区域目视化管理典型做法有:大门安全警示牌:包括准入条件,安全第一,预防为主,严禁烟火等标语提示巡检线路图:专门人员巡检路线地图物品放置看板:物品放置的基本状况的表示板。内容包括物品位置用途、数量、负责人、管理人等等重要的项目。看板必须让人一看就明白,强调的是透明化、公开化,消除黑箱作业。平面分布图及风险点源示意:易懂的区域平面图要有明显的危险点源提示示安全警示牌禁止图标:各种禁止类图标安全状态警示牌:对区域安全状态的提示。区域内楼梯警示:台阶侧面印有小心楼梯字样紧急出口标示:出口处紧急出口标示提示。施工风险提示牌:可能存在的风险提示及预防方法施工安全告知:告知安全注意事项。施工现场管理牌:包括施工单位,施工日期,施工类别,安全注意事项等内区域线:区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域,用线条把它画出主要用于整理与整顿,异常原因,停线故障等,用于看板管理安全教育区域划分:鲜艳容易识别的标示线划分出安全教育区域。警示区域划分:鲜艳容易识别的标示线划分出警示区域。生产区域划分:鲜艳容易识别的标示线划分出生产区域。生产区域要求:明确进入条件,注意事项,生产情况。警示线;警示线。 用HSE目视化系统,让安全管理更完整。质量HSE目视化系统服务价格
当前HSE工作常见问题原因分析与解决对策摘要安全生产关系到国家财产和人民生命安全,关系到社会的稳定和谐,关系到国有大型企业所承担的社会责任、经济责任、能否履行到位。从安全生产管理的角度出发,总结了当前安全生产管理工作中的现状,分析了当前安全生产管理中存在错误思想,阐明了解决问题的方法与对策。安全管理是企业永恒的主题。近几年来胜利油田在安全管理方面做了大量的工作,扎实推进安全文化建设,取得了很大的成绩,干部职工的安全行为意识,已经逐步从“要我安全”到“我要安全”、“我能安全”、“我会安全”方面多方面转变。但是,从发生的安全事故和安全检查查出的问题来看,仍然存在一些“低老坏”问题屡查屡有的现象,造成一些不该发生的事故,需要引起我们安全管理人员高度重视,不断探索新形势下做好安全生产管理工作的新途径。1当前HSE工作常见问题虽然,近几年来油田大力弘扬安全文化,开展了“两树、两争”、“我能安全”、查找“身边隐患(风险)”等许多安全活动,干部职工的安全意识有了很大的提高。但在安全管理工作中仍然存在许多问题,严重制约着安全生产管理工作,具体表现在以下方面:一是执行衰减问题比较突出。德州HSE目视化系统订做价格HSE目视化系统,让安全管理更专业。
相对安全风险小的生产后勤单位,干部职工的安全意识还有待于进一步提高,安全管理工作措施有逐级衰减的现象。二是基层自查自改力度还不够。三是措施落实还不到位。领导讲安全多、要求安全多,但是到了基层如何强化安全意识考虑的少,雷声大雨点小,基层安全意识有待于加强。四是安全管理流于形式现象仍然存在。个别基层由于人员少、工作头绪多,部分安全工作应付的多,管理的少,没有让安全意识全员化,基层安全责任没有负起来,管理力度不够,管理有难度,不能开展工作。2关于HSE问题的原因分析。认为“抓安全是安全管理部门的事”。实际工作中,往往还是都认为是安全的事,“谁主管、谁负责”不能落实到位。检查出来的问题或者安全隐患,不是从管理本身查找原因,而都归结于安全管理的原因。只要查出问题都是安全管理部门工作没有做好,这种思想还十分普遍。。“只要不出安全事故,没必要要求那么严”。思想仍停留在出了事故才需要抓安全的认识,简单认为只要出不了事故,没必要把安全工作提到太高的层次来要求,这种人往往是安全事故风险小、事故少的岗位,安全意识淡薄,安全活动不积极主动的参加,觉得干那些工作和活动都是负担、是多余的事情。。
HSE管理体系也成为参与国际竞争的重要条件和标志。3、可减少企业的成本,节约能源和资源与以往的安全、工业卫生、环境保护标准及技术规范不同,HSE管理体系摒弃了传统的事后管理与处理的作法,采取积极的预防措施,将健康、安全与环境管理体系纳入企业总的管理体系之中。污染物、安全事故、生产性疾病(职业病)的产生几乎都是由于管理体系、技术运作、工艺的设计或生产控制不良造成的,只有通过实施HSE管理体系标准,对公司的生产运行实行的整体控制,在公司内部建立一整套管理体系,才能减少事故发生率,减少环境污染,节省资源,降低能耗,减少事故处理、环境治理、废物治理和防止职业病的发生的开支,从而降低成本,提高企业经济效益。4、可减少各类事故的发生历年来,相关高危行业的各类安全事故、污染事故时有发生,例如火灾、油罐冒顶、农田污染、虾池污染等。大多数事故是由于管理不严、操作人员疏忽引起的,这些事实都使我们认识到增强安全意识和环境意识是至关重要的。通过健康、安全与环境管理体系标准的贯彻执行,将提高我国相关行业的健康、安全与环境管理水平,帮助企业增强安全事故和污染事故预防意识,明确事故责任,一方面努力避免事故的发生。山东慧安为您的工程项目提供完整的目视化规划设计。
从工业界开始提出设想,到正式形成完善HSE管理体系,各大国际石油公司做出了巨大贡献。早在1985年,壳牌公司开始在石油勘探开发领域提出了强化安全管理(Enhance Safety Management)的构想和方法。1986年,在强化安全管理的基础上,形成安全管理手册,HSE管理体系初现端倪。在1990年壳牌制定了自己的安全管理体系(SMS);1991年,颁布了健康、安全与环境(HSE)方针指南;1992年,壳牌公司正式出版安全管理体系标准EP92-01100;1994年,正式颁布健康、安全与环境管理体系导则。HSE目视化管理系统是我们公司的主营产品,具有高效、智能、可靠等优势。烟台HSE目视化系统工厂直销
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为了贯彻实施国家的可持续发展战略,促进石油工业的发展,做到有章可循,就必须建立和实施符合我国法律、法规和有关安全、劳动卫生、环保标准要求的HSE管理体系,有效地规范组织的活动、产品和服务,从原材料加工、设计、施工、运输、使用到废弃物的处理进行全过程的健康、安全与环境控制,满足安全生产、人员健康和环境保护的需要,实现国民经济的可持续发展。2、进我国相关行业进入国际市场自从国际上一些大的石油公司采用了HSE标准以来,国际石油、天然气的勘探、开发以及各种工程建设的市场也对石油企业提出了HSE管理方面的要求,它要求进入市场的各国企业采用这一标准,将未制定和执行该标准的企业限制在国际市场之外。我国的石油天然气工业制定和执行了HSE管理体系标准,就能促进石油企业的健康、安全与环境管理与国际接轨,树立我国石油企业的良好形象,并使作业队伍能顺利进入国际市场,创造可观的经济效益。1994年我国地球物理勘探局在参与塔东南三区块[美国埃索(ESSO)公司承包的]、一区块(意大利阿吉普公司承包的)地球物理服务合同竞标过程中,多次修改标书,增加了HSE管理内容方才中标。随着加入WTO的国际经济形势。质量HSE目视化系统服务价格