若出现这种情况，应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关，某些物料可根据需要增加第二级除尘。离心喷头转速太低，蒸发量太低主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查设备各组件连接是否密封。塔底部设置内旋风分离器，将较粗的粉粒加以回收，提高颗粒回收率。梁溪区好的压力喷雾干燥设备销售方法

在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积**增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。梁溪区好的压力喷雾干燥设备销售方法按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。

YPG系列压力式喷雾造粒干燥机。采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化咸细微液滴，使表面积***增大。经与热风进行充分热交换得以快速干燥，从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。1、干燥速度快，特别适用于热敏性物料：2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好。产品纯度高，质量好；3、使用范围广，可进行热风于燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。4、可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求。5、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。

9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。11、当控氧仪氧气浓度达到21%后，可开检查门，并清理物料。12、关闭电源及氮气各个分流阀。 [2]工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。（1）催化剂的干燥如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。（2）洗涤剂的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。（3）染料和颜料的干燥如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。喷雾干燥所需热量由空气介质携入，加热系统由蒸汽换热器及电加热补偿两部分构成，达到原料干燥所需的温度。梁溪区好的压力喷雾干燥设备销售方法

连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；梁溪区好的压力喷雾干燥设备销售方法

注：将风机和加热器启动后进行进风温度自调功能，进风温度设定值设定进风温度，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按ENTER键修改完毕。进风温度显示值显示进风温度的实际值进风温度自调结束 挡在进风温度自调进行的过程中，想中途中断自调，按动此按钮出风温度自调当且*当干燥室发现出风温度显示值与出风温度设定值之间有比较**动时，需进行出风温度自调，以确保出风温度设定值与出风温度显示值保持一致，开启字条钱必须确保出风温度设定值与出风温度显示值之间有50度以上的温差，如出风温度设定在70度，出风温度显示值在120度以上，即显示值>设定值50度以上。梁溪区好的压力喷雾干燥设备销售方法

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