聚氨酯材料在汽车内饰件隔音垫，随着汽车工业的发展，车内的噪音水平体现其舒适性的一项重要指标。汽车内部结构的隔音处理成为趋势，汽车的隔音材料大多都是聚氨酯材料。由于聚氨酯发泡材料具有多孔吸声材料的内部结构，具有微小的间隙和连续的气泡（聚氨酯泡沫的泡孔结构）。聚氨酯材料本身的内摩擦和材料小孔的空气与壁孔间的摩擦，声波被聚氨酯海绵吸收并衰减，材料本身具有良好的高频吸收性能。声波产生的摩擦力转变为热能，从而使声波衰减，反射声减弱达到吸声的作用。我司制得的聚氨酯隔音泡沫通过吸音性能测试，其吸音系数在500Hz到4000Hz范围内均在0.9以上，满足客户需求。PIP头枕一体发泡做到面料不渗料，看看这是谁家生产的组合料。河南综合汽车内饰件组合料生产

汽车内饰件材料---发动机罩盖  汽车的发动机罩盖是汽车的重要的内饰件和功能键。由于发动机罩盖处于汽车的特殊位置，需要具有一定承重、隔热降噪等作用。我司通过长时间研究，聚氨酯自结皮组合料生产成品对产品的力学性能和吸音性能反复测试实验，在异氰酸酯中加入一定改性剂，通过对异氰酸酯的改性，增强了产品的力学性能，在增加力学性能的同时我们在组合料中加入亲水性聚醚，生产成品中产品具有多孔结构，以此满足吸收声波，减低声波回传从而达到降噪要求。江苏要求汽车内饰件组合料生产上海聚泽优汽车内饰件组合料生产、工艺、配方相互配合，生产制品合格率高，美观，性能优异。

聚氨酯汽车内饰件蜂窝板组合料---聚氨酯材料逐渐成为人们不可或缺的材料，聚氨酯硬泡是较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度。汽车后备箱体蜂窝板组合料，为了提高高承载性、较高的强度，既可以提高密度，还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强，使得弯曲强度增增加。随着人们环保意识的加强，全水发泡成为发展趋势，由于全水发泡放热量较大，发泡产生的CO2扩散系数较大，很容易从泡孔内部溢出，导致踏泡，稳定性较差。而且发泡过程中水量较大时，水与异氰酸酯发生反应产生大量的脲键，出现产品较脆的问题，我司着重研究了其反应机理，生产汽车蜂窝板采用全水发泡，长期与生产**品牌车型厂家长期合作，与各个公司共同合作，提供了稳定的工艺生产聚氨酯汽车蜂窝板组合料。

聚氨酯汽车内饰件隔音垫前围断裂的改善----用于汽车隔音垫前围的聚氨酯泡沫由于加工工艺的特殊性，泡沫既要有一定的强度，又要有一定的韧性。然而对前围在压陷成型时容易出现断裂，主要问题是泡沫的透气率不够，泡沫透气率不够时会导致收缩变形成型时出现压裂现象。由于前围面积大，泡沫密度分布偏大，产品物性分布存在差异性，同时考虑到涉及成本利用率，泡沫透气的技术手段因此受到了限制。我司采用改性剂对异氰酸酯进行改性，对聚氨酯隔音垫前围泡沫透气率有明显的改善，在常规的异氰酸酯中掺混改性MDI，制品热塑成型，生产汽车前围泡沫具有较好的外观和较高的透气率和较好的吸音性能。在压缩成型是不出现断裂，提高产品的合格率。汽车顶棚的透气性，压缩硬度的调整原来这么简单。。

聚氨酯汽车内饰件材料组合料应用范围及工艺控制，在应用于汽车内饰件组合料主要有汽车座椅、PIP头枕、方向盘、滤清器、仪表台、前围、地毯、顶棚、蜂窝板、遮阳板、内饰件缓冲件、内饰件装饰材料等。PIP头枕发泡工艺控制：乳白时间：4-5秒左右；拉丝时间：14-16秒左右，结束时间：21秒左右；自由发泡芯密度：40-45之间。技术指标：序号项目单位质量指标1羟值mgKOH/g30±52酸值mgKOH/g≤0.2水份%≤4。生产工艺控制：A、B料料温一般控制在25°C左右。PIP头枕一般为一体发泡工艺控制，实际在实际生产过程中出现布料漏料，头枕发泡不饱满等可根据现场发泡工艺控制。我司组合料通过反应速度的调节，基本控制工艺稳定，与汽车厂商长期合作，拥有丰富实战经验。上海聚泽优汽车内饰材料空滤封端胶组合料生产产品耐高温性能优异。浙江需求汽车内饰件组合料服务至上

汽车内饰件材料的吸音性能原来是这么生产出来的。河南综合汽车内饰件组合料生产

经过近二十年的发展，中国聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，中国汽车销量增速在2010年呈现出断崖式下降，随后几年销量增速也未能反弹。由于我国聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料产业已放开了股比限制，外资零部件巨头纷纷在中国汽车市场上以独资或控股合资的方式建厂，向合资品牌车企提供配套零部件，占据着中国聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料较高的市场占比，攫取了巨大的收入，也挤压了本土零部件企业的生存空间。而加工由于具有更轻的重量而得到普遍采用。目前，发达地区汽车的内饰件已基本实现塑料轻量化，塑料在汽车中的应用正在由内饰件向外饰件、车身与结构件发展。因此，适合新能源车的高效率空调对占领市场至关重要。汽摩及配件发展引发空调技术新变革。能源车尤其是电动车的发展，对于空调的设计提出较大挑战，因采暖方式不同，空调的设计、结构、理念亦发生较大变化，迫使企业不得不采取新的解决方案。河南综合汽车内饰件组合料生产

上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司致力于汽摩及配件，以科技创新实现***管理的追求。上海聚泽优深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料。上海聚泽优不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海聚泽优创始人唐建荣，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。