NSK 的直线导轨的安装孔在热处理后再用精密加工中心进一步的处理，所以安装空的跨距精度与机器的精度相匹配。当在有安装基准面或者要在一个平面上装导轨而没有横压板的情况下，假如不加选择的由导轨的中间开始安装，导轨可能会有轻微的弯曲。NSK推荐的方法是：保持要安装的平面在安装者的左侧，由远端向近端顺序安装（如图所示）。这样的方法可以使螺钉的旋转力就可产生一个压向基准面的力，使导轨与基准面充分贴紧。***，安装好工作台，临时滑台等，然后检查整机的精度。 完成后的整机直线度应该比单独的导轨和滑块要高。滚珠丝杠的丝杠轴是由“螺母”与“轴承”支撑，由“电机”施加旋转驱动力。浙江NAH20GLZ导轨尺寸

如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠，实际寿命可能会比 2-5.2 项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠沟槽部和滚珠的接触部产生很大的应力（面压），会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下，需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载 Famax*1和行程 S。这种情况下，需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与 NSK 协商。作为用于特殊环境的产品，还生产不锈钢(SUS440C、SUS630）等特殊材料的滚珠丝杠。另外，根据需要可进行表面处理（杭州L1H450852导轨尺寸进行保管的时候，请把导轨放在水平位置。

滚珠丝杠的转速由必要的传送速度与丝杠的导程来决定。在选择滚珠丝杠时，对极限转速的把握很重要。极限转速需要进行以下 2 点分析，这两者的极限转速中低的一方为滚珠丝杠的极限转速。? 产生轴共振时的危险速度? 导致滚珠循环部破损的 d?n 值※ 分析的结果，丝杠轴的危险速度在 d?n 值许可范围内，最高转速超过其标准（A50 页）时，请与 NSK 联系。这里要分析滚珠丝杠转速与丝杠轴固有频率一致时的危险速度。将该危险速度的 80% 以下定为极限转速。对于丝杠轴共振问题，无论是轴旋转还是螺母旋转，都请加以分析，此外如需要详细分析时请与NSK 协商。

滚珠丝杠支撑条件示例如图 4.1、4.2 所示，在计算压曲负载和危险速度时，请参考使用。当根据使用条件需要辨别具体条件时，或由于特殊的安装方法无法辨别环境条件时，请与 NSK商谈。［表的使用方法］以 2 图为例，表示压曲是在螺母和左侧的轴承之间产生的；而危险速度则在螺母和右侧轴承之间产生。为此，将各自的 L 设为最大行程，并根据轴承支撑条件进行计算。即使采用合适的设计并正确使用时，经过一定时间的运转后，滚珠丝杠也会由于磨损老化而不能继续使用。达到上述无法使用时即达到滚珠丝杠的寿命，例如，由剥落引起的疲劳寿命，由磨损引起的精度降低等。倾斜误差：1/2 000 以下（目标 1/5 000 以下）。

两根导轨看起来相似，但是一个是基准导轨，其基准面对应于轨道滑块基准面可以控制尺寸变化，同时与工作台上的相应基准面配合。如果其它的滑块靠着工作台基准面安装。则工作台就会像如图虚线所示歪斜。在两轴（笛卡尔）工作平台情况下，不能获得精确的两轴方形。通常，工作台上没有为另一根导轨确定参考安装表面，因此，滑块的表面变化不会控制的如此严格。这根导轨叫做“可调整导轨”。在导轨的侧面上的生产编号后面有 KL标志的就是基准轨。在低速、高温或微动、大负载等条件下使用时，则建议使用基油粘度较高的润滑剂。NH250520BL导轨批发

滚珠丝杠用油润滑时，使用 ISO VG32 ～ 100 润滑油。浙江NAH20GLZ导轨尺寸

综上所述，直线导轨的安装并不是一件很复杂的事情，比较好能够在安装导轨的同时对每个区间进行测定，以解除在机械组装完成后，再重新分解装配所带来的不必要麻烦。 实际上各个机床生产厂家，已把此安装方法作为基本，再加上符合自己公司的测定方法，所以直线导轨的安装上对性能基本上没有问题。 至于其它关于 NSK 直线导轨的任何问题，请直接向 NSK **处联系。有两种方法可以对一般产业机械用导轨进行安装。一种同在机床上安装一样，在基台上有安装基准面，用来精确水平方向安装。另一种没有此种基准面，这一部分的安装说明是针对第二种的。浙江NAH20GLZ导轨尺寸