“基层安全管理中错误的认为班组只要按照上级的要求，抓好日常安全管理工作就行了，班组搞安全文化建设没有多大必要”。这种认识是没有看到安全文化建设对班组日常安全管理工作的指导作用，没有看到安全管理工作归根结底是要落实到基层班组。3强化HSE工作的几点对策，抓住HSE工作的关键要按照油田“两树、两争”活动的要求，强化领导重视是安全管理工作的关键所在，领导干部要按照坚守“四个让位”、做到“六个让位”，深化“主持会议、先讲安全”，“领导干部下基层督导安全”活动的要求，认真领导安全执行。要进一步强化了各级领导干部HSE履职意识和责任意识，确保了HSE工作能够及时贯彻到位，特别是要能够从自身做起，以自己对HSE工作的态度，以此带动和影响了各级干部带头抓好安全生产工作态度和主动性。真正把“领导干部不抓安全，就是头脑不清醒；不会抓安全，就是不称职”的要求落到实处。，找准HSE工作载体把安全工作贯穿于生产经营的全过程，落实好安全工作“五同时”，就需要各级部门按照“一岗双责”和“谁主管、谁负责”的要求，明确和细化业务部门工作中的安全内容，相应的职能部门考核下级部门中也要有具体的安全内容。用HSE目视化系统，让安全管理更简单。技术HSE目视化系统报价

    相对安全风险小的生产后勤单位，干部职工的安全意识还有待于进一步提高，安全管理工作措施有逐级衰减的现象。二是基层自查自改力度还不够。三是措施落实还不到位。领导讲安全多、要求安全多，但是到了基层如何强化安全意识考虑的少，雷声大雨点小，基层安全意识有待于加强。四是安全管理流于形式现象仍然存在。个别基层由于人员少、工作头绪多，部分安全工作应付的多，管理的少，没有让安全意识全员化，基层安全责任没有负起来，管理力度不够，管理有难度，不能开展工作。2关于HSE问题的原因分析。认为“抓安全是安全管理部门的事”。实际工作中，往往还是都认为是安全的事，“谁主管、谁负责”不能落实到位。检查出来的问题或者安全隐患，不是从管理本身查找原因，而都归结于安全管理的原因。只要查出问题都是安全管理部门工作没有做好，这种思想还十分普遍。。“只要不出安全事故，没必要要求那么严”。思想仍停留在出了事故才需要抓安全的认识，简单认为只要出不了事故，没必要把安全工作提到太高的层次来要求，这种人往往是安全事故风险小、事故少的岗位，安全意识淡薄，安全活动不积极主动的参加，觉得干那些工作和活动都是负担、是多余的事情。。临沂质量HSE目视化系统用HSE目视化系统，让安全管理更公正。

    安全环境目视化管理也称为安全目视管理，改善安全环境有效的提高企业安全生产环境，落实好目视化管理就是抓好厂区目视化、人员目视化、设备设施目视化，这三大方面。如厂区目视化，进入厂区需要在门卫室设置入厂安全须知、厂区井盖需设置受限空间管理标识，如有必要还可以在厂区地面或车间设置安全通道等。人员目视化，进入生产车间必须戴安全帽、穿工作服等。设备设施目视化，需把所有生产设备张贴安全操作规程，危险部位张贴安全标识等。将负责的操作流程，安全工作程序为每一位人员准确迅速的理解。充分发挥出安全目视化管理的重大作用和意义。突破员工理解障碍，使规章制度，规程等通过目视化管理真正落地。安全目视化其直观、透明、通俗易懂等特点，人员能够快速的理解，执行各项安全管理工作内容。提高企业安全管理水平，增强员工安全意识、行为，及厂区的安全环境、安全文化氛围。从而实现企业的长期稳定、久安。

    说到hse管理体系的起源，目前比较公认的说法，是上个世纪80年代在海外石化行业连续发生的多起重特大恶性安全生产事故，并成为推动国际安全工作的深化发展与完善的催化剂。1984年墨西哥城石油液化气事故，使650人丧生，数千人受伤；同年印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰酸盐泄露的恶性中毒事故，2500人中毒死亡，20余万人受伤且大多数人双目失明，67万人受到残留毒气的影响；1988年英国北海油田的帕博尔·阿尔法平台火灾，造成165人死亡；1989年的EXXON公司VALDEZ泄油事故，各种赔偿和罚款达80多亿美元；1989年美国菲利浦公司休斯敦化工厂总厂火灾事故，全厂性毁灭，22人死亡，直接经济损失。这些重大事故引起了国际工业界的普遍关注，大家都深深认识到，石油石化作业是高风险的作业，必须采取有效、完善的HSE管理系统才能避免重大事故的发生。 HSE目视化系统，让安全管理更可靠。

    1.实现目的：目视化管理的目的是为了保障车间能低成本、准时、按订单量生产出良好的产品。通过这种方式，我们可以：-Q：持续提高产品的品质。-D：确保遵守交期，并保证生产数量。-C：降低库存，优化物流流程。-S：确保车间内的安全。-5S：强化5S管理，并提高员工素质。2.目视化的好处：目视化管理为车间带来了一系列好处：-提升安全意识，如消防和设备操作的视觉提示。-明确区域划分和职责，使员工更好地了解自己的位置和任务。-使生产任务和完成情况更为直观。-提高信息的传递效率，如通过音频、视频等手段。3.基本要求：要做好目视化管理，需要注意以下几点：-统一：所有的标识、色彩和符号都需要统一和标准化。-简约：信息应该简单明了，易于理解。-鲜明：信号要清晰且放置在合适的位置。-实用：必须具有实际的使用价值。-严格：所有人员都需要遵守规定，并确保准确执行。4.实施步骤：以下是实施目视化管理的8大板块：-安全管理目视化：将安全相关的要求、指标和警示进行视觉展示。-区域目视化：明确各个区域的功能和边界。-定位图目视化：例如紧急疏散图和工艺流程图。-音频、视频目视化：用于实时反馈和问题定位。-标签、标识目视化：对物料和工具进行标识。HSE目视化系统，让安全管理更便于管理。日照HSE目视化系统材料区别

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    很多企业通过初始状态评审、开展大量的风险评价、编制体系文件、体系文件发布实施、内部审核与管理评审，建立和实施了HSE管理体系。那么，一个比较成功的HSE管理体系有哪些表现形式呢？企业建立和实施HSE管理体系的目的是为了控制HSE风险和环境影响。围绕控制风险与环境影响，企业需要有一套明确各层次、各岗位职责和作用以及如何去做的体系文件，进而依靠体系文件来实施管理，控制作业活动、生产过程和作业人员的行为。一般情况下，企业建立管理手册、程序文件都比较顺利，而从作业文件来讲，往往有些欠缺。比如，有的企业所建立的作业文件往往只是管理制度甚至是部分管理制度的汇编，缺少操作岗位的作业性文件。可能有人认为如果把操作岗位的作业性文件列入，会导致文件的数量过多，难于管理，这就需要我们了解“清晰”的概念。我们可以建立分级管理制度，在我们的文件和资料控制程序中规定哪些属于公司（厂级）控制的，哪些属于基层单位（分厂）控制的，在相应的层次中，可以建立公司（厂级）或基层单位的有效（受控）文件清单，接收、发放文件记录等。公司可以从手册、程序文件和公司管理制度等方面建立清单。技术HSE目视化系统报价