10）***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。（11）在传热管外表面轧制有散热片的铜管，导热系数高，传热面积大。（12）导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。（13）壳程流体为油时，适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点：（1）传热系数高由于不同的波纹板是反向的，形成复杂的通道，使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动，在较低雷诺数（一般Re=50-200）下可产生湍流，因此传热系数较高，一般考虑红色为管壳式的3-5倍。（2）对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，管程和管程分别有两种流体流动。一般来说，它们是横流的，且对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器都是平行或逆流流动，修正系数一般在。此外，板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。热表面和无旁路使板式换热器端部温差小，对水的传热可小于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。（3）占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。阿法拉伐钎焊板式换热器使用铜或镍作为焊接材料。阿法拉伐TL10换热器应用领域

阿法拉伐换热器返厂清洗

（1）清洗前现场部分

l  现场采用目测检查换热器表面；

l  螺栓除锈和松动剂表面处理；

l  拧开螺栓，打开换热器；

l  在现场使用用户提供之清水水源进行基础清洗；

l  板片整理及装箱。

（2）清洗回装前现场部分

l  搬运板片组至框架；

l  安装再生后的干净板片组；

l  拧紧螺栓；

l  指导用户开机；

l  见证系统压力试压达到正常工作压力。

（3）返厂厂内部分

l  开箱检查板片；

l  拆除旧垫片；

l  化学浸泡板片；

l  清洗板片；

l  专业探伤、对部分损坏板片进行专业修复；

l  更换板片组上的垫片。 山东传特板式热交换器换热器阿法拉伐板式换热器换热效都很高，占地都不大，都易拆卸清理。

阿法拉伐板式换热器专业清洗技术

l  清洗剂，阿法拉伐专业清洗剂，根据具体的情况配备不同PH值的酸碱液；

l  探伤，对损坏的板片有专业的检测技术；

l  修复，对受损的板片通过专业的技术达到再一次使用的目的；

l  阿法check，对使用中的板式换热器做专业的数据分析、节能分析以便客户更好的做出维保的计划。

l  工具，全系列的板交维修专业扳手、防腐剂、防锈剂、松动剂为我们专业的服务提供保障；  

阿法拉伐板式换热器现场清洗拆洗前的准备工作

l  关闭换热器相关的阀门，检查各个压力表、流量计、温度计的使用情况；

l  目测检查换热器表面，测量记录A值；

l  螺栓除锈和松动剂表面处理、现场排水及防护工作；

l  拧开螺栓；

（2）现场清洗时部分

l  合理的拧开各个螺栓；

l  现场使用用户提供之清水水源进行基础清洗；

l  毛刷进行深层次的清洗；

（3）清洗冲刷后部分

l  对于冲刷后的干净板片组，检查胶垫的好坏情况；

l  对于脱落的胶垫扣重新扣回；

l  检查无法重新使用的胶垫，更换新胶垫；

l  **全部检查合格的板片组；

（4）清洗后回装部分

l  检查**的板片，无胶垫脱落的情况；

l  按照合理的A值尺寸，回压换热器板片组；

l  回装完成；

l  用户指导试压。

    2蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）?；蝗确至礁鼋锥谓小５谝唤锥危绕逋ü鸶褡?，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。3间壁式换热器此类换热器中，冷热俩流体间用一金属隔开，以便俩种流体不相混合而进行热量传递。在化工生产中冷热流体经常不能直接接触，故而间壁式换热器是**常用的一种换热器。下面主要介绍一下间壁式换热器的分类：a)夹套式换热器由容器外壁安装夹套制成。（如图所示）这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高，为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足?？刹鹗桨迨交蝗绕髑逑?、拆卸、维护方便，容易改变换热面积或流程组合等优点。

    阿法拉伐板式换热器作为一种新型高效的热交换设备，具有传热系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、价格低、末端温差小、污垢系数低、清洗方便、易改变换热面积和流程组合等优点，现已***供热行业。一、板式换热器常见故障介质外漏表现有渗漏、泄漏两种形式。渗漏时介质量不大，且不连续；泄漏时介质量较大，且介质连续。发生外漏的部位主要在板片间的密封处、板片端部与压紧板内侧及板片波纹槽部位。介质进、出口压差大介质出口压力太小，压降超出设计要求，直接影响系统的换热效果，不能满足系统的流量和温度。起不到加热（或冷却）介质的作业。介质混合表现为压力较高侧的介质混入压力较低侧的介质中，会出现温度和压力的异常。若介质具有腐蚀性，还会引起系统中其它设备的腐蚀。通常发生在二次密封区域或导流区域。冷却效果不明显。主要特征是被冷却介质出口温度偏高，达不到设计要求。二、板式换热器常见故障排除方法增设再生式冷却系统所谓再生式冷却系统，就是在板式换热器同前列体的进出口管线之间增设管道和阀门，然后通过阀门的调节变换两流体的流向，使之反洗，以消除积存在板片上的杂质。阿法拉伐换热器通过遵守维护计划预防故障发生。阿法拉伐TL10换热器应用领域

阿法拉伐板式换热器组装灵活，工艺条件改变时，只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式即可。阿法拉伐TL10换热器应用领域

    可***提高传热系数。（10）***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。（11）在传热管外表面轧制有散热片的铜管，导热系数高，传热面积大。（12）导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。（13）壳程流体为油时，适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点：（1）传热系数高由于不同的波纹板是反向的，形成复杂的通道，使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动，在较低雷诺数（一般Re=50-200）下可产生湍流，因此传热系数较高，一般考虑红色为管壳式的3-5倍。（2）对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，管程和管程分别有两种流体流动。一般来说，它们是横流的，且对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器都是平行或逆流流动，修正系数一般在。此外，板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。热表面和无旁路使板式换热器端部温差小，对水的传热可小于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。（3）占地面积小板式换热器结构紧凑。阿法拉伐TL10换热器应用领域