即：通过施加预紧，作用于螺母 A 的负载为 Fa -Fa'，与未施加预紧时比较*减少负荷负载 Fa'，故其结果是使螺母 A 的弹性位移变小。该效果一直持续到由外部负载所导致的弹性位移成为 δa0，螺母 B 的预紧变为零为止。如将预紧除去时的负载为 Fl，轴向负载和弹性位移的关系如图 6.2 所示。   δa0 ＝ K?Fa02/3    （K：常数）   2δa0 ＝ K?Fl2/3   〔 FlFa0 〕2/3＝ 2δa0δa0＝ 2   Fl ＝ 23/2×Fa0 ≒ 3Fa0在高负载、高温条件下使用时，请与 NSK 协商。浙江NAH35ELZ导轨样本

现在先对暂用轴的安装及卸下的要领进行说明。 在滑块上装配的暂用轴，为了不使暂用轴脱落，配备了橡皮筋来进行固定。对于橡皮筋来说，为了不让暂用轴脱落，固定在暂用轴两端的凹槽之内。在为导轨安装滑块或从导轨上取下滑块的时候，暂用轴的端面和导轨的端面一定要紧挨在一起，再对滑块进行移动。 如果滑块在暂用轴要长时间放置，请再使用橡皮筋对其进行固定。如果钢球脱落请将其清洁干净，并重新放回到滚道面中去。脱落钢球的滚道，球与球之间的间隙会明显比较大，如果钢球没有脱落，在设计上的钢球排满后会留出 1.5 个球的距离，请确认。浙江L1S250790导轨NSK经销商请确认 滑块没有从导轨上脱离。

如上所述，如果您按照正确的安装程序进行，导轨的安装并不是一件复杂的事情。 但是，上述方法只适用于滑台可以平滑移动的情况。如果您希望精确控制滑台移动（线性），还需要增加以下步骤。在将***根导轨安装到底座的时候使用直尺和千分表，确保其直线安装。 将导轨两个端点用螺栓轻轻固定，并在旁边放一个线尺。将直尺与导轨平行放置，用游标卡尺或其它精密量具来测量 A1 和 A2 两点之间的距离。沿直尺移动千分表，并读出每个安装孔的读数。根据直尺微调导轨，直到千分表达到预期计数，然后按照某一固定力矩值拧紧螺栓。

在将导轨固定在一个平面上或进行类似安装时，如果不加注意，而从导轨中部开始安装，由于安装螺栓与安装孔之间存在的摩擦，很容易造成导轨的微小 S 变形。NSK建议您如上图所示，从远端向近端顺序安装。刚才被紧固的导轨这时可以作为基准轨为使用了。调整两根轨的间距，同时用一个游标卡尺或其它精密量具测量两个端点间距，直到其相等为止。在导轨两端各暂时拧上一个螺栓。如图所示：将滑台固定在刚才紧固安装的导轨滑块 1 和 2 上，然后将调整轨上的滑块 3 放置在**左端，将用螺栓紧固。将滑块 3 滑到右端后，将滑台紧因在滑块 4 上。将滑台移到导轨一端，然后用力矩扳手依次拧紧导轨上的安装螺栓，同时检查由于摩擦产生的导轨位移。按照这样的方法依次将导轨各安装孔拧紧。NSK 备有洁净润滑脂“LG2、LGU”。

《静态极限负载的计算示例》计算图 2.2 条件下的滚珠轨道静态极限负载。〈使用条件〉螺母形式    DFT4010-5基本额定静负载 C0a ＝ 137 000 (N)（参见尺寸参数表）静态极限负载系数 fs ＝ 2（普通工作状态下没有振动冲击。）〈计算内容〉根据公式（6）、滚珠沟槽部的极限负载 P0     P0 ＝ C0afs＝ 137 0002 ＝ 68 500(N)《屈服负载的计算示例》计算图 2.2 条件下极限应力的负载。〈使用条件〉螺母形式    DFT4010-5丝杠轴底径dr ＝34.4(mm)（参见尺寸参数表）〈计算内容〉由公式 4 得出、P ＝ 1.15dr2×102＝ 1.15×34.42×102 ＝ 136 086(N)计算结果：极限负载 P ＝ 136 000N我们推荐用两种形式的导轨。其一是 LA 系列。杭州NAS20EMZ导轨NTN经销

如果采用油润滑，滚道的润滑情况取决于直线导 轨的安装方式。浙江NAH35ELZ导轨样本

作用于直线导轨的负载（滑块负载）有上下方向、左右方向负载及扭矩负载等多种负载，特别是这些负载同时作用时，负载的大小和方向会发生变化。但是，直线导轨的寿命计算中，由于变化的负载并不能直接用于计算，所以通常要假设一个负载，使该负载大小与产生实际疲劳寿命时的负载相等。该负载称为动态等效负载。有关动态等效负载的计算参考表 11。滚动体为滚子的直线导轨的寿命计算公式是不同的，请注意。?? fw 是负载系数。根据直线导轨所用的设备的有无振动和冲击，按照表 10 来选择负载系数。浙江NAH35ELZ导轨样本