选择适合自己需求的换热器需要综合考虑多个因素,以下为您详细介绍:一、了解热交换需求首先,要明确所需的热交换量,这取决于工艺过程中的热量输入和输出。例如,在工业生产中,需要精确计算物料加热或冷却所需的热量。同时,要确定进出口温度的要求,即热流体和冷流体进入和离开换热器时的期望温度。二、考虑工作条件工作压力和温度是关键因素。不同的换热器类型能够承受的压力和温度范围有所不同。如果工作环境处于高压高温,可能需要选择管壳式换热器;而在低压低温条件下,板式换热器可能更为合适。还要考虑流体的性质,包括流体的腐蚀性、粘性、是否含有颗粒等。对于腐蚀性流体,需要选择耐腐蚀的材料制造的换热器;粘性较大的流体可能会影...
工业**催生:早期换热器雏形登场18世纪工业**浪潮席卷,蒸汽机***使用,工厂对蒸汽冷凝回收热量、锅炉用水预热等需求猛增,催生初代换热器。彼时,“管壳式换热器”崭露头角,以简单直管束置于圆筒形壳体内,蒸汽在管外冷凝放热、冷水于管内吸热升温,结构虽粗糙,但在纺织厂蒸汽动力系统、煤矿矿井通风预热等场景初步解决热能回收再利用问题,开启工业换热先河。同一时期,平板式换热器以金属薄板拼接、边缘密封形成通道,用于小型化工工坊酸碱液换热、食品作坊牛奶巴氏杀菌初步温控,借紧凑占地与简易构造,在精细化工、食品轻加工领域觅得生存空间。电力行业的汽轮机、发电机等设备都配有相应的换热器。山东传特板交换热器售后服务换...
Alfalaval 阿法拉伐:创建于1883年瑞典,是全球换热器行业**品牌,也是热交换、分离、流体处理解决方案提供商以及空气换热器产品供应商。其产品销往近100个国家,在50个国家拥有自己的销售机构,拥有42个大型生产基地和70个服务中心,服务于饮料、生物燃料、生物科技等众多行业。APV 安培威:始于1910年英国,隶属于斯必克集团,主要生产泵、阀门、换热器、混料机、均质机等产品,可广泛应用于食品、乳制品和酿造行业,以及化工、医疗保健、制药和重工业等领域。它是全球较大的板式换热器生产企业之一,于1923年研制出世界上首台工业用板式换热器。Tranter 传特:源自1932年美国,是可拆式板式...
能源转型催化:多元领域绽放异彩步入21世纪,全球能源转型与环保诉求让换热器深度嵌入新能源、绿色建筑脉络。在新能源汽车热管理,液冷电池换热器(多为板式)控电池工作温,防过热过冷,提升充放电效率与寿命,驱动汽车续航攀升;风力发电机舱、光伏逆变器散热用热管式换热器,利用热管“超导”传热迅速移走热量,保障发电设备稳定运行。建筑节能浪潮下,地源热泵换热器(多是U型管地埋管换热器)深挖浅层地热能,冬供暖夏制冷,搭配智能自控系统,依室内外温湿度、负荷动态调节,实现建筑低碳供热供冷,重塑建筑能耗版图;空气源热泵换热器(翅片管式为主)突破低温制热瓶颈,高效从空气中取热,在南方分户供暖、北方煤改电项目成“节能利器...
展望未来换热器作为一种重要的热交换设备,在工业和民用领域都有着广泛的应用。随着科技的不断进步和社会的发展,换热器的应用领域将不断拓展,技术水平将不断提高。未来,我们可以期待更加高效、节能、环保、智能化的换热器技术的出现,为推动社会的可持续发展做出更大的贡献。同时,随着全球经济的一体化和市场竞争的加剧,换热器行业也将面临着更加严峻的挑战。企业需要不断加大研发投入,提高技术创新能力,提升产品质量和服务水平,以满足市场的需求,赢得竞争优势。相信在各方的共同努力下,换热器行业将迎来更加美好的未来。板式冷凝器因接触充分,换热效率高,在空调等领域应用较多.江西APV不锈钢板换换热器代理商 常用换热器...
换热器是实现将热能从一种流体传至另一种流体的设备。在简单的换热器中,热流体和冷流体直接混合在一起;比较常见的换热器是热、冷两种流体在换热器中被隔板分开,由于两侧热流体和冷流体的温度差,会形成热交换,即初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把热侧热量交换给了冷侧,有时我们又称换热器为热交换器。换热器为强化传热和减少污垢层,通常采用增大壳程流体流速的方法。而壳程流体流速增加,产生诱导振动的可能性也将增加,从而导致管束中管子的振动,然后致使管束破坏。随着技术的发展,换热器的设计和材料也在不断进步,以提高其性能和效率。重庆基伊埃换热器适用范围 1.考虑非标准选择和不完全流动:...
茶饮料加工:在茶饮料的生产中,GEA 换热器用于茶汤的杀菌和冷却。高温杀菌是茶饮料生产中的关键环节,GEA 换热器可以快速将茶汤加热到杀菌温度,并且保持温度的均匀性,确保杀菌效果。杀菌后的茶汤需要迅速冷却,以防止过度受热影响茶饮料的品质和口感,GEA 换热器能够高效地完成冷却任务,提高生产效率。在茶饮料的调配过程中,可能需要对不同温度的茶汤和添加剂进行混合,GEA 换热器可以对参与混合的物料进行精确的温度调节,使它们在适宜的温度下进行混合,保证茶饮料的风味和质量。阿法拉伐板式换热器的换热效率更高,更易维护保养。重庆TRANTER不锈钢板换换热器售后智能化与自动化智能控制与监测随着传感器技术和自...
换热器怎么维护和保养应注意定期进行设备检验,精心进行日常保养,以保证其能正常的运行。重点检查有运行时的异常响声、压力、温度、流量、泄露、介质、基础支架、振动、保温以及换热器内外的腐蚀情况。1.换热器设备检查査泄漏。各静密封点有无泄漏,如法兰螺栓是否松动,填料、密封垫是否损坏;有无隐含的泄漏,如砂眼、裂纹等。要特别注意有没有内部换热管泄漏,这种情况不能直接看到,要通过工艺上的异常现象分析判断。比如,定期取冷却水检査,若水中含有被冷却介质,则证明有泄漏处。查蚀损。细心查看由于腐蚀、锈蚀、冲刷造成的损伤,有无老化、脆化、变形、减薄等现象。查松动。检査有无异常振动。如整个换热器振动,要分析是由...
随着科技的不断进步和应用需求的不断提高,换热器的性能和效率也在不断提升。新型材料的出现和应用为换热器的制造提供了更多的选择和可能性。同时,数值模拟和实验研究等方法也在不断发展和完善,为换热器的设计和优化提供了更有效的手段。总之,换热器是一种重要的热量交换设备,广泛应用于各种工业领域。了解换热器的种类、工作原理和应用范围有助于更好地选择和使用适合的换热器,提高能源利用效率和设备性能。随着技术的不断进步和创新,相信未来会有更多高效、环保、经济的换热器问世,为工业生产和人类生活带来更多的便利和效益。阿法拉伐改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板,就可以达到增加或减少传热面积的目的。江苏APV熔焊...
可***提高传热系数。(10)***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。(11)在传热管外表面轧制有散热片的铜管,导热系数高,传热面积大。(12)导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。(13)壳程流体为油时,适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点:(1)传热系数高由于不同的波纹板是反向的,形成复杂的通道,使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动,在较低雷诺数(一般Re=50-200)下可产生湍流,因此传热系数较高,...
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压()。5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。7.应用条件***,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。9.采用纳米热膜技术,***增大传热系数。10.应用领域广阔,可***用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。板式换热器与管壳式换热器的比较a.传热系数高:由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以...
换热器怎么维护和保养应注意定期进行设备检验,精心进行日常保养,以保证其能正常的运行。重点检查有运行时的异常响声、压力、温度、流量、泄露、介质、基础支架、振动、保温以及换热器内外的腐蚀情况。1.换热器设备检查査泄漏。各静密封点有无泄漏,如法兰螺栓是否松动,填料、密封垫是否损坏;有无隐含的泄漏,如砂眼、裂纹等。要特别注意有没有内部换热管泄漏,这种情况不能直接看到,要通过工艺上的异常现象分析判断。比如,定期取冷却水检査,若水中含有被冷却介质,则证明有泄漏处。查蚀损。细心查看由于腐蚀、锈蚀、冲刷造成的损伤,有无老化、脆化、变形、减薄等现象。查松动。检査有无异常振动。如整个换热器振动,要分析是由...
阿法拉伐板式换热器结构:阿法拉伐可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时,冷流体和热流体被合理地分离,以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动,通过板进行热交换。板式换热器2、阿法拉伐板式换热器分类:(1)按单位空间换热面积大小,板式换热器属于紧凑型换热器,主要与管壳式换热器比较。传统的管壳式换热器占地面积较大。(2)根据工艺的使用,有不同的名称:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。(3)按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。(4)根据两种介质的流向,可分为平...
此外,还需要考虑换热器的维护和清洗方便性。对于大型换热器,需要定期进行维护和清洗,以保证其正常运行和使用寿命。因此,在设计和选型时需要考虑换热器的可维护性和清洗方便性,以便在需要时进行及时维修和保养。设计和制造换热器时,需要关注多个关键因素。首先,传热面的形状和尺寸是影响换热效率的重要因素,需要进行优化设计以提高传热效率。其次,流体的流动和分布也需要合理规划,以避免流动死角和湍流现象的产生。同时,需要考虑污垢和腐蚀对换热器性能的影响,并采取相应的措施进行预防和处理。例如,可以采用耐腐蚀材料、加装过滤器等措施来减少污垢和腐蚀对换热器性能的影响。随着工业的发展,对换热器的性能要求也越来越高,这推动...
要求采用弓形折流板、盘环形折流板、折流杆或是弓形缺口处无管子的结构外,一般都采用圆缺形折流板(又称弓形折流板)。折流板可以改变壳程流体的方向,使其垂直于管束流动,并提高流速,从而增加流体流动的湍流程度,获得较好的传热效果。当壳程进行蒸发、冷凝操作或者管程对流换热系数很低时,壳程折流板的效果就不很明显,主要起管子支承作用,有时可以不要折流板;对于带有不凝性气体的冷凝操作,采用不等距的折流板可改善传热效果。1.折流板的形式折流板的形式可分为圆缺形(弓形)折流板、盘环形折流板、孔式折流板和折流圈(又称折流杆)。圆缺形折流板;圆缺形折流板可分为横缺形、竖缺形和阻液形三种。横缺形折流板适用于无相...
换热器作为一种高效换热设备,已应用于采暖、空调、食品、医药、电力、造纸、纺织、船舶、冶金、化学等行业。小编跟大家一起分享下板式换热器与套管换热器的区别:板式换热器的结构特点如下:一、板式换热器传热效率高板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,较之列管换热器高2~4倍。二、板式换热器体积小、占地面积少板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右。三、板式换热器组装灵活当生产上要求改变工艺条件和产量时,板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式,即可满足要求。四、板式换热器金属消耗量低板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、...
10)***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。(11)在传热管外表面轧制有散热片的铜管,导热系数高,传热面积大。(12)导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。(13)壳程流体为油时,适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点:(1)传热系数高由于不同的波纹板是反向的,形成复杂的通道,使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动,在较低雷诺数(一般Re=50-200)下可产生湍流,因此传热系数较高,一般考虑红色为管壳式的3...
以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动,通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:分类1、壳管式换热器分类:(1)固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体,结构简单,但*适用于冷、热流体温差不大,壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。(2)浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可以从壳体中拉出,便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***,但其结构复杂,成本高。(3)U形管换热器的每根管子弯成U形,两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下,分为进、出口两室。换热器完全消除了热应...
改造前正常工艺流程也就是改造后循环水侧关闭所增设的阀门时的正常工艺流程,改造后反洗工艺流程也就是改造后循环水侧关闭原进出口阀门、打开所增设的阀门时的反洗工艺流程。通过对流经板式换热器的循环水和润滑油这两种换热流体的管线进行改造后,就换热器本身而言,正常工艺和反洗工艺两种工作状态没有差别,从而可以使板式换热器在正常运行过程中**地减轻杂质对板间通道的堵塞。循环水侧增设过滤器在板式换热器循环水进口管线上增设一个装有精滤网的二级过滤器及相应付线,并定期使用付线运行,拆下过滤器对精滤网进行清洗,有效防止了填料碎片等杂质进入换热器。解体检修板式换热器的解体板式换热器可按照检修情况和时间需要安排进...
管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。1.类型管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,...
有不同的名称:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。(3)按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。(4)根据两种介质的流向,可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。(5)根据转轮的间隙大小,可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。(6)根据波纹磨损情况,板式换热器有更详细的区别,不再重复,请参考:板式换热器的波纹形式。(7)根据是否是一套完整的产品,可分为单板式换热器和板式换热器单元。板翅式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:特点1、壳管式换热器特点:(1)高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/(m2·k)。(2)全不锈钢生产,...
启动 安装 如果现场已经有人员能够完成相关工作,为什么还要使用阿法拉伐的员工? 鉴于每个安装现场都有区别,阿法拉伐员工的经验将确保妥善第进行快速和专业的安装,包括后期维护工作的实践性。 阿法拉伐员工可以对工艺启动前后提出现场建议、放置样本阀等 阿法拉伐员工可以准备调试工作,确保尽量缩短总体安装时间。 安装监督 如果现场已经有人员能够完成相关工作,为什么还要使用阿法拉伐的员工? 鉴于每个安装现场都有区别,阿法拉伐员工的经验将确保妥善地进行快速和专业的安装,包括后期维护工作的实践性。 阿法拉伐员工可以对工艺启动前后提出现场建议、放置样本阀等...
h.容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。i.热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。j.容量较小是管壳式换热器的10%~20%。i.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。k.不易结垢由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数*为管壳式换热器的1/3~1/,介质温度不宜过高,有可能泄露板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过,介质温度应在低于250℃以下,否...
有不同的名称:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。(3)按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。(4)根据两种介质的流向,可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。(5)根据转轮的间隙大小,可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。(6)根据波纹磨损情况,板式换热器有更详细的区别,不再重复,请参考:板式换热器的波纹形式。(7)根据是否是一套完整的产品,可分为单板式换热器和板式换热器单元。板翅式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:特点1、壳管式换热器特点:(1)高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/(m2·k)。(2)全不锈钢生产,...
可拆板式换热器板式换热器具有哪些优点:1、传热系数高管壳式换热器虽然结构上强度较高,但换热方面却有点欠缺,换热流体在壳程中流动时通过在着折流板-壳体,管束-壳体以及折流板-换热管之间的旁路,并未完成充分换热。而板式换热器,不存在旁路,板片特有的波纹形状使流体在较小的流速下可以产生强烈的紊流,所以板式换热器传热系数较高,一般是管壳式换热器的3-5倍。在完成同一换热任务的情况下,板式换热器的换热面积*为管壳式的1/3~1/4。2、占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积换热面积为管壳式换热面积的2~5倍,此外,管壳式换热器的抽管检修时要预留出较大的检修场地,而板式换热器则*需预留较小的更换板...
换热器是实现将热能从一种流体传至另一种流体的设备。在简单的换热器中,热流体和冷流体直接混合在一起;比较常见的换热器是热、冷两种流体在换热器中被隔板分开,由于两侧热流体和冷流体的温度差,会形成热交换,即初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把热侧热量交换给了冷侧,有时我们又称换热器为热交换器。换热器为强化传热和减少污垢层,通常采用增大壳程流体流速的方法。而壳程流体流速增加,产生诱导振动的可能性也将增加,从而导致管束中管子的振动,然后致使管束破坏。阿法拉伐板式换热器只有传热板的压紧板暴露在大气中,热损失小。河南阿法拉法热交换器换热器售后 与管壳式换热器不同的是,它不需要为...
即转置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管间距是两相邻管子中心的距离。管间距愈小则设备愈紧凑,但将引起管板增厚、清洁不便、壳程压降增大。为此,一般选用范围为(1.25~1.5)(为管外径)。管程数有1~8程几种,常用的为1、2或4管程。管程数增加,管内流速增大,对流换热系数也增加。但管内流速要受到管程压力降等的限制,在工业生产中常用的流速为:水和相类似的流体流速一般取1~2.5m/s。对大型冷凝器的冷却水流速可增加到3m/s。气体和蒸汽的流速可在8~30m/s的范围内选取。壳程大致可分为如下几种形式:(1)单壳程换热器,可在壳程内放入各种形式的折流板,主要是增大流体的流速,强化传...
两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。d.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程...
换热器类型和结构换热器的定义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器。换热器的分类与结构换热器按用途分类可以分为:冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。1直接接触式换热器直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而...
使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。板式换热器基本组成结构如图所示:⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱3.设计特点1、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器*为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。4、使用寿命长...