也将引起流道的较大变化,***地影响流体的运动,使压降增大,传热系数下降。对于一般污垢,采用化学清洗法或机械(物理)清洗法即可,而对于硬厚污垢层,则必须采取先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法除去垢层的综合清洗法清洗,以保证板片表面的清洁干净。根据所用板式换热器循环水侧污垢特点,采取了以下方法:a.异物杂质和沉积物的清洗:采用机械(物理)清洗法,用柔软刷子和清水进行人工洗刷。b.硬厚垢层的清洗:根据板片规格制作一个内部空间为1200×350×500mm的水槽,将所拆板片放入槽中,常温下用5%的硝酸溶液浸泡8h左右,捞出用软毛刷和清水清洗干净即可。当然,对于结垢不很严重的板片,...
阿法拉伐板式换热器专业清洗技术 l 清洗剂,阿法拉伐专业清洗剂,根据具体的情况配备不同PH值的酸碱液; l 探伤,对损坏的板片有专业的检测技术; l 修复,对受损的板片通过专业的技术达到再一次使用的目的; l 阿法check,对使用中的板式换热器做专业的数据分析、节能分析以便客户更好的做出维保的计划。 l 工具,全系列的板交维修专业扳手、防腐剂、防锈剂、松动剂为我们专业的服务提供保障; 阿法拉伐板式换热器现场清洗拆洗前的准备工作 l 关闭换热器相关的阀门,检查各个压力表、流量计、温度计的使用情况; l 目测检查换热器...
圆缺高度为直径的20%的折流板将获得**好的传热效率。换热器流量很大时,为了得到较好的错流并避免流体诱发振动,常常取掉缺口处的管子,称为弓形区不布管。盘环形折流板:盘环形折流板允许通过的流量大,压降小,但传热效率不如圆缺形折流板,因此这种折流板多用于要求压降小的情况。孔式折流板:孔式折流板使流体穿过折流板孔和管子之间的缝隙流动,以增加传热效率。这种折流板的压力降大,*适用于较清洁的流体。折流圈(又称折流杆):折流圈是一种杆式折流结构。它使流体纵向穿过折流杆与换热管之问的缝隙。这种换热器要求流量大,压力降小且传热效果好,无相变和有相变的场合均适用。2.折流板间距折流板的间距影响到壳程流体...
板式换热器跟板壳式换热器的相同之处和不同之处:相同之处:板式换热器跟板壳式换热器全是新式的热力设备,换热效都很高,占地都不大,都易拆卸清理,在节约资源层面有非常大的上下。根据拆换板片的材料都可以抗腐蚀物质。板式换热器的换热效率更高,更易维护保养。板式换热器的板片设计亮点在于提高换热效率的同时,具有自清洁功能,不易结垢。板式换热器跟板壳式换热器的不同之处:1.板式换热器的板片是层叠在一起,板壳式换热器的板片是电焊焊接在一起产生板束2.板式换热器的板片曝露在外面,板壳式换热器板束在罩壳內部3.板式换热器用密封胶条来密封性,板壳式换热器板束悍接在一起,不用密封胶条密封性4.板壳式换热器比平板...
阿法拉伐换热器返厂清洗 (1)清洗前现场部分 l 现场采用目测检查换热器表面; l 螺栓除锈和松动剂表面处理; l 拧开螺栓,打开换热器; l 在现场使用用户提供之清水水源进行基础清洗; l 板片整理及装箱。 (2)清洗回装前现场部分 l 搬运板片组至框架; l 安装再生后的干净板片组; l 拧紧螺栓; l 指导用户开机; l 见证系统压力试压达到正常工作压力。 (3)返厂厂内部分 l 开箱检查板片; l 拆除旧垫片; l 化学浸泡板片; l 清洗板片; ...
也将引起流道的较大变化,***地影响流体的运动,使压降增大,传热系数下降。对于一般污垢,采用化学清洗法或机械(物理)清洗法即可,而对于硬厚污垢层,则必须采取先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法除去垢层的综合清洗法清洗,以保证板片表面的清洁干净。根据所用板式换热器循环水侧污垢特点,采取了以下方法:a.异物杂质和沉积物的清洗:采用机械(物理)清洗法,用柔软刷子和清水进行人工洗刷。b.硬厚垢层的清洗:根据板片规格制作一个内部空间为1200×350×500mm的水槽,将所拆板片放入槽中,常温下用5%的硝酸溶液浸泡8h左右,捞出用软毛刷和清水清洗干净即可。当然,对于结垢不很严重的板片,...
换热器类型和结构换热器的定义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器。换热器的分类与结构换热器按用途分类可以分为:冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。1直接接触式换热器直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而...
阿法拉伐换热器泄露原因分析及解决方案 一、板式换热器泄露穿孔问题可能原因分析 1、换热器板片材料选用的是奥式体类不锈钢,比如304或316型材质.这种不锈钢材质对氯离子特别敏感,抗点蚀性能比较差。 2、由于循环冷却水补充水中氯离子含量很高(超过180mg/l),造成通过浓缩后的循环水中氯离子含量超过国家国标不锈钢换热设备对水中氯离子含量300mg/l的标准,引起换热器板片点蚀。 3、人字形波纹波纹板片是经冲压成型的,在冲压成型过程中,因为形变产生的内应力,使板片加大了应力腐蚀的倾向。 二、解决方案 1、更换已经穿孔的板片,在可能...
板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角(一般为120。左右)大于90。为硬板,夹角(一般为70。左右)小于90。为软板。热混合板硬板的表面传热系数高,流体阻力大,软板则相反。硬板和软板进行组合,可组成高(HH)、中(HL)、低(LL)3种特性的流道,满足不同工况的需求。冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等,冷热介质流量比过大时,冷介质一侧的角孑L压力损失很大。采用非对称型板式换热器对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型(不等截面积型)...
换热器作为一种高效换热设备,已应用于采暖、空调、食品、医药、电力、造纸、纺织、船舶、冶金、化学等行业。小编跟大家一起分享下板式换热器与套管换热器的区别:板式换热器的结构特点如下:一、板式换热器传热效率高板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,较之列管换热器高2~4倍。二、板式换热器体积小、占地面积少板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右。三、板式换热器组装灵活当生产上要求改变工艺条件和产量时,板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式,即可满足要求。四、板式换热器金属消耗量低板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、...
阿法拉伐换热器泄露原因分析及解决方案 一、板式换热器泄露穿孔问题可能原因分析 1、换热器板片材料选用的是奥式体类不锈钢,比如304或316型材质.这种不锈钢材质对氯离子特别敏感,抗点蚀性能比较差。 2、由于循环冷却水补充水中氯离子含量很高(超过180mg/l),造成通过浓缩后的循环水中氯离子含量超过国家国标不锈钢换热设备对水中氯离子含量300mg/l的标准,引起换热器板片点蚀。 3、人字形波纹波纹板片是经冲压成型的,在冲压成型过程中,因为形变产生的内应力,使板片加大了应力腐蚀的倾向。 二、解决方案 1、更换已经穿孔的板片,在可能...
2蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。3间壁式换热器此类换热器中,冷热俩流体间用一金属隔开,以便俩种流体不相混合而进行热量传递。在化工生产中冷热流体经常不能直接接触,...
通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:分类1、壳管式换热器分类:(1)固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体,结构简单,但*适用于冷、热流体温差不大,壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。(2)浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可以从壳体中拉出,便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***,但其结构复杂,成本高。(3)U形管换热器的每根管子弯成U形,两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下,分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力,其结构比浮头式结构简单,但管程不易清洗。...
阿法拉伐换热器返厂清洗 (1)清洗前现场部分 l 现场采用目测检查换热器表面; l 螺栓除锈和松动剂表面处理; l 拧开螺栓,打开换热器; l 在现场使用用户提供之清水水源进行基础清洗; l 板片整理及装箱。 (2)清洗回装前现场部分 l 搬运板片组至框架; l 安装再生后的干净板片组; l 拧紧螺栓; l 指导用户开机; l 见证系统压力试压达到正常工作压力。 (3)返厂厂内部分 l 开箱检查板片; l 拆除旧垫片; l 化学浸泡板片; l 清洗板片; ...
换热器作为一种高效换热设备,已应用于采暖、空调、食品、医药、电力、造纸、纺织、船舶、冶金、化学等行业。小编跟大家一起分享下板式换热器与套管换热器的区别:板式换热器的结构特点如下:一、板式换热器传热效率高板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,较之列管换热器高2~4倍。二、板式换热器体积小、占地面积少板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右。三、板式换热器组装灵活当生产上要求改变工艺条件和产量时,板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式,即可满足要求。四、板式换热器金属消耗量低板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、...
要求采用弓形折流板、盘环形折流板、折流杆或是弓形缺口处无管子的结构外,一般都采用圆缺形折流板(又称弓形折流板)。折流板可以改变壳程流体的方向,使其垂直于管束流动,并提高流速,从而增加流体流动的湍流程度,获得较好的传热效果。当壳程进行蒸发、冷凝操作或者管程对流换热系数很低时,壳程折流板的效果就不很明显,主要起管子支承作用,有时可以不要折流板;对于带有不凝性气体的冷凝操作,采用不等距的折流板可改善传热效果。1.折流板的形式折流板的形式可分为圆缺形(弓形)折流板、盘环形折流板、孔式折流板和折流圈(又称折流杆)。圆缺形折流板;圆缺形折流板可分为横缺形、竖缺形和阻液形三种。横缺形折流板适用于无相...
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器的应用***,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是换热器。它还***应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有...
阿法拉伐阿法拉伐钎焊式板式换热器 阿法拉伐阿法拉伐钎焊式板式换热器使用铜或镍作为焊接材料,取消了密封垫片,这种紧凑型的热交换器用于小规模的、或者成套应用,是一种理想的选择。它的优点是介质不会从设备中流出、效率更高。 钎焊式板式换热器是由首尾挡板及波纹状的通道板片组合而成的,首挡板是由密封板、密封圈和承压板组成。换热面积由冲压成波纹状的薄金属板构成。各板片的接触点也是焊接点,以便承受介质的压力。流体经过精心布置的角边接口流经板片之间的通道,冷媒和热媒总是在相邻的通道内逆向流动进行换热。针对钎钎焊式板式换热器不同的板材材质、工作压力等级和工作领域,阿法拉伐拥有各种不同的种类和型...
板式换热器板式换热器广泛应用于供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药、食品等领域。是目前各类换热器中换热效率比较高的一种换热器,它具有占用空间小,安装拆卸方便的优点。1.板式换热器结构板式换热器由传热板片、密封垫、压紧板、夹紧螺栓等主要部件组成。。换热板片是由不锈钢板压制成型,它上面开有4个流道孔,中部压成人字形波纹,四周压有密封槽。密封槽内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐,两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片压紧,从而形成换热器内腔换热流道。■■■2.板式换热器组件换热板片表面压制成为波纹型或槽型,以增加板的刚度,增大流体的湍流程度,提高传热效率。其材质多为不锈钢、铜、铝、铝合金、...
板式换热器跟板壳式换热器的相同之处和不同之处:相同之处:板式换热器跟板壳式换热器全是新式的热力设备,换热效都很高,占地都不大,都易拆卸清理,在节约资源层面有非常大的上下。根据拆换板片的材料都可以抗腐蚀物质。板式换热器的换热效率更高,更易维护保养。板式换热器的板片设计亮点在于提高换热效率的同时,具有自清洁功能,不易结垢。板式换热器跟板壳式换热器的不同之处:1.板式换热器的板片是层叠在一起,板壳式换热器的板片是电焊焊接在一起产生板束2.板式换热器的板片曝露在外面,板壳式换热器板束在罩壳內部3.板式换热器用密封胶条来密封性,板壳式换热器板束悍接在一起,不用密封胶条密封性4.板壳式换热器比平板...
三、两端压板 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。碳钢板生产工艺是买回钢板用切割机按一定的尺寸切割好(有用手工切割、但现在随着社会的发展科学的进步、大家都用切割机编程(编程内有指令如:G61、G81等)切割好、然后进行打磨,整形,再进行喷砂处理、喷砂使其更好的防锈及油漆的吸附、然后喷漆处理、 四、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。加紧螺栓的加工:根据换热器的使用,达到相应的硬度强度和拉伸率等的特殊要求圆钢,经过机器攻丝加工好螺纹、拿去镀锌即可使用,同时也配套相应的不...
圆缺高度为直径的20%的折流板将获得**好的传热效率。换热器流量很大时,为了得到较好的错流并避免流体诱发振动,常常取掉缺口处的管子,称为弓形区不布管。盘环形折流板:盘环形折流板允许通过的流量大,压降小,但传热效率不如圆缺形折流板,因此这种折流板多用于要求压降小的情况。孔式折流板:孔式折流板使流体穿过折流板孔和管子之间的缝隙流动,以增加传热效率。这种折流板的压力降大,*适用于较清洁的流体。折流圈(又称折流杆):折流圈是一种杆式折流结构。它使流体纵向穿过折流杆与换热管之问的缝隙。这种换热器要求流量大,压力降小且传热效果好,无相变和有相变的场合均适用。2.折流板间距折流板的间距影响到壳程流体...
板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角(一般为120。左右)大于90。为硬板,夹角(一般为70。左右)小于90。为软板。热混合板硬板的表面传热系数高,流体阻力大,软板则相反。硬板和软板进行组合,可组成高(HH)、中(HL)、低(LL)3种特性的流道,满足不同工况的需求。冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等,冷热介质流量比过大时,冷介质一侧的角孑L压力损失很大。采用非对称型板式换热器对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型(不等截面积型)...
换热设备如何分类?可分为:(1)管壳式换热器(2)套管式换热器(3)水浸式换热器(4)喷淋式换热器(5)回转(蛇管)式换热器(6)板式换热器(7)板翅式换热器(8)管翅式换热器(9)废热锅炉(10)其他 换热器是如何传热的?答:在**普遍的间壁式换热器中,主要是传导和对流两种传热方式。热流体先用对流给热的方式将热量传给管壁的一侧,再以传导的方式将热量从管壁一侧传过另一侧,**后管壁另一侧又以对流给热方式将热量传给了冷流体,从而完成了换热器的传热过程。 介质流速对换热效果有何影响?答:介质在换热器内的流速越大,其传热系数也越大。因此提高介质在换热器内的流速可以**提高换热效果,但增加...
通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:分类1、壳管式换热器分类:(1)固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体,结构简单,但*适用于冷、热流体温差不大,壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。(2)浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可以从壳体中拉出,便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***,但其结构复杂,成本高。(3)U形管换热器的每根管子弯成U形,两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下,分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力,其结构比浮头式结构简单,但管程不易清洗。...
阿法拉伐板式换热器专业清洗技术 l 清洗剂,阿法拉伐专业清洗剂,根据具体的情况配备不同PH值的酸碱液; l 探伤,对损坏的板片有专业的检测技术; l 修复,对受损的板片通过专业的技术达到再一次使用的目的; l 阿法check,对使用中的板式换热器做专业的数据分析、节能分析以便客户更好的做出维保的计划。 l 工具,全系列的板交维修专业扳手、防腐剂、防锈剂、松动剂为我们专业的服务提供保障; 阿法拉伐板式换热器现场清洗拆洗前的准备工作 l 关闭换热器相关的阀门,检查各个压力表、流量计、温度计的使用情况; l 目测检查换热器...
更换 进行服务需要多少时间? 服务时间由设备类型(尺寸)、年龄、已经工作的时间和目前状况决定 当地的阿法拉伐服务办事处可以提供计划内服务工作的详细构成 如果您等待设备出现故障而非提前进行保养,将会发生什么情况? 通常,阿法拉伐建议通过遵守维护计划预防故障发生 这一计划能够在设备使用寿命和生产效益以及安全性方面带来回报 但是,阿法拉伐在出现故障时也会提供***的维修服务 阿法拉伐是否能够提供维护期间如何缩短停机时间和生产损失的建议? 如果停机时间对于工厂运行非常关键,阿法拉伐建议客户在维护期间使用备用设备 如果设备不幸突然发生故障,...