汽车内饰件---汽车顶棚泡沫  汽车顶棚主要有聚氨酯泡沫、无纺布、装饰面料和玻璃纤维复合而成。在汽车内既起到装饰作用，又有利于隔热、降噪的效果，有效的提高了乘车人的舒适性。在顶棚的生产工艺中主要有两种工艺---干法和湿法。干法工艺主要是先复合后成型，效率较低。湿法是复合与成型一步完成，效率价高。湿法合成工艺中，泡沫在120℃的加热模具中保压时间较短，一般在25-40S，对泡沫热成型要求比较严格，会造成压裂、成型产品不饱满和产品开裂情况，所以对产品的透气率具有严格的要求，我公司研发出产品的透气率、吸音性能、压缩强度均满足需求的组合料，在解决此类问题有着丰富的经验。汽车扶手外观的小孔，麻点等缺陷看看这是谁家生产的。江西实在汽车内饰件组合料效率

聚氨酯汽车内饰件翼子板---聚氨酯材料逐渐成为人们不可或缺的材料，聚氨酯硬泡是较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度。汽车后备箱体翼子板组合料，为了提高高承载性、较高的强度，既可以提高密度，还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强，使得弯曲强度增增加。随着人们环保意识的加强，全水发泡成为发展趋势，由于全水发泡放热量较大，发泡产生的CO2扩散系数较大，很容易从泡孔内部溢出，导致踏泡，稳定性较差。而且发泡过程中水量较大时，水与异氰酸酯发生反应产生大量的脲键，出现产品较脆的问题，我司着重研究了其反应机理，生产汽车翼子板采用全水发泡，长期与生产**品牌车型厂家长期合作，与各个公司共同合作，提供了稳定的工艺生产聚氨酯汽车翼子板组合料。江西实在汽车内饰件组合料生产上海聚泽优致力于科技创新，精益求精的一贯精神，为客户提供质量、具有竞争力价值的产品。

聚氨酯汽车内饰件头枕，在生产汽车PIP头枕一体发泡中，**容易出现的问题就是出现产品渗料，普通一般方式就是在枕套的缝合点贴胶带，或者改喷嘴出料方式。由于在枕套的缝合过程和改用一次性喷嘴中，劳动力的增加、生产材料的浪费，同时增加了产品的成本。我司采用方式是在发泡过程中寻找到发泡凝胶和发泡的平衡点，使料出料后在枕套内发泡时间点刚好在顶部位置结束，同时满足不缺料，不渗料，减少后期的修补率，提高生产效率的同时，节约了生产成本。汽车头枕的材质柔软度以及透气性能佳，发泡材质的舒适度相互配，有效缓解驾驶过程中的颈椎疲劳。我司生产汽车头枕组合料，低散发，低气味，撕裂强度高，透气性好，与多家汽车零部件厂商配套生产。

聚氨酯汽车内饰件材料组合料应用范围及工艺控制，汽车内饰件组合料主要有汽车座椅、头枕、方向盘、滤清器、仪表台、前围、地毯、顶棚、蜂窝板、遮阳板、内饰件缓冲件、内饰件装饰材料等。方向盘发泡工艺控制：乳白时间：25秒左右；拉丝时间：45秒左右，结束时间：70秒左右；自由发泡芯密度：100-250之间。技术指标：序号项目单位质量指标1羟值mgKOH/g430±152酸值mgKOH/g≤0.153水份%≤0.154。生产工艺控制：A、B料料温一般控制在25°C左右，生产产品模具温度控制在45-55°C之间。在实际生产过程中出现***、麻点、缺料等可根据现场工艺控制。我司组合料性质稳定，与汽车厂商长期合作，拥有丰富现场经验。上海聚泽优聚氨酯隔音泡沫吸音性能测试，吸音系数在500Hz到4000Hz范围内均在0．9以上，满足客户需求。

聚氨酯材料在汽车内饰件的应用----降噪技术。随着汽车工业的发展，车内的噪音水平体现其舒适性的一项重要指标。由于聚氨酯发泡材料具有多孔吸声材料的内部结构，具有微小的间隙和连续的气泡（聚氨酯泡沫的泡孔结构）。聚氨酯材料本身的内摩擦和材料小孔的空气与壁孔间的摩擦，声波被聚氨酯海绵吸收并衰减，材料本身具有良好的高频吸收性能。声波产生的摩擦力转变为热能，从而使声波衰减，反射声减弱达到吸声的作用。我公司已反复为客户提供稳定的技术输出，稳定客户生产工艺，满足客户需求。上海聚泽优汽车内饰材料组合料生产产品耐高温性能优异。河南汽车内饰件组合料价格合理

上海聚泽优致力于技术的研究和新材料新技术的使用和推广，为**技术材料国产化提供技术和材料。江西实在汽车内饰件组合料效率

聚氨酯汽车内饰件蜂窝板组合料---聚氨酯材料逐渐成为人们不可或缺的材料，聚氨酯硬泡是较高的抗压强度、拉伸强度、抗冲击强度和弯曲强度。汽车后备箱体蜂窝板组合料，为了提高高承载性、较高的强度，既可以提高密度，还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强，使得弯曲强度增增加。随着人们环保意识的加强，全水发泡成为发展趋势，由于全水发泡放热量较大，发泡产生的CO2扩散系数较大，很容易从泡孔内部溢出，导致踏泡，稳定性较差。而且发泡过程中水量较大时，水与异氰酸酯发生反应产生大量的脲键，出现产品较脆的问题，我司着重研究了其反应机理，生产汽车蜂窝板采用全水发泡，长期与生产**品牌车型厂家长期合作，与各个公司共同合作，提供了稳定的工艺生产聚氨酯汽车蜂窝板组合料。江西实在汽车内饰件组合料效率

上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司致力于汽摩及配件，以科技创新实现***管理的追求。上海聚泽优深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的聚氨酯组合料，汽车内饰件材料，健身器材，高分子材料。上海聚泽优不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海聚泽优创始人唐建荣，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。