定位孔2-2-1的深度在1mm左右。在本实施例中，合金接头圆柱基体2-1的轴向两端设有与定位孔2-2-1相连的定位盲孔2-1-1，定位盲孔2-1-1的直径为，与定位孔2-2-1的底端直径相同，定位盲孔2-1-1的深度在。由于定位孔2-2-1外包是pe制成，碰撞时受到压力会产生一定变形，轴向定位会发生细小偏置，而定位盲孔2-1-1则不会发生变形，使得拉索接头的轴向定位不会发生偏置。如图2所示为一种推荐的汽车门锁拉索，包括钢丝绳1及接头、热缩管3、软管(图中未示出)和防尘套4等(其他零件省略)；接头采用如图1所示的接头。其中，热缩管3通过加热机固定在钢丝绳1外从接头处向软管延伸，防尘套4的尾端套设在热缩管3外，对暴露在软管和防尘套4外的钢丝绳段形成保护层，防止该段钢丝绳1被氧化腐蚀生锈，避免对拉索操纵的顺滑度造成影响。在本实施例，外包塑层2-2包裹了热缩管3的头部，能够更好的密封。其中，根据不同汽车拉索的操纵行程要求，热缩管3的长度为25mm～40mm。热缩管3的长度超过拉索操纵行程约5mm，以保证防尘套4的尾端始终套设在热缩管3外。质量汽车汽车门锁配件厂家供应！河南立体化汽车门锁

    本实用新型涉及汽车门锁技术领域，具体为一种汽车门锁用自吸合驱动机构，主要适用于汽车门锁的改装。背景技术：随着国内汽车产业的发展，对于用户舒适性的要求进一步提高，汽车车门自动吸合功能也越来越被用户关注和喜爱。所谓汽车车门自吸合功能是在车门没有完全关闭时(处于半锁状态)，能自动将门锁吸合到全锁位置，从而保证车门处于安全关闭状态。但是现在市面上的大部分汽车车门所配备的门锁还是普通机械锁，而原装自吸锁因其昂贵的价格让很多客户望而却步，如何在普通机械锁的基础上加装自吸功能是目前亟待解决的问题。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车门锁用自吸合驱动机构，能够在不更换原厂机械锁的前提下使普通机械锁实现自吸锁合功能。本实用新型提出的技术方案为：一种汽车门锁用自吸合驱动机构，所述驱动机构贴合安装于汽车车门机械锁上；所述驱动机构包括支撑件，可转动的安装于支撑件上的***棘轮，以及与所述***棘轮配套以驱使***棘轮动作的驱使部件；所述***棘轮和车门机械锁上的第二棘轮同时扣合于同一车门锁扣，并进入半锁状态时，所述驱使部件驱动***棘轮动作，迫使车门机械锁向车门锁扣移动，实现车门机械锁从半锁进入全锁状态。河南立体化汽车门锁质量汽车汽车门锁配件工厂直销联系人！

    所述固定槽内活动安装有耐磨层，所述门锁底板的右侧下端活动安装有定位块，所述门锁底板的左侧活动安装有传动轴，所述传动轴的下端活动安装有连接块，所述连接块的下端活动安装有限位块，所述传动轴上活动安装有传动块，所述传动块的上端预留有安装孔，所述传动块的下端开设有连接安装槽，所述连接安装槽的内侧活动安装有耐磨防护圈，所述安装孔的内侧活动安装有安装螺丝，所述传动块的上端活动安装有连接板，所述连接板上预留有连接孔。推荐的，所述导向槽为蛇形结构设计，且导向槽和固定卡块相互适配。推荐的，所述固定卡块为高碳多元金合钢材质，且固定卡块和限位块与定位块相互适配。推荐的，所述固定槽为“j”型结构设计，且固定槽中的耐磨层为增韧氧化锆材质。推荐的，所述连接板为“l”型结构设计，且连接板上的连接孔圆心和安装孔的圆心在安装螺丝安装后处于同一垂直位置。推荐的，所述传动块为梯形结构设计，且传动块的尺寸小于连接板的尺寸。推荐的，所述传动块为超高锰合金材质，且连接安装槽和传动轴之间相互卡合连接，并且传动轴和连接安装槽相互适配。推荐的，所述连接安装槽为“凹”字形结构设计，且连接安装槽内的耐磨防护圈为氮化硅材质。与现有技术相比。

    红外光被双锁组件上的双锁过渡杆遮挡，说明双锁组件缺少弹簧，双锁组件上的弹簧脚没有被盘到双锁过渡杆台阶下，或者双锁过渡杆没有和内开拉杆压装到位。进一步的，在所述工位六60处，如图17-图18，所述汽车门锁双锁组件自动装配装置01根据所述工位五50的判断，由所述左右夹爪61分别将完成的双锁组件配送到对应的左右不合格双锁组件下料盒62或左右合格双锁组件下料盒63中，若为合格的左双锁组件，则下料到左合格双锁组件下料盒中，若为不合格的左双锁组件，则下料到左不合格双锁组件下料盒中，对于右双锁组件，下料方式相同。在一个实施例中，竖直驱动气缸41伸出带动夹取机构下行到位，夹爪驱动气缸41闭合使左右夹爪61夹紧完成的双锁组件；竖直驱动气缸41缩回带动夹取机构上行到位；水平移载驱动气缸41驱动夹取机构水平移动，并根据程序控制将不合格件移载到左右不合格双锁组件下料盒62上方释放左右夹爪61下料不合格件；合格件被移载到左右合格双锁组件下料盒63上方释放左右夹爪61下料合格件；完成组件下料后，水平移载驱动气缸41驱动夹取机构返回夹取位置，为下一次夹取组件做准备。推荐的，在所述汽车门锁双锁组件自动装配装置01中。上海汽车门锁生产产商。

    所描述的实施例**是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。如图1-9所示，一种用于汽车门锁的密封结构，包括可以上下拼接配合形成一体结构的***锁体1和第二锁体2，及位于***锁体1和第二锁体2之间的密封件3。***锁体1的外周边缘一圈形成相互平行的内圈挡边11和外圈挡边12，内圈挡边11为自***锁体1表面垂直向上凸起的包边结构，外圈挡边12为自***锁体1表面垂直向上凸起的另一包边结构，内圈挡边11和外圈挡边12的顶面位于同一水平线上，即内圈挡边11的***顶面111和外圈挡边12的第二顶面121等高设置；内圈挡边11和外圈挡边12之间具有间隔，此间隔就形成槽体13，因此槽体13为具有上部开口的方形槽结构，其截面呈方形。密封件3就放置在槽体13内，密封件3为截面呈圆形的条状结构，槽体13的体积大于密封件3的体积，具体地说，当密封件3置于槽体13内时，密封件3的厚度与槽体13的宽度相当，由于槽体13的高度大于密封件3的高度，槽体13上部还留有空腔。如图3、4所示，第二锁体2的外周边缘一圈形成内凸肩21和外凸肩22。国际品牌汽车汽车门锁配件排行榜！工程汽车门锁概念设计

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    利用导向槽2-1和导向销10的配合，限制自吸摇臂5的运动轨迹和极限位置，使其按照设计的轨迹运动，并实现推动***棘轮15的作用，且防止其过行程而导致机构损坏。所述自吸摇臂5的转轴(自吸摇臂铆轴)上套有自吸摇臂扭簧6，该自吸摇臂扭簧两端分别限位于自吸摇臂5和下盖板2，用于实现自吸摇臂5的复位。所述上盖板1和下盖板2之间设置有三个支撑用限位轴11，以防止在紧固上盖板1和下盖板2后，导致***棘轮15运动不顺畅。此外，上下盖板在紧固后通过自吸摇臂铆轴7和棘轮铆轴16铆接固定在一起，即，自吸摇臂铆轴7和棘轮铆轴16两端分别铆接于上盖板1和下盖板2。所述上盖板1和下盖板2上还设有三个支撑套12，用来支撑门锁紧固螺钉的紧固压力，防止其直接作用在上盖板1或者下盖板2上，从而导致棘轮15运转不灵活，卡死。本实施例的工作原理如下：本实施例可以在不改变原厂车门机械锁的基础上，增加电动自吸合功能，实现自动上锁。如图8所示，车门在外力作用下关闭过程中，汽车车门锁扣将***棘轮15和第二棘轮17同步推动至半锁状态(没有完全关闭，一级锁状态)，此时***棘轮15上的压紧部15-1脱离***传感器13(仍然压紧第二传感器)，释放部15-2正对***传感器13，***传感器13被释放。河南立体化汽车门锁

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