个压力表、流量计、温度计的使用情况; l 目测检查换热器...
也可在釜内部安装蛇管,夹套式换热器***用于反应过程的加热和冷却。b)蛇管式换热器蛇管式换热器又分为沉浸式蛇管换热器和喷淋式蛇管换热器。沉浸式蛇管换热器如图所示蛇管多以金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中。其优点是:结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造。缺点:容器内液体湍动程度低,管外给热系数小。喷淋式蛇管换热器如图所示将换热管成排地固定在钢架上。热流体在管内流动,冷却水在装置上方均匀淋下。优点:热流体在管内流动,冷却水在装置上方均匀淋下。传热系数大,故喷淋式换热器传热效果优于沉浸式蛇管换热器。但是期要在露天放置,占地位置大而且水容易溅到周围环境,使用起来不方...
换热器是非常重要的热交换设备,是实现不同温度介质间热量传递的节能设备?;蝗绕鹘峁剐阅艿挠帕樱嵊跋焐璞竿蹲?、节能效果及安全长周期运行,可能带来一些实际问题。一直以来,换热器强化传热技术的研究以及工业应用中存在的问题备受国内外学者的关注,各种研究成果得以不断涌现,技术含量在不断提升。国外在换热器研发方面起步较早。欧美发达国家于19世纪90年代起开始竞相开发各种型式的高效换热器。德国Linden公司1895年在低温甲醇洗、空分等工序开始研发使用高效紧凑式的缠绕管换热器;法国Packinox公司于20世纪80年代、90年代***在催化重整装置、加氢装置应用大型板壳式换热器替代传统的管壳式换...
圆缺高度为直径的20%的折流板将获得**好的传热效率?;蝗绕髁髁亢艽笫保说玫浇虾玫拇砹鞑⒈苊饬魈逵辗⒄穸3H〉羧笨诖Φ墓茏?,称为弓形区不布管。盘环形折流板:盘环形折流板允许通过的流量大,压降小,但传热效率不如圆缺形折流板,因此这种折流板多用于要求压降小的情况??资秸哿靼澹嚎资秸哿靼迨沽魈宕┕哿靼蹇缀凸茏又涞姆煜读鞫栽黾哟刃?。这种折流板的压力降大,*适用于较清洁的流体。折流圈(又称折流杆):折流圈是一种杆式折流结构。它使流体纵向穿过折流杆与换热管之问的缝隙。这种换热器要求流量大,压力降小且传热效果好,无相变和有相变的场合均适用。2.折流板间距折流板的间距影响到壳程流体...
一.板式换热器板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用***、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。1.基本分类一般情况下,我们主要根据结构来区分板式换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:①可...
也使板与板之间形成一定间隙,从而构成流体通道。垫片能承受的温度实质上就是板换的工作温度,板换的工作压力也受垫片制约。垫片的上下主密封面应平整光滑,不能有任何气泡、凹坑、飞边及其他影响密封的缺陷。阴凉、干燥、避光环境存放,环境温度不超40℃,不与酸、碱、油类及有机溶剂接触,避免重压。3.板式换热器的特点(1)体积小,占地面积少;(2)传热效率高;(3)组装灵活;(4)金属消耗量低;(5)热损失?。唬?)拆卸、清洗、检修方便;(7)板式换热器缺点是密封周边较长,容易泄漏,使用温度只能低于150℃,承受压差较小,处理量较小,一旦发现板片结垢必须拆开清洗。4.板式换热器安装板式换热器应按流程组...
改造前正常工艺流程也就是改造后循环水侧关闭所增设的阀门时的正常工艺流程,改造后反洗工艺流程也就是改造后循环水侧关闭原进出口阀门、打开所增设的阀门时的反洗工艺流程。通过对流经板式换热器的循环水和润滑油这两种换热流体的管线进行改造后,就换热器本身而言,正常工艺和反洗工艺两种工作状态没有差别,从而可以使板式换热器在正常运行过程中**地减轻杂质对板间通道的堵塞。循环水侧增设过滤器在板式换热器循环水进口管线上增设一个装有精滤网的二级过滤器及相应付线,并定期使用付线运行,拆下过滤器对精滤网进行清洗,有效防止了填料碎片等杂质进入换热器。解体检修板式换热器的解体板式换热器可按照检修情况和时间需要安排进...
单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。与管壳式换热器不同的是,它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此,为了达到相同的传热能力,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/8。(4)容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板,就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型,可以实现所需的工艺组合,使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。夹套换热器(5)重量轻板式换热器的板厚*为mm,壳管式换热器的管厚为mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。(6)价格低板式换热器材料相同...
采用不锈钢丝刷或不锈钢清洁球配合**仔细地轻轻刷洗,而后用清水冲洗即可。板片的检查清洗干净的板片要严格地逐片进行宏观检查,有必要时再进行透光、着色或渗透检测,任何板片不得存在如下缺陷:a.表面不允许有超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕、毛刺等;b.波纹深度和垫片槽深度偏差应不大于±;c.板片换热部分和密封槽均不得存在腐蚀穿孔或裂纹,如板片换热部分存在穿孔或裂纹,则可采用氩弧焊仔细焊补并打磨的方法进行修复。总结板式换热器的常见故障有介质外漏,介质进、出口压差大,介质混合,冷却效果不明显四种形式。正确的检修、施工工艺能够有效地预防换热器发生故障,保证换热器的安全可靠运行。通过对换热器扩展传热面...
管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。1.类型管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,...
壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不*可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种(如下图所示),前者应用更为***。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次...
六、法兰或衬套 主要用于管道与换热器的对接、法兰分为10KG及16KG级等,国家标准有机械部、化工部等或非标法兰、法兰孔依据法兰大小而定、有多种材质、依工况而定、衬套常见的有304 316L不锈钢衬套、EPDM衬套、NBR衬套. 七、地脚 主要是用来给换热器运行时的固定作用、常规来说我们地脚我们有三个或四个(有后导柱的三个、没有后导柱的有四个),形式有镀锌上螺丝的三角铁脚和碳钢脚板,都是用作与地面的固定。 八.导致和立柱 每一台换热器都有上下导致,方便板片的定位和支撑,长度都是根据板片的多少而确定的,一般都会在与板片的比例上长一点,方便后期增减板片,材质一...
以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动,通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:分类1、壳管式换热器分类:(1)固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体,结构简单,但*适用于冷、热流体温差不大,壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。(2)浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可以从壳体中拉出,便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***,但其结构复杂,成本高。(3)U形管换热器的每根管子弯成U形,两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下,分为进、出口两室?;蝗绕魍耆巳扔?..
也使板与板之间形成一定间隙,从而构成流体通道。垫片能承受的温度实质上就是板换的工作温度,板换的工作压力也受垫片制约。垫片的上下主密封面应平整光滑,不能有任何气泡、凹坑、飞边及其他影响密封的缺陷。阴凉、干燥、避光环境存放,环境温度不超40℃,不与酸、碱、油类及有机溶剂接触,避免重压。3.板式换热器的特点(1)体积小,占地面积少;(2)传热效率高;(3)组装灵活;(4)金属消耗量低;(5)热损失??;(6)拆卸、清洗、检修方便;(7)板式换热器缺点是密封周边较长,容易泄漏,使用温度只能低于150℃,承受压差较小,处理量较小,一旦发现板片结垢必须拆开清洗。4.板式换热器安装板式换热器应按流程组...
人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右,由于空间技术和前列科学的迅速发展,迫切需要各种高效能紧凑型的换热器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,换热器制造工艺得到进一步完善,从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和***应用。此外,自60年代开始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期,为了强化传热,在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器?;蝗绕靼创确绞降牟煌煞治旌鲜?、蓄热式和间壁式三类?;旌鲜交蝗绕魇峭ü?、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器,又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离,这...
改造前正常工艺流程也就是改造后循环水侧关闭所增设的阀门时的正常工艺流程,改造后反洗工艺流程也就是改造后循环水侧关闭原进出口阀门、打开所增设的阀门时的反洗工艺流程。通过对流经板式换热器的循环水和润滑油这两种换热流体的管线进行改造后,就换热器本身而言,正常工艺和反洗工艺两种工作状态没有差别,从而可以使板式换热器在正常运行过程中**地减轻杂质对板间通道的堵塞。循环水侧增设过滤器在板式换热器循环水进口管线上增设一个装有精滤网的二级过滤器及相应付线,并定期使用付线运行,拆下过滤器对精滤网进行清洗,有效防止了填料碎片等杂质进入换热器。解体检修板式换热器的解体板式换热器可按照检修情况和时间需要安排进...
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压()。5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。7.应用条件***,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。9.采用纳米热膜技术,***增大传热系数。10.应用领域广阔,可***用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。板式换热器与管壳式换热器的比较a.传热系数高:由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以...
换热器类型和结构换热器的定义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器?;蝗绕鞯姆掷嘤虢峁够蝗绕靼从猛痉掷嗫梢苑治豪淙雌?、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。1直接接触式换热器直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而...
阿法拉伐换热器泄露原因分析及解决方案 一、板式换热器泄露穿孔问题可能原因分析 1、换热器板片材料选用的是奥式体类不锈钢,比如304或316型材质.这种不锈钢材质对氯离子特别敏感,抗点蚀性能比较差。 2、由于循环冷却水补充水中氯离子含量很高(超过180mg/l),造成通过浓缩后的循环水中氯离子含量超过国家国标不锈钢换热设备对水中氯离子含量300mg/l的标准,引起换热器板片点蚀。 3、人字形波纹波纹板片是经冲压成型的,在冲压成型过程中,因为形变产生的内应力,使板片加大了应力腐蚀的倾向。 二、解决方案 1、更换已经穿孔的板片,在可能...
使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。板式换热器基本组成结构如图所示:⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱3.设计特点1、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器*为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。4、使用寿命长...
按传热方式可分为:间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为:加热器、预热器、过热器、蒸发器。按结构可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等??枪苁接氚迨交蝗绕鞑煌阒唬航峁?、壳管式换热器结构:管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形,内有管束,管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;另一种是管外流体,称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度,使流体按规定的距离多次穿过管...
板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角(一般为120。左右)大于90。为硬板,夹角(一般为70。左右)小于90。为软板。热混合板硬板的表面传热系数高,流体阻力大,软板则相反。硬板和软板进行组合,可组成高(HH)、中(HL)、低(LL)3种特性的流道,满足不同工况的需求。冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等,冷热介质流量比过大时,冷介质一侧的角孑L压力损失很大。采用非对称型板式换热器对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型(不等截面积型)...
采用不锈钢丝刷或不锈钢清洁球配合**仔细地轻轻刷洗,而后用清水冲洗即可。板片的检查清洗干净的板片要严格地逐片进行宏观检查,有必要时再进行透光、着色或渗透检测,任何板片不得存在如下缺陷:a.表面不允许有超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕、毛刺等;b.波纹深度和垫片槽深度偏差应不大于±;c.板片换热部分和密封槽均不得存在腐蚀穿孔或裂纹,如板片换热部分存在穿孔或裂纹,则可采用氩弧焊仔细焊补并打磨的方法进行修复。总结板式换热器的常见故障有介质外漏,介质进、出口压差大,介质混合,冷却效果不明显四种形式。正确的检修、施工工艺能够有效地预防换热器发生故障,保证换热器的安全可靠运行。通过对换热器扩展传热面...
阿法拉伐板式换热器专业清洗技术 l 清洗剂,阿法拉伐专业清洗剂,根据具体的情况配备不同PH值的酸碱液; l 探伤,对损坏的板片有专业的检测技术; l 修复,对受损的板片通过专业的技术达到再一次使用的目的; l 阿法check,对使用中的板式换热器做专业的数据分析、节能分析以便客户更好的做出维保的计划。 l 工具,全系列的板交维修专业扳手、防腐剂、防锈剂、松动剂为我们专业的服务提供保障; 阿法拉伐板式换热器现场清洗拆洗前的准备工作 l 关闭换热器相关的阀门,检查各个压力表、流量计、温度计的使用情况; l 目测检查换热器...
通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。**高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。据【换热设备推广中心】的资料显示,涡流热膜换热器的**大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器...
板式换热器板式换热器广泛应用于供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药、食品等领域。是目前各类换热器中换热效率比较高的一种换热器,它具有占用空间小,安装拆卸方便的优点。1.板式换热器结构板式换热器由传热板片、密封垫、压紧板、夹紧螺栓等主要部件组成。?;蝗劝迤怯刹恍飧职逖怪瞥尚?,它上面开有4个流道孔,中部压成人字形波纹,四周压有密封槽。密封槽内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐,两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片压紧,从而形成换热器内腔换热流道。■■■2.板式换热器组件换热板片表面压制成为波纹型或槽型,以增加板的刚度,增大流体的湍流程度,提高传热效率。其材质多为不锈钢、铜、铝、铝合金、...
服务和备件 延展性能 阿法拉伐360°***服务产品组合包罗万象,能够满足您对阿法拉伐设备整个生命期内高性能、正常运行时间和运行效率等方面的所有需求。 这些服务能够帮助客户在整个使用寿命内实现更大化的设备投资回报 - 从安装到更终的重新设计无所不包。我们提供调试、定期维护、监视、设备升级和原备件。 拥有360°***服务,您可以依靠阿法拉伐设备的更佳表现 – 无论现在或未来。 这就是我们所说的“延展性能”。 360o***服务 阿法拉伐提供的***服务能够根据您的经营发展和变化情况维护和优化您的设备。 性能协议 阿法拉伐的《性能协议...
按传热方式可分为:间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为:加热器、预热器、过热器、蒸发器。按结构可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。壳管式与板式换热器不同点之一:结构1、壳管式换热器结构:管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形,内有管束,管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;另一种是管外流体,称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度,使流体按规定的距离多次穿过管...