微量润滑设备(MQL,Minimum Quantity Lubrication)是一种精确控制润滑剂用量的润滑装置。它能够将微量的润滑剂(如润滑油或润滑脂)以雾状或油滴状的形式,准确地喷射到加工区域(如刀具 - 工件的接触表面)或机械运动部件的摩擦界面上。与传统的大量润滑方式相比,其润滑剂的用量可以降低到每小时几毫升甚至更少。
智能化与高效化智能化管理:随着技术的发展,微量润滑设备可以借助现代传感器和控制技术实现智能化管理,自动调整润滑油的使用量,以适应不同工况的需求。高效化运行:通过优化润滑装置的结构和性能,提高润滑效率,减少能源消耗和浪费。 微量润滑设备还具备节能环保的特点,符合现代绿色制造的要求。广州做微量润滑系统的厂家
组成部分油箱:用于储存润滑油。油箱的大小根据设备的使用场合和润滑周期而有所不同。在一些大型的工业生产设备用微量润滑设备中,油箱容量可能有几十升,以满足长时间的润滑需求;而在小型的加工设备或精密仪器用的微量润滑设备中,油箱可能只有几升甚至更小。油箱通常配备有液位传感器,用于监控润滑油的剩余量,并在液位过低时发出警报。
油泵和计量装置:油泵负责将润滑油从油箱中抽出并输送到后续的雾化或滴油装置。计量装置则是微量润滑设备的关键部件之一,它能够精确地控制润滑油的输出量,确保每次喷射或滴出的润滑油量都在预设的微量范围内。常见的计量装置有容积式计量泵和流量传感器等,通过精确的机械或电子控制,实现润滑剂的准确供给。 无锡多点微量润滑系统该设备适应性强,适用于不同材质与工艺需求。
在模具制造中的应用:在模具制造过程中,微量润滑设备可以用于模具的冲压、注塑等工艺的润滑。通过精确控制润滑剂的供给量,可以确保模具在比较好润滑状态下运行,减少模具的磨损和变形,提高模具的使用寿命和加工精度。
在机械装配中的应用:在机械装配过程中,微量润滑设备可以用于轴承、齿轮等传动部件的润滑。通过精确控制润滑剂的供给量,可以确保这些部件在比较好润滑状态下运行,从而减少摩擦和磨损,提高设备的运行效率和稳定性。
经济效益节约资源:微量润滑设备减少了润滑油的使用量,节约了资源。降低维护成本:由于设备磨损减少,故障率降低,因此维护成本也相应降低。简化生产流程:微量润滑设备取代冷却液润滑系统后,可以简化甚至省去润滑液回收装置,使生产流程更加简洁高效。
改善工作环境与安全性:
更洁净的工作环境:微量润滑设备无油雾弥散到空气中,避免了传统切削液飞溅接触到操作者皮肤引起过敏的问题,从而提供了一个更洁净、安全的工作环境。减少废液处理:传统的切削液废液需要交由专门的环保部门处理,而微量润滑油在加工过程中就被消耗掉了,无废油产生,减少了废液处理的成本和麻烦。 微量润滑设备的润滑系统是保证设备正常运行的关键部分。
微量润滑设备广泛应用于多种机械设备中,主要包括但不限于以下几种:
数控机床:微量润滑设备能够为数控机床提供精确的润滑,减少摩擦和磨损,提高加工精度和效率。
加工中心:在加工中心中,微量润滑设备能够确保刀具和工件之间的良好润滑,延长刀具使用寿命,提高加工质量。
磨床:磨床在加工过程中会产生大量的热量和摩擦,微量润滑设备能够有效降低温度和摩擦,?;つゾ吆凸ぜ?
铣床:微量润滑设备能够为铣床提供必要的润滑,减少切削阻力,提高切削效率和工件表面质量。 微量润滑设备具有强大的适应性,能够适应不同的工作环境和工作条件。ilc微量润滑系统定制厂家
微量润滑设备,减少切削液使用,降低环境影响。广州做微量润滑系统的厂家
环保性能:传统的润滑方式,尤其是大量使用切削液的方式,会产生大量的含有切削液的废液。这些废液如果处理不当,会对环境造成严重污染。而微量润滑设备由于使用的润滑剂极少,几乎不会产生大量的废液。同时,一些微量润滑设备还可以使用环保型的润滑剂,如可生物降解的植物油基润滑剂,进一步减少对环境的影响。在车间环境方面,微量润滑设备可以减少润滑剂的飞溅和雾化产生的油雾。传统润滑方式下,切削液飞溅和雾化产生的油雾会弥漫在车间空气中,不仅影响车间的空气质量,还会对操作人员的健康造成危害。微量润滑设备能够使润滑剂准确地喷射到加工区域,减少了油雾的产生,改善了车间的工作环境。广州做微量润滑系统的厂家